CN212450632U - 一种空气源板式臭氧发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气源板式臭氧发生器,包括前后两端开口的外壳,所述外壳内设置有至少一个放电室,所述放电室内设置有放电单元,所述放电单元包括由表面陶瓷化铝合金制成的中间体和位于所述中间体上下两端的电极板,所述中间体的上下端面上设置有多条沿前后方向延伸的流体槽和多条沿左右方向延伸的紊流槽,所述流体槽贯穿所述中间体的前后端面,所述流体槽与所述电极板配合形成放电通道,所述紊流槽贯穿所述中间体的左右端面;优点是体积小、限制少、效率高且低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体发生装置,尤其是涉及一种空气源板式臭氧发生器。
背景技术
臭氧具有强氧化的特性,既可氧化分解去除微小的有机物、胶体杂质、腐殖酸,又能去除空气中微生物、细菌、病毒等,应用非常广泛。目前人工产生臭氧的方法有光学法、电化学法、原子辐射法和电晕放电法等多种方法,其中电晕放电法以其能耗低、产量高而得以广泛应用。
但现有的电晕放电法所使用的放电室结构比较复杂,加工制作比较繁琐,特别是工作使用的气体,必须是纯氧或洁净干燥的空气,并需要配备体积庞大的空分净化系统,不仅占用空间,电耗也占非常大的比例,另外放电室内生产臭氧的同时会产生大量的热量,热量如不能及时从放电室的内部排出,将大大降低臭氧生成的效率,受现有的放电室的结构限制,只能采用水冷系统装置或间接风冷的装置进行降温,这就使得现有的臭氧发生器的应用受到了多方面条件的限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空气源板式臭氧发生器,体积小、限制少、效率高且低成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空气源板式臭氧发生器,包括前后两端开口的外壳,所述外壳内设置有至少一个放电室,所述放电室内设置有放电单元,所述放电单元包括由表面陶瓷化铝合金制成的中间体和位于所述中间体上下两端的电极板,所述中间体的上下端面上设置有多条沿前后方向延伸的流体槽和多条沿左右方向延伸的紊流槽,所述流体槽贯穿所述中间体的前后端面,所述流体槽与所述电极板配合形成放电通道,所述紊流槽贯穿所述中间体的左右端面。
作为优选,所述电极板为厚度为0.5~1.0mm的陶瓷基板,所述陶瓷基板远离所述中间体的一面烧结有用于与导线连接的导电银层,所述导电银层的厚度为50~60um。
作为优选,所述外壳包括从下到上依次设置的下盖、密封绝缘隔板和上盖,所述下盖和所述密封绝缘隔板之间、所述密封绝缘隔板和所述上盖之间分别形成一个放电室,所述下盖、所述上盖分别通过密封绝缘件与所述放电单元隔离。
作为优选,所述密封绝缘隔板的上下端分别设置有供所述电极板容置的第一卡槽,所述密封绝缘隔板上设置有多个第一定位台,所述密封绝缘隔板通过所述第一定位台与所述上盖、所述下盖卡接配合。
作为优选,所述密封绝缘件包括密封绝缘胶垫和两个密封绝缘条,所述密封绝缘胶垫设置在所述下盖或所述上盖的内底面,两个所述密封绝缘条分别位于所述中间体的左右两侧。
作为优选,所述密封绝缘胶垫上设置有供所述电极板容置的第二卡槽,所述密封绝缘条上设置有卡条,所述中间体上设置有与所述卡条配合的第三卡槽。
作为优选,所述密封绝缘胶垫的前后两端分别设置有第二定位台,所述密封绝缘胶垫通过所述第二定位台与所述上盖或所述下盖卡接配合,所述密封绝缘条的前后两端分别设置有第三定位台,所述密封绝缘条通过所述第三定位台与所述上盖或所述下盖卡接配合。
作为优选,所述密封绝缘胶垫由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘胶垫的硬度不小于50HA,所述密封绝缘条由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘条的硬度不小于30HA。
作为优选,所述外壳还包括多个C型弹簧卡圈,所述上盖的左右两外侧壁上设置有开口朝上的上卡槽,所述下盖的左右两外侧壁上设置有开口朝下的下卡槽,所述上卡槽、所述下卡槽通过所述C型弹簧卡圈连接固定。
