CN218860018U - 一种具有除尘机构的纺织用绕线筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括：绕线筒组件，连接在地基上；还包括：一风机，通过一第一支撑架连接在地基上，与绕线筒组件间隔设置；一吸风口，与风机的一侧连接，吸风口朝向绕线筒组件；一第一吸尘件，通过一第二支撑架连接在地基上，并且与风机的另一侧连接；一第二吸尘件，通过一第三支撑架连接在地基上，并且与第一吸尘件连接；一第三吸尘件，通过一第四支撑架连接在地基上，并且与第二吸尘件连接；以及一排风口，通过一第五支撑架连接在地基上，并且与第三吸尘件连接；从而克服了绕线筒缠绕纺织线时，绕线筒周边会出现大量粉尘飞起，导致工作环境较差，影响了操作人员健康的技术问题。

Description

一种具有除尘机构的纺织用绕线筒

技术领域

本实用新型涉及纺织用设施技术领域，具体的说是一种具有除尘机构的纺织用绕线筒。

背景技术

纺织是纺纱和织布的总称，而绕线筒则是一种用来对纺织线进行缠绕，以便于纺织线进行纺织使用的筒体；绕线筒一般包括：两个支撑轴承座，连接在支撑轴承座上的筒体，以及用于联动筒体旋转的驱动电机；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，在绕线筒缠绕纺织线时，绕线筒周边会出现大量粉尘飞起，导致工作环境较差，影响了操作人员的健康，因此需要一种具有除尘机构的纺织用绕线筒。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，以解决相关技术中的绕线筒缠绕纺织线时，绕线筒周边会出现大量粉尘飞起，导致工作环境较差，影响了操作人员健康的技术问题。

为实现上述目的所采用的技术方案是：一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括：绕线筒组件，连接在地基上；还包括：一风机，通过一第一支撑架连接在所述地基上，与所述绕线筒组件间隔设置；一吸风口，与所述风机的一侧连接，所述吸风口朝向所述绕线筒组件；一第一吸尘件，通过一第二支撑架连接在所述地基上，并且与所述风机的另一侧连接；一第二吸尘件，通过一第三支撑架连接在所述地基上，并且与所述第一吸尘件连接；一第三吸尘件，通过一第四支撑架连接在所述地基上，并且与所述第二吸尘件连接；以及一排风口，通过一第五支撑架连接在所述地基上，并且与所述第三吸尘件连接。

进一步的：所述吸风口包括：一喇叭口，与所述风机连接；以及两个侧吸管，对称连接在所述喇叭口上。

进一步的：所述第一吸尘件，所述第二吸尘件或者所述第三吸尘件的结构相同，包括：一外壳体，所述外壳体的中间部位为中空结构；以及一可拆卸吸尘结构，连接在所述外壳体上，由所述外壳体上的开口处穿入，在所述中空结构处吸附粉尘。

进一步的：所述可拆卸吸尘结构包括：一第一板；以及两个第二板，对称垂直连接在所述第一板上；一第三板，连接在所述第二板上，与所述第一板和所述第二板之间形成四方形空间，并且所述第三板与所述外壳体连接；若干个第四板，间隔设置，两个为一组；以及若干个吸尘布，一个所述吸尘布连接在一组所述第四板上。

进一步的：所述第一吸尘件上的所述吸尘布与所述外壳体的排布方向平行设置；所述第二吸尘件或者第三吸尘件上的所述吸尘布与所述外壳体的排布方向倾斜设置。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，与相关技术相比，设置有风机，吸风口，第一吸尘件，第二吸尘件，第三吸尘件和排风口；绕线筒组件处产生的粉尘，被风机抽吸，粉尘由吸风口进入，在经过第一吸尘件、第二吸尘件和第三吸尘件时，粉尘被第一吸尘件、第二吸尘件和第三吸尘件滞留，相对干净的空气由排风口排出，实现了除尘的目的；从而克服了绕线筒缠绕纺织线时，绕线筒周边会出现大量粉尘飞起，导致工作环境较差，影响了操作人员健康的技术问题，达到了能够除尘，工作环境相对较好，保护了操作人员的健康的技术效果，具有实用性。

