CN218859918U - 一种塑料片材收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材收卷机，包括底座和控制组件。片材辊位于底座上方，且一端连接有驱动其自转的卷材电机。控制组件设置在底座上，用于控制卷材组件停止工作。控制组件包括限位柱、导杆、复位弹簧、转动块和驱动按钮。限位柱安装在片材辊一侧的底座上。导杆活动式贯穿限位柱。导杆靠近片材辊的一端安装有弧形限位板，且另一端安装有调节杆。复位弹簧设置在弧形限位板与限位柱之间。转动块中部通过连接杆铰接在限位柱远离片材辊的一侧上。转动块一端开设有与调节杆相配合的调节槽，且另一端安装有压块。驱动按钮安装在限位柱远离片材辊的一侧，且与压块相对应，实现了每次收卷的片材长度相近，不需人工停止卷材电机，自动化程度高。

Description

一种塑料片材收卷机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料片材收卷机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料片材生产的过程中，常常需要用到收卷机进行收卷。

中国专利公告号为CN216917930U，公开了一种塑料片材收卷机，包括固定座、电机和转动辊，转动辊与电机的输出轴相连接，所述固定座顶部外壁的中间位置固定连接有支撑杆，且两个支撑杆相对一侧外壁设置有同一个连接杆，所述连接杆四周外壁的两端位置均套接有固定环，所述固定环的外壁设置有连杆，所述连杆远离固定环的一端设置有固定板，所述固定板的外壁通过轴承连接有限位辊，所述限位辊外壁的一端套接有限位板、虽然可以避免卷绕的过程中片材跑偏，但是仍然存在一些缺陷，例如需要人为控制电机的停止，不便于控制每次收卷的片材长度相近。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料片材收卷机。

本实用新型所解决的技术问题为：现有的塑料片材收卷机不便于控制每次收卷的片材长度相近。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料片材收卷机，包括底座和控制组件。片材辊位于底座上方，且一端连接有驱动其自转的卷材电机。控制组件设置在底座上，用于控制卷材组件停止工作。控制组件包括限位柱、导杆、复位弹簧、转动块和驱动按钮。限位柱安装在片材辊一侧的底座上。导杆活动式贯穿限位柱。导杆靠近片材辊的一端安装有弧形限位板，且另一端安装有调节杆。复位弹簧设置在弧形限位板与限位柱之间。转动块中部通过连接杆铰接在限位柱远离片材辊的一侧上。转动块一端开设有与调节杆相配合的调节槽，且另一端安装有压块。驱动按钮安装在限位柱远离片材辊的一侧，且与压块相对应。

作为本实用新型进一步的方案：导杆垂直于片材辊。

作为本实用新型进一步的方案：弧形限位板的弧形面的中心线与片材辊的中心轴重合。

作为本实用新型进一步的方案：位于限位柱下方的底座表面开设有条形槽。条形槽内转动安装有丝杆。丝杆一端活动式延伸至底座外，且连接有转盘。限位柱滑动式设置在条形槽内且与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括第三立柱、限位挡板和固定杆。

两个第三立柱间隔设置在底座两侧。其中一个第三立柱固定安装在底座上，另一个第三立柱滑动式设置在底座表面开设的滑槽内。

两个限位挡板分别通过转轴转动安装在两个第三立柱内。限位挡板远离第三立柱的一侧中部开设有限位槽。限位槽的截面为非圆形。

两个固定杆分别安装在片材辊两端。固定杆远离片材辊的一端活动式套设在限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案：还包括第一限位件和第二限位件。

第一限位件两端分别转动连接有第一立柱。第一立柱固定安装在底座上。

第二限位件位于第一限位件和片材辊之间，且两端分别转动连接有第二立柱。第二立柱固定安装在底座上。

其中，第一限位件、第二限位件以及片材辊相互平行。

作为本实用新型进一步的方案：第一限位件和第二限位件为纺锤体。

本实用新型至少具有以下其中一种有益效果：

本实用新型的塑料片材收卷机通过片材辊和片材直径不断增大的方式控制卷材电机，由于在原始位置时压块和驱动按钮之间的距离相对固定，因此可以实现每次收卷的片材长度相近，且不需人工停止卷材电机，自动化程度高；