作为优选,所述上盖、所述下盖由异形铝合金制成,所述密封绝缘隔板由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘隔板的硬度不小于50HA。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于
1、中间体的流体槽与电极板配合形成放电通道,普通空气可从外壳的一端进入到放电通道内,普通空气在经过放电通道时会生成混合有臭氧的空气,同时紊流槽会引起紊流效应,有利于臭氧与普通空气充分混合以及充分电离,混合有臭氧的空气最终从外壳的另一端排出,同臭氧产量的常规管式臭氧发生器的体积是本臭氧发生器的四倍,同臭氧产量的常规板式臭氧发生器的体积是本臭氧发生器的两倍,故本臭氧发生器的体积小,成本低;
2、本臭氧发生器所用的工作气体为普通空气,无需分离或净化,即无需配套空气净化系统,限制少;
3、电离过程中产生的热量会跟随混合有臭氧的空气从外壳的另一端排出,确保了臭氧生成的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图一;
图3为本实用新型中中间体的结构示意图;
图4为图3中A处的放大示意图;
图5为本实用新型中电极板的结构示意图;
图6为本实用新型中密封绝缘隔板的结构示意图;
图7为本实用新型中密封绝缘胶垫的结构示意图;
图8为本实用新型中密封绝缘条的结构示意图;
图9为本实用新型中上盖的结构示意图;
图10为本实用新型中C型弹簧卡圈的结构示意图;
图11为本实用新型的剖面结构示意图;
图12为本实用新型的爆炸结构示意图二。
图中:1、外壳;11、下盖;111、下卡槽;12、密封绝缘隔板;121、第一卡槽;122、第一定位台;123、第一引线孔;13、上盖;131、上卡槽;14、C型弹簧卡圈;2、放电单元;21、中间体;211、流体槽;212、紊流槽;213、第三卡槽;22、电极板;221、陶瓷基板;222、导电银层;3、密封绝缘件;31、密封绝缘胶垫;311、第二卡槽;312、第二定位台;313、第二引线孔;32、密封绝缘条;321、卡条;322、第三定位台。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:如图所示,一种空气源板式臭氧发生器,包括前后两端开口的外壳1,外壳1内设置有至少一个放电室,放电室内设置有放电单元2,放电单元2包括由表面陶瓷化铝合金制成的中间体21和位于中间体21上下两端的电极板22,中间体21的上下端面上设置有多条沿前后方向延伸的流体槽211和多条沿左右方向延伸的紊流槽212,流体槽211贯穿中间体21的前后端面,流体槽211与电极板22配合形成放电通道,紊流槽212贯穿中间体21的左右端面。
本实施例中,电极板22为厚度为0.5~1.0mm的陶瓷基板221,陶瓷基板221远离中间体21的一面烧结有用于与导线连接的导电银层222,导电银层222的厚度为50~60um,陶瓷基本具体可采用三氧化二铝陶瓷基板。
实施例二:其余部分与实施例一相同,其不同之处在于外壳1包括从下到上依次设置的下盖11、密封绝缘隔板12和上盖13,下盖11和密封绝缘隔板12之间、密封绝缘隔板12和上盖13之间分别形成一个放电室,两个放电室呈上下对称分布,下盖11、上盖13分别通过密封绝缘件3与放电单元2隔离,其中,上盖13、下盖11的厚度均不小于2mm。
本实施例中,密封绝缘隔板12的上下端分别设置有供电极板22容置的第一卡槽121,密封绝缘隔板12上设置有多个第一定位台122,密封绝缘隔板12通过第一定位台122与上盖13、下盖11卡接配合,具体的,密封绝缘隔板12的侧壁上设置有与第一卡槽121连通的第一引线孔123,导线穿过第一引线孔123后与陶瓷基板221的导电银层222连接,第一定位台122设置有四个,四个第一定位台122分布在密封绝缘隔板12的四个角处。
本实施例中,密封绝缘件3包括密封绝缘胶垫31和两个密封绝缘条32,密封绝缘胶垫31设置在下盖11或上盖13的内底面,两个密封绝缘条32分别位于中间体21的左右两侧,上盖13、下盖11分别通过密封绝缘胶垫31与陶瓷基板221相隔离,上盖13、下盖11分别通过密封绝缘条32与中间体21相隔离,从而避免放电单元2与外壳1相接触,安全可靠。