附图说明

图1为总装结构示意图；

图2为吸风口的结构示意图；

图3为第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架或者第五支撑架的结构示意图；

图4为第一吸尘件、第二吸尘件或者第三吸尘件的爆炸图；

图5为可拆卸吸尘结构的结构示意图；

图6为粉尘和空气的流通示意图；

图中：10.风机，20.第一支撑架，30.吸风口，31.喇叭口，32.侧吸管，40.第一吸尘件，41.外壳体，411.开口，42.可拆卸吸尘结构，421.第一板，422.第二板，423.第三板，424.第四板，425.吸尘布，50.第二支撑架，60.第二吸尘件，70.第三支撑架，80.第三吸尘件，90.第四支撑架，100.排风口，110.第五支撑架，200.绕线筒组件，300.地基。

具体实施方式

下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例；

一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，解决了相关技术中的绕线筒缠绕纺织线时，绕线筒周边会出现大量粉尘飞起，导致工作环境较差，影响了操作人员健康的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够除尘，工作环境相对较好，保护了操作人员的健康的积极效果；总体思路如下：

一实施方式：

见图1、图6；一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括：绕线筒组件200，连接在地基300上；还包括：一风机10，通过一第一支撑架20连接在所述地基300上，与所述绕线筒组件200间隔设置；一吸风口30，与所述风机10的一侧连接，所述吸风口30朝向所述绕线筒组件200；一第一吸尘件40，通过一第二支撑架50连接在所述地基300上，并且与所述风机10的另一侧连接；一第二吸尘件60，通过一第三支撑架70连接在所述地基300上，并且与所述第一吸尘件40连接；一第三吸尘件80，通过一第四支撑架90连接在所述地基300上，并且与所述第二吸尘件60连接；以及一排风口100，通过一第五支撑架110连接在所述地基300上，并且与所述第三吸尘件80连接；

具体来说，实施时，设置有风机10，吸风口30，第一吸尘件40，第二吸尘件60，第三吸尘件80和排风口100；绕线筒组件200处产生的粉尘，被风机10抽吸，粉尘由吸风口30进入，在经过第一吸尘件40、第二吸尘件60和第三吸尘件80时，粉尘被第一吸尘件40、第二吸尘件60和第三吸尘件80滞留，相对干净的空气由排风口100排出至室外，实现了除尘的目的，周边工作环境相对较好，保护了操作人员的健康；

另一实施方式：

见图1、图6；实施时，风机10为现有技术中的常用结构，比如轴流风机，用于产生吸力，使得绕线筒组件200处的空气流通，实现了空气和粉尘由吸风口30处进入；

另一实施方式：

见图1、图3；实施时，第一支撑架20、第二支撑架50、第三支撑架70、第四支撑架90或者第五支撑架110结构相同，通过五块板材组焊，外形大致为等腰梯形结构，底部与地基300上预留的地脚螺栓连接，顶部与其他部件穿入螺栓件连接，安装拆卸较方便，形成了可靠的支撑结构；

另一实施方式：

见图1、图2、图6；实施时，所述吸风口30包括：一喇叭口31，与所述风机10连接；以及两个侧吸管32，对称连接在所述喇叭口31上；喇叭口31与侧吸管32之间焊接，喇叭口31与风机10之间通过螺栓件连接，实现了从三个方向抽吸流通绕线筒组件200处的空气，保证了抽吸绕线筒组件200处的粉尘的效果；

另一实施方式：

见图1、图2、图4、图5、图6；实施时，所述第一吸尘件40，所述第二吸尘件60或者所述第三吸尘件80的结构相同，包括：一外壳体41，所述外壳体41的中间部位为中空结构；以及一可拆卸吸尘结构42，连接在所述外壳体41上，由所述外壳体41上的开口411处穿入，在所述中空结构处吸附粉尘；