通过转动转盘可以改变限位柱在条形槽内的位置，进而改变弧形限位板和片材辊之间的距离，以便于调整每次收卷片材的长度，提高了设备的整体适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型塑料片材收卷机的结构示意图；

图2是本实用新型图1的俯视图；

图3是本实用新型中限位挡板的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处的结构放大图；

图5是本实用新型的结构改进示意图。

图中：1、底座；101、条形槽；102、丝杆；2、第一立柱；3、第二立柱；4、第三立柱；5、第一限位件；6、第二限位件；7、限位挡板；701、限位槽；8、限位柱；9、弧形限位板；10、导杆；11、复位弹簧；12、滑槽；13、卷材电机；14、转盘；15、转动块；16、调节杆；17、调节槽；18、连接杆；19、压块；20、驱动按钮；21、片材辊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种塑料片材收卷机，用于对塑料片材进行收卷，保证每次收卷的片材长度相近。

请参阅图1-2所示，塑料片材收卷机包括底座1和控制组件。

在本实用新型中，片材辊21位于底座1上方，且一端连接有驱动其自转的卷材电机13。需要说明的是，底座1上还设置有片材辊21的支撑件，具体的，支撑件包括第三立柱4、限位挡板7和固定杆。两个第三立柱4间隔设置在底座1两侧。其中一个第三立柱4固定安装在底座1上，另一个第三立柱4滑动式设置在底座1表面开设的滑槽12内。两个限位挡板7分别通过转轴转动安装在两个第三立柱4内。限位挡板7远离第三立柱4的一侧中部开设有限位槽701。限位槽701的截面为非圆形。两个固定杆分别安装在片材辊21两端。固定杆远离片材辊21的一端活动式套设在限位槽701内。

可以理解的是，首先，在滑槽12内应该设置有调节第一立柱2位置的对应结构，主要是便于片材辊21的取放，例如，移动第三立柱4，使两个第三立柱4之间的距离变大，可以拆卸已收卷完毕的片材辊21，重新安装新的片材辊21；再将第三立柱4复位即可正常工作。其次，固定杆应和片材辊21为一体件。然后，限位槽701的截面形状不为圆形是为了通过限位挡板7转动带动片材辊21转动，请结合图3，在其中一个实施例中，限位槽701的截面形状为正方形。还有，限位挡板7是为了防止片材在收卷过程中偏离片材辊21。最后，卷材电机13是与固定在底座1上的限位挡板7驱动连接，带动限位挡板7自转，当然，在具体的实施例中，还可以在限位挡板7上安装传动轴，通过皮带和皮带轮与驱动电机的输出轴相连接。

本实用新型的控制组件设置在底座1上，用于控制卷材组件停止工作。请结合图4，控制组件包括限位柱8、导杆10、复位弹簧11、转动块15和驱动按钮20。

限位柱8安装在片材辊21一侧的底座1上。

导杆10活动式贯穿限位柱8。导杆10靠近片材辊21的一端安装有弧形限位板9，且另一端安装有调节杆16。

复位弹簧11设置在弧形限位板9与限位柱8之间。

转动块15中部通过连接杆18铰接在限位柱8远离片材辊21的一侧上。转动块15一端开设有与调节杆16相配合的调节槽17，且另一端安装有压块19。

驱动按钮20安装在限位柱8远离片材辊21的一侧，且与压块19相对应。

需要说明的是，导杆10应当垂直于片材辊21，也就是导杆10的的移动方向也与片材辊21相垂直。还有弧形限位板9的弧形面的中心线与片材辊21的中心轴重合。保证了在弧形限位板9不会与片材辊21产生干涉。还有驱动按钮20是卷材电机13的控制开关，用于控制卷材电机13停止工作。

在卷材电机13工作时带动片材辊21转动，片材不断收卷在片材辊21上，使得收卷后的片材辊21直径不断增大，直到片材辊21上的片材与弧形限位板9接触并带动导杆10移动，最终使得转动块15以连接杆18为支点进行转动，通过压块19压动驱动按钮20，关闭卷材电机13，从而完成一次收卷工作，可以取下片材辊21，安装新的片材辊21。本实用新型的塑料片材收卷机通过片材辊21和片材直径不断增大的方式才控制卷材电机13，由于在原始位置时压块19和驱动按钮20之间的距离相对固定，因此可以实现每次收卷的片材长度相近，且不需人工停止卷材电机13，自动化程度更高。