本实施例中,密封绝缘胶垫31上设置有供电极板22容置的第二卡槽311,密封绝缘条32上设置有卡条321,中间体21上设置有与卡条321配合的第三卡槽213,进一步的,密封绝缘胶垫31上设置有与第二卡槽311连通的第二引线孔313,导线穿过第二引线孔313后与陶瓷基板221的导电银层222连接。
本实施例中,密封绝缘胶垫31的前后两端分别设置有第二定位台312,密封绝缘胶垫31通过第二定位台312与上盖13或下盖11卡接配合,密封绝缘条32的前后两端分别设置有第三定位台322,密封绝缘条32通过第三定位台322与上盖13或下盖11卡接配合。
本实施例中,密封绝缘胶垫31由耐臭氧橡胶制成,密封绝缘胶垫31的硬度不小于50HA,密封绝缘条32由耐臭氧橡胶制成,密封绝缘条32的硬度不小于30HA。
实施例三:其余部分与实施例二相同,其不同之处在于外壳1还包括多个C型弹簧卡圈14,上盖13的左右两外侧壁上设置有开口朝上的上卡槽131,下盖11的左右两外侧壁上设置有开口朝下的下卡槽111,上卡槽131、下卡槽111通过C型弹簧卡圈14连接固定,其中,C型弹簧卡圈14由锰钢制成,且C型弹簧卡圈14的表面镀铬处理,C型弹簧卡圈14的厚度不小于1.2mm。
本实施例中,上盖13、下盖11由异形铝合金制成,密封绝缘隔板12由耐臭氧橡胶制成,密封绝缘隔板12的硬度不小于50HA。
上述实施例公开的空气源板式臭氧发生器的简要工作过程如下:
普通空气通过风机输送至外壳1的一端并进入到放电通道内,陶瓷基板221通交流电后会产生融合了阻挡放电、沿面放电、电晕放电、光化学反应多种因素,将普通空气中的氧元素电离,电离所产生的氧离子之间或氧离子与普通空气中的氧分子发生的反应生成臭氧,混合有臭氧的空气从外壳1的另一端排出,由于电离过程中会产生大量的热量,热量集中于中间体21上,此时混合有臭氧的空气能够起到冷却的作用,电离过程中产生的热量会跟随混合有臭氧的空气从外壳1的另一端排出,使得放电室内的温度不会升高,保证了电离效率不会损失。
本空气源板式臭氧发生器与常规的臭氧发生器的优势在于:
1、适用性:本空气源板式臭氧发生器融合了阻挡放电、沿面放电、电晕放电、光化学反应多种因素,解决了常规的臭氧发生器对工作气体的苛刻要求,降低了运行成本,减小了配套辅助设备的投资,缩小了臭氧发生器的单位体积,降低了臭氧发生器生产装配的难度,另外本空气源板式臭氧发生器能够大幅度降低工作电压;
2、空气消毒效率:常规的臭氧发生器受自身结构影响,生成少量的臭氧并排出放电室后与空气通过自由扩散或通过混合装置与空气混合达到消毒灭菌的目的,而本空气源板式臭氧发生器的放电室是将大量的空气直接通过放电通道,不仅利用臭氧本身的氧化性消毒灭菌,同时放电通道内会产生高压电场,进一步提升空气消毒灭菌的效率;
3、安全性:常规的臭氧发生器的工作方式基本是高压对地放电产生电离,放电室外壳作为接地端,如不外接地线将电流通入大地,放电室工作时外壳势必残留电压,对使用者造成触电危险,本空气源板式臭氧发生器放电室所设计结构将带电部位与外壳隔离,即使不外接地线也不会有触电危险,安全性较好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:包括前后两端开口的外壳(1),所述外壳(1)内设置有至少一个放电室,所述放电室内设置有放电单元(2),所述放电单元(2)包括由表面陶瓷化铝合金制成的中间体(21)和位于所述中间体(21)上下两端的电极板(22),所述中间体(21)的上下端面上设置有多条沿前后方向延伸的流体槽(211)和多条沿左右方向延伸的紊流槽(212),所述流体槽(211)贯穿所述中间体(21)的前后端面,所述流体槽(211)与所述电极板(22)配合形成放电通道,所述紊流槽(212)贯穿所述中间体(21)的左右端面。
2.根据权利要求1所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述电极板(22)为厚度为0.5~1.0mm的陶瓷基板(221),所述陶瓷基板(221)远离所述中间体(21)的一面烧结有用于与导线连接的导电银层(222),所述导电银层(222)的厚度为50~60um。