外壳体41包括：空心方管，以及两个法兰，对称焊接在空心方管上；

开口411为长方形结构，有利于装卸可拆卸吸尘结构42；

所述可拆卸吸尘结构42包括：一第一板421；以及两个第二板422，对称垂直连接在所述第一板421上；一第三板423，连接在所述第二板422上，与所述第一板421和所述第二板422之间形成四方形空间，并且所述第三板423与所述外壳体41连接；若干个第四板424，间隔设置，两个为一组；以及若干个吸尘布425，一个所述吸尘布425连接在一组所述第四板424上；第一板421与第二板422之间焊接；第三板423与第二板422之间焊接；第三板423与外壳体41之间垫上密封垫后，通过螺栓件连接；第四板424与第一板421和第三板423之间焊接；

吸尘布425为合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，外形为四方形结构，通过螺钉连接在第四板424之间，并且吸尘布425处于平铺状态，使得吸尘布425与空气充分接触，保证了吸附粉尘的效果；

所述第一吸尘件40上的所述吸尘布425与所述外壳体41的排布方向平行设置；所述第二吸尘件60或者第三吸尘件80上的所述吸尘布425与所述外壳体41的排布方向倾斜设置，与外壳体41的水平中心线的倾斜角度为5°-10°，使得空气在流通时，能够顺着拐弯，有利于空气与吸尘布425充分接触，提高了吸附粉尘的效果；

另一实施方式：

见图1；实施时，排风口100包括：管路，以及连接在管路上的第一法兰；通过第一法兰连接在第三吸尘件80上，通过管路将相对干净的空气排出至室外；

另一实施方式：

见图1；实施时，绕线筒组件200为背景技术中描述的现有技术中的结构，绕线筒组件200包括：两个支撑轴承座，连接在支撑轴承座上的筒体，以及用于联动筒体旋转的驱动电机；地基300为水泥基础，形成了可靠的支撑结构，有利于排布其他部件；绕线筒组件200和地基300不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：绕线筒组件200处产生的粉尘，顺着图6中的箭头方向，被风机10抽吸，粉尘由吸风口30进入，在经过第一吸尘件40、第二吸尘件60和第三吸尘件80时，粉尘被第一吸尘件40、第二吸尘件60和第三吸尘件80滞留，相对干净的空气由排风口100排出至室外，实现了除尘的目的；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，包括：绕线筒组件(200)，连接在地基(300)上；其特征在于，还包括：一风机(10)，通过一第一支撑架(20)连接在所述地基(300)上，与所述绕线筒组件(200)间隔设置；一吸风口(30)，与所述风机(10)的一侧连接，所述吸风口(30)朝向所述绕线筒组件(200)；一第一吸尘件(40)，通过一第二支撑架(50)连接在所述地基(300)上，并且与所述风机(10)的另一侧连接；一第二吸尘件(60)，通过一第三支撑架(70)连接在所述地基(300)上，并且与所述第一吸尘件(40)连接；一第三吸尘件(80)，通过一第四支撑架(90)连接在所述地基(300)上，并且与所述第二吸尘件(60)连接；以及一排风口(100)，通过一第五支撑架(110)连接在所述地基(300)上，并且与所述第三吸尘件(80)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述吸风口(30)包括：一喇叭口(31)，与所述风机(10)连接；以及两个侧吸管(32)，对称连接在所述喇叭口(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述第一吸尘件(40)，所述第二吸尘件(60)或者所述第三吸尘件(80)的结构相同，包括：一外壳体(41)，所述外壳体(41)的中间部位为中空结构；以及一可拆卸吸尘结构(42)，连接在所述外壳体(41)上，由所述外壳体(41)上的开口(411)处穿入，在所述中空结构处吸附粉尘。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述可拆卸吸尘结构(42)包括：一第一板(421)；以及两个第二板(422)，对称垂直连接在所述第一板(421)上；一第三板(423)，连接在所述第二板(422)上，与所述第一板(421)和所述第二板(422)之间形成四方形空间，并且所述第三板(423)与所述外壳体(41)连接；若干个第四板(424)，间隔设置，两个为一组；以及若干个吸尘布(425)，一个所述吸尘布(425)连接在一组所述第四板(424)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘机构的纺织用绕线筒，其特征在于：所述第一吸尘件(40)上的所述吸尘布(425)与所述外壳体(41)的排布方向平行设置；所述第二吸尘件(60)或者第三吸尘件(80)上的所述吸尘布(425)与所述外壳体(41)的排布方向倾斜设置。

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