当然，请结合图5，在本实用新型的其中一个实施例中，位于限位柱8下方的底座1表面开设有条形槽101。条形槽101内转动安装有丝杆102。丝杆102一端活动式延伸至底座1外，且连接有转盘14。限位柱8滑动式设置在条形槽101内且与丝杆102螺纹连接。通过转动转盘14可以改变限位柱8在条形槽101内的位置，进而改变弧形限位板9和片材辊21之间的距离，以便于调整每次收卷片材的长度，提高设备的整体适用性。

需要说明的是，条形槽101内壁与限位柱8底部滑动式接触，可以避免限位柱8转动，当然，还可以设置相应的导向件，进一步提高限位柱8移动的稳定性，例如贯穿限位柱8的导向杆，等等。

在本实用新型中，还可以包括第一限位件5和第二限位件6。

第一限位件5两端分别转动连接有第一立柱2。第一立柱2固定安装在底座1上。第二限位件6位于第一限位件5和片材辊21之间，且两端分别转动连接有第二立柱3。第二立柱3固定安装在底座1上。其中，第一限位件5、第二限位件6以及片材辊21相互平行。通过设置第一限位件5和第二限位件6，可以保障收卷时片材的张紧度，防止片材褶皱。具体的，还可以将第一限位件5和第二限位件6设置为纺锤体，由纺锤体中部的凸出部位对片材进行相对应的梳理，使片材由中部向两侧展开，可以进一步防止片材褶皱，提高实用性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料片材收卷机，包括底座(1)；其特征在于，还包括:

片材辊(21)，其位于底座(1)上方，且一端连接有驱动其自转的卷材电机(13)；以及

控制组件，其设置在底座(1)上，用于控制所述卷材电机(13)停止工作；所述控制组件包括：

限位柱(8)，其安装在片材辊(21)一侧的底座(1)上；

导杆(10)，其活动式贯穿所述限位柱(8)；导杆(10)靠近片材辊(21)的一端安装有弧形限位板(9)，且另一端安装有调节杆(16)；

复位弹簧(11)，其设置在所述弧形限位板(9)与限位柱(8)之间；

转动块(15)，其中部通过连接杆(18)铰接在所述限位柱(8)远离所述片材辊(21)的一侧上；所述转动块(15)一端开设有与所述调节杆(16)相配合的调节槽(17)，且另一端安装有压块(19)；以及

驱动按钮(20)，其安装在限位柱(8)远离所述片材辊(21)的一侧，且与压块(19)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，所述导杆(10)垂直于所述片材辊(21)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，所述弧形限位板(9)的弧形面的中心线与所述片材辊(21)的中心轴重合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，位于所述限位柱(8)下方的底座(1)表面开设有条形槽(101)；所述条形槽(101)内转动安装有丝杆(102)；所述丝杆(102)一端活动式延伸至底座(1)外，且连接有转盘(14)；所述限位柱(8)滑动式设置在条形槽(101)内且与丝杆(102)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，还包括：

两个第三立柱(4)，其间隔设置在底座(1)两侧；其中一个第三立柱(4)固定安装在底座(1)上，另一个第三立柱(4)滑动式设置在底座(1)表面开设的滑槽(12)内；

两个限位挡板(7)，其分别通过转轴转动安装在两个第三立柱(4)内；所述限位挡板(7)远离第三立柱(4)的一侧中部开设有限位槽(701)；所述限位槽(701)的截面为非圆形；以及

两个固定杆，其分别安装在所述片材辊(21)两端；所述固定杆远离片材辊(21)的一端活动式套设在所述限位槽(701)内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，还包括：

第一限位件(5)，其两端分别转动连接有第一立柱(2)；所述第一立柱(2)固定安装在底座(1)上；以及

第二限位件(6)，其位于第一限位件(5)和片材辊(21)之间，且两端分别转动连接有第二立柱(3)；所述第二立柱(3)固定安装在底座(1)上；

其中，第一限位件(5)、第二限位件(6)以及片材辊(21)相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种塑料片材收卷机,其特征在于，所述第一限位件(5)和第二限位件(6)为纺锤体。

Images