CN211947346U - 一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体的前侧下方等间距分布有锭子，所述倍捻机本体上侧贯穿连接有进气管，所述进气管的右侧外部卡槽连接有处理箱，所述导流板的内部预留有过滤孔，所述处理箱的上侧贯穿连接有喷洒头，所述处理箱的右侧内部紧密贴合有集污盒，所述集污盒的左侧固定有挡板，所述顶板的下方右侧设置有第一防漏垫，且第一防漏垫的外侧紧密贴合有第二防漏垫，所述集污盒的外侧焊接有连接板。该具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，能够有效处理吸收的粉尘和棉絮等杂物，有效过滤并进行集中杂物，避免堵塞，且方便安装和拆卸，便于清理。

Description

一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置。

背景技术

倍捻机是一种将多股丝线合并成一股丝线的装置，倍捻机在工作工程中需要用到防尘装置，对粉尘进行隔档或吸收，以保证机器的正常运作，市场上的捻机用防尘装置多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的倍捻机用防尘装置，不方便处理吸收的粉尘和棉絮等杂物，不方便过滤并进行集中杂物，水箱的循环中容易堵塞，且不方便安装和拆卸，不便于清理，因此，我们提出一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的倍捻机用防尘装置不方便处理吸收的粉尘和棉絮等杂物，不方便过滤并进行集中杂物，水箱的循环中容易堵塞，且不方便安装和拆卸，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体的前侧下方等间距分布有锭子，且锭子的上侧设置有导丝器，所述倍捻机本体的上侧贯穿连接有进气管，且进气管的右侧安装有风机，所述进气管的右侧外部卡槽连接有处理箱，且处理箱的内部一体化设置有导流板，所述导流板的内部预留有过滤孔，所述处理箱的上侧贯穿连接有喷洒头，且喷洒头的上方安装有水管，所述处理箱的右侧内部紧密贴合有集污盒，且集污盒的内部焊接有底板，所述集污盒的左侧固定有挡板，且集污盒的上侧活动连接有顶板，所述顶板的下方右侧设置有第一防漏垫，且第一防漏垫的外侧紧密贴合有第二防漏垫，所述集污盒的外侧焊接有连接板，且连接板的中部贯穿连接有纵截面呈“T”字形结构的定位销，并且定位销的外侧上方紧密贴合有固定板。

优选的，所述导流板在处理箱内等间距分布，且导流板和底板在纵截面上均倾斜设置，并且导流板的倾斜方向和底板的倾斜方向相反。

优选的，所述集污盒和处理箱采用卡槽连接的方式相连接，且集污盒的最高点所在水平轴高于导流板的右端所在水平轴。

优选的，所述挡板在过滤孔和导流板上均等间距分布，且挡板上的过滤孔横截面长度与导流板上的过滤孔横截面长度一一对应，并且导流板上的过滤孔的横截面长度依次减小。

优选的，所述顶板在集污盒上构成转动结构，且顶板和第一防漏垫采用粘贴连接的方式相连接，并且第一防漏垫和第二防漏垫采用卡合连接的方式相连接。

优选的，所述定位销与连接板和固定板均采用卡槽连接的方式相连接，且连接板关于集污盒的竖直中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，能够有效处理吸收的粉尘和棉絮等杂物，有效过滤并进行集中杂物，能够保证水箱的循环，避免堵塞，且方便安装和拆卸，便于清理；

1.设置有导流板、集污盒和喷洒头，处理箱内部的水经由水管和喷洒头处进行喷洒，通过倾斜设置的导流板将水和杂物分离，杂物被水冲刷至集污盒内，能够有效处理吸收的粉尘和棉絮等杂物，能够保证水箱的循环，避免堵塞；

2.设置有集污盒、底板和过滤孔，通过集污盒内部倾斜设置的底板使水流排出过滤孔外，杂物经过过滤孔的阻挡留在集污盒内，在处理箱内等间距分布的导流板能够有效实现过滤，与导流板一一对应设置的挡板和过滤孔能够有效分离水和杂物，有效过滤并进行集中杂物；

3.设置有定位销、固定板和顶板，通过将定位销从固定板和连接板中取出，接着使集污盒脱离与处理箱的卡槽连接，然后转动顶板，使顶板下侧粘贴连接的第一防漏垫脱离与第二防漏垫的卡合连接，方便安装和拆卸，便于清理。

附图说明

图1 为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2 为本实用新型集污盒和挡板连接俯视剖面结构示意图；

图3 为本实用新型图1 中A 处放大结构示意图。

图中：1、倍捻机本体；2、锭子；3、导丝器；4、进气管；5、风机；6、处理箱；7、水管；8、喷洒头；9、导流板；10、集污盒；11、底板；12、挡板；13、过滤孔；14、顶板；15、第一防漏垫；16、第二防漏垫；17、连接板；18、定位销；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，包括倍捻机本体1、锭子2、导丝器3、进气管4、风机5、处理箱6、水管7、喷洒头8、导流板9、集污盒10、底板11、挡板12、过滤孔13、顶板14、第一防漏垫15、第二防漏垫16、连接板17、定位销18 和固定板19，倍捻机本体1 的前侧下方等间距分布有锭子2，且锭子2 的上侧设置有导丝器3，倍捻机本体1 的上侧贯穿连接有进气管4，且进气管4 的右侧安装有风机5，进气管4 的右侧外部卡槽连接有处理箱6，且处理箱6 的内部一体化设置有导流板9，导流板9 的内部预留有过滤孔13，处理箱6 的上侧贯穿连接有喷洒头8，且喷洒头8 的上方安装有水管7，处理箱6 的右侧内部紧密贴合有集污盒10，且集污盒10 的内部焊接有底板11，集污盒10 的左侧固定有挡板12，且集污盒10 的上侧活动连接有顶板14，顶板14 的下方右侧设置有第一防漏垫15，且第一防漏垫15 的外侧紧密贴合有第二防漏垫16，集污盒10 的外侧焊接有连接板17，且连接板17 的中部贯穿连接有纵截面呈“T”字形结构的定位销18，并且定位销18 的外侧上方紧密贴合有固定板19。