3.根据权利要求1所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述外壳(1)包括从下到上依次设置的下盖(11)、密封绝缘隔板(12)和上盖(13),所述下盖(11)和所述密封绝缘隔板(12)之间、所述密封绝缘隔板(12)和所述上盖(13)之间分别形成一个放电室,所述下盖(11)、所述上盖(13)分别通过密封绝缘件(3)与所述放电单元(2)隔离。
4.根据权利要求3所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封绝缘隔板(12)的上下端分别设置有供所述电极板(22)容置的第一卡槽(121),所述密封绝缘隔板(12)上设置有多个第一定位台(122),所述密封绝缘隔板(12)通过所述第一定位台(122)与所述上盖(13)、所述下盖(11)卡接配合。
5.根据权利要求3所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封绝缘件(3)包括密封绝缘胶垫(31)和两个密封绝缘条(32),所述密封绝缘胶垫(31)设置在所述下盖(11)或所述上盖(13)的内底面,两个所述密封绝缘条(32)分别位于所述中间体(21)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封绝缘胶垫(31)上设置有供所述电极板(22)容置的第二卡槽(311),所述密封绝缘条(32)上设置有卡条(321),所述中间体(21)上设置有与所述卡条(321)配合的第三卡槽(213)。
7.根据权利要求5所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封绝缘胶垫(31)的前后两端分别设置有第二定位台(312),所述密封绝缘胶垫(31)通过所述第二定位台(312)与所述上盖(13)或所述下盖(11)卡接配合,所述密封绝缘条(32)的前后两端分别设置有第三定位台(322),所述密封绝缘条(32)通过所述第三定位台(322)与所述上盖(13)或所述下盖(11)卡接配合。
8.根据权利要求5所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述密封绝缘胶垫(31)由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘胶垫(31)的硬度不小于50HA,所述密封绝缘条(32)由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘条(32)的硬度不小于30HA。
9.根据权利要求3所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述外壳(1)还包括多个C型弹簧卡圈(14),所述上盖(13)的左右两外侧壁上设置有开口朝上的上卡槽(131),所述下盖(11)的左右两外侧壁上设置有开口朝下的下卡槽(111),所述上卡槽(131)、所述下卡槽(111)通过所述C型弹簧卡圈(14)连接固定。
10.根据权利要求3所述的一种空气源板式臭氧发生器,其特征在于:所述上盖(13)、所述下盖(11)由异形铝合金制成,所述密封绝缘隔板(12)由耐臭氧橡胶制成,所述密封绝缘隔板(12)的硬度不小于50HA。
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Legal Events
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AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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Granted publication date: 20210202 Effective date of abandoning: 20240322 |
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