如图1 中导流板9 在处理箱6 内等间距分布，且导流板9 和底板11 在纵截面上均倾斜设置，并且导流板9 的倾斜方向和底板11 的倾斜方向相反，方便排水，避免水积存，并方便冲刷杂物，如图1 中挡板12 在过滤孔13 和导流板9 上均等间距分布，且挡板12 上的过滤孔13 横截面长度与导流板9 上的过滤孔13 横截面长度一一对应，并且导流板9 上的过滤孔13 的横截面长度依次减小，能够有效过滤，且有效集中杂物；

如图1 和图2 中集污盒10 和处理箱6 采用卡槽连接的方式相连接，且集污盒10的最高点所在水平轴高于导流板9 的右端所在水平轴，能够保证水流的顺利排出，如图2中定位销18 与连接板17 和固定板19 均采用卡槽连接的方式相连接，且连接板17 关于集污盒10 的竖直中轴线对称分布，方便安装和拆卸，操作简便，稳定性强，如图3 中顶板14在集污盒10 上构成转动结构，且顶板14 和第一防漏垫15 采用粘贴连接的方式相连接，并且第一防漏垫15 和第二防漏垫16 采用卡合连接的方式相连接，能够有效避免漏水，且方便清理杂物。

工作原理：在使用该具有过滤作用的倍捻机用防尘装置时，首先如附图1中所示，倍捻机本体1 上的锭子2 将丝线从导丝器3 穿过，并进行合并，倍捻机本体1 和锭子2 的工作原理和市场上的倍捻机本体1 和锭子2 的工作原理一致，接着风机5 将带有粉尘和棉絮的空气从进气管4 抽入处理箱6 内，处理箱6 内部的水经由水管7 和喷洒头8 处进行喷洒，水流带着粉尘等杂物经过导流板9，倾斜设置的导流板9 将水和杂物分离，杂物被水冲刷至集污盒10 内，集污盒10 内部倾斜设置的底板11 使水流排出过滤孔13 外，杂物经过过滤孔13 的阻挡留在集污盒10 内，在处理箱6 内等间距分布的导流板9 能够有效实现过滤，与导流板9 一一对应设置的挡板12 和过滤孔13 能够有效分离水和杂物，并使杂物集中在集污盒10 内；

当集污盒10 内的杂物积累到一定程度时，如附图2 和附图3 中所示，将定位销18从固定板19 和连接板17 中取出，接着使集污盒10 脱离与处理箱6的卡槽连接，然后转动顶板14，使顶板14 下侧粘贴连接的第一防漏垫15 脱离与第二防漏垫16 的卡合连接，即可对集污盒10 内部积累的污物进行清理，以上便完成该具有过滤作用的倍捻机用防尘装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，包括倍捻机本体（1），其特征在于：所述倍捻机本体（1）的前侧下方等间距分布有锭子（2），且锭子（2）的上侧设置有导丝器（3），所述倍捻机本体（1）的上侧贯穿连接有进气管（4），且进气管（4）的右侧安装有风机（5），所述进气管（4）的右侧外部卡槽连接有处理箱（6），且处理箱（6）的内部一体化设置有导流板（9），所述导流板（9）的内部预留有过滤孔（13），所述处理箱（6）的上侧贯穿连接有喷洒头（8），且喷洒头（8）的上方安装有水管（7），所述处理箱（6）的右侧内部紧密贴合有集污盒（10），且集污盒（10）的内部焊接有底板（11），所述集污盒（10）的左侧固定有挡板（12），且集污盒（10）的上侧活动连接有顶板（14），所述顶板（14）的下方右侧设置有第一防漏

垫（15），且第一防漏垫（15）的外侧紧密贴合有第二防漏垫（16），所述集污盒（10）的外侧焊接有连接板（17），且连接板（17）的中部贯穿连接有纵截面呈“T”字形结构的定位销（18），并且定位销（18）的外侧上方紧密贴合有固定板（19）。

2.根据权利要求1 所述的一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，其特征在于：所述导流板（9）在处理箱（6）内等间距分布，且导流板（9）和底板（11）在纵截面上均倾斜设置，并且导流板（9）的倾斜方向和底板（11）的倾斜方向相反。

3.根据权利要求1 所述的一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，其特征在于：所述集污盒（10）和处理箱（6）采用卡槽连接的方式相连接，且集污盒（10）的最高点所在水平轴高于导流板（9）的右端所在水平轴。

4.根据权利要求1 所述的一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，其特征在于：所述挡板（12）在过滤孔（13）和导流板（9）上均等间距分布，且挡板（12）上的过滤孔（13）横截面长度与导流板（9）上的过滤孔（13）横截面长度一一对应，并且导流板（9）上的过滤孔（13）的横截面长度依次减小。

5.根据权利要求1 所述的一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，其特征在于：所述顶板（14）在集污盒（10）上构成转动结构，且顶板（14）和第一防漏垫（15）采用粘贴连接的方式相连接，并且第一防漏垫（15）和第二防漏垫（16）采用卡合连接的方式相连接。

6.根据权利要求1 所述的一种具有过滤作用的倍捻机用防尘装置，其特征在于：所述定位销（18）与连接板（17）和固定板（19）均采用卡槽连接的方式相连接，且连接板（17）关于集污盒（10）的竖直中轴线对称分布。

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