CN218857521U - 一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,包括卧式注塑机本体,卧式注塑机本体上固定安装有承载盒,承载盒内腔的一侧设置有清理组件,承载盒内腔的另一侧设置有排渣组件,清理组件包括第一刮板,第一刮板外壁与承载盒滑动套接,第一刮板的顶部固定安装有连接板,连接板的顶部与卧式注塑机本体固定安装,排渣组件包括第二刮板,第二刮板滑动连接于承载盒内腔的另一侧,承载盒正面的一侧开设有开槽。本实用新型利用承载盒和清理组件的设置方式,连接板固定安装在卧式注塑机本体上,从而卧式注塑机带动模具移动时,就可以使连接板带动第一刮板在承载盒内部运动,从而对掉落的料渣进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置。
背景技术
卧式注塑机是注塑机最常见的类型,其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的,卧式注塑机进行开模合模的时候,模具上的料渣或废料容易掉落堆积在卧式注塑机上的承载台上,并且随着模具在卧式注塑机上运动,承载台上的废料不便于进行清理,从而存有一定的缺陷型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,包括卧式注塑机本体,所述卧式注塑机本体上固定安装有承载盒,所述承载盒内腔的一侧设置有清理组件,所述承载盒内腔的另一侧设置有排渣组件;
所述清理组件包括第一刮板,所述第一刮板外壁与承载盒滑动套接,所述第一刮板的顶部固定安装有连接板,所述连接板的顶部与卧式注塑机本体固定安装;
所述排渣组件包括第二刮板,所述第二刮板滑动连接于承载盒内腔的另一侧,所述承载盒正面的一侧开设有开槽。
优选的,所述连接板顶部的一侧对称滑动穿插套接有连接螺栓,所述连接螺栓外壁的底部与第一刮板螺纹穿插套接,所述连接螺栓的外壁螺纹套接有连接螺母。
优选的,所述连接螺母的顶部与连接板相贴合,所述连接板底部的两侧均对称设置有固定螺栓,所述连接板通过固定螺栓与卧式注塑机本体固定连接。
优选的,所述承载盒的正面滑动卡接有密封板,所述密封板和第二刮板之间固定连接有固定杆,所述密封板的正面固定连接有把手。
优选的,所述密封板的两侧均固定连接有定位块,其中一个所述定位块的背面固定连接有限位杆,所述承载盒正面的一侧开设有连接槽,所述限位杆的外壁与连接槽的内腔滑动套接。
优选的,其中另一个所述定位块的背面固定连接有定位杆,所述承载盒的正面开设有定位槽,所述定位杆的一端固定连接有第一磁铁,所述定位槽内壁的一侧固定连接有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁异性磁极相对。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用承载盒和清理组件的设置方式,清理组件包括第一刮板、连接板、连接螺栓和连接螺母,连接板固定安装在卧式注塑机本体上,从而卧式注塑机带动模具移动时,就可以使连接板带动第一刮板在承载盒内部运动,从而对掉落的料渣进行清理;
(2)本实用新型利用排渣组件的设置方式,排渣组件包括第二刮板、密封板、固定杆、定位块和限位杆,从而利用把手带动密封板与承载盒分离,就可以使密封板通过固定杆带动第二刮板在承载盒中运动,从而将承载盒内腔一侧堆积的料渣从承载盒正面的开槽处排出。
附图说明
图1为本实用新型承载盒整体结构示意图。
图2为本实用新型卧式注塑机部分正面结构示意图。
图3为本实用新型承载盒部分负面内部结构示意图。
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、卧式注塑机本体;2、承载盒;3、清理组件;31、第一刮板;32、连接板;33、连接螺栓;34、连接螺母;35、固定螺栓;4、排渣组件;41、第二刮板;42、开槽;43、密封板;44、固定杆;45、把手;46、定位块;47、限位杆;48、定位杆;49、第一磁铁;410、第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,包括卧式注塑机本体1,卧式注塑机本体1上设置有安装板,连接板32通过固定螺栓35与安装板固定连接,从而卧式注塑机本体1通过安装板带动模具合模时,安装板就可以通过连接板32带动第一刮板31在承载盒2内部滑动,从而对承载盒2内部的料渣进行清理,卧式注塑机本体1上固定安装有承载盒2,承载盒2内腔的一侧设置有清理组件3,承载盒2内腔的另一侧设置有排渣组件4。
清理组件3包括第一刮板31,第一刮板31外壁与承载盒2滑动套接,第一刮板31的顶部固定安装有连接板32,从而卧式注塑机本体1通过安装板带动模具合模或开模时,就可以使第一刮板31在承载盒2内部往返运动,对承载盒2内部掉落的料渣进行清理,连接板32的顶部与卧式注塑机本体1固定安装,连接板32顶部的一侧对称滑动穿插套接有连接螺栓33,连接螺栓33外壁的底部与第一刮板31螺纹穿插套接,连接螺栓33的外壁螺纹套接有连接螺母34,松动连接螺母34,转动连接螺栓33,就可以改变连接板32与第一刮板31之间的距离,从而使其适用于不同的工作场所,连接螺母34的顶部与连接板32相贴合,连接板32底部的两侧均对称设置有固定螺栓35,连接板32通过固定螺栓35与卧式注塑机本体1固定连接。
排渣组件4包括第二刮板41,第二刮板41滑动连接于承载盒2内腔的另一侧,承载盒2正面的一侧开设有开槽42,第二刮板41移动时,就可以将承载盒2内腔一侧的料渣从开槽42中排出,承载盒2的正面滑动卡接有密封板43,密封板43和第二刮板41之间固定连接有固定杆44,密封板43的正面固定连接有把手45,密封板43的两侧均固定连接有定位块46,其中一个定位块46的背面固定连接有限位杆47,限位杆47、固定杆44和定位杆48可以提高密封板43和第二刮板41运动的稳定性,承载盒2正面的一侧开设有连接槽,限位杆47的外壁与连接槽的内腔滑动套接,其中另一个定位块46的背面固定连接有定位杆48,承载盒2的正面开设有定位槽,定位杆48的一端固定连接有第一磁铁49,定位槽内壁的一侧固定连接有第二磁铁410,第一磁铁49与第二磁铁410异性磁极相对,第一磁铁49和第二磁铁410可以提高密封板43安装的稳定性。
本实用新型工作原理:卧式注塑机本体1上的安装板带动模具合模时,安装板就可以通过连接板32和连接螺栓33带动第一刮板31在承载盒2内部滑动,从而将掉落在承载盒2内部的料渣推动之承载盒2内部的一侧;
当承载盒2内部一侧的料渣堆积一定的程度后,利用把手45带动密封板43与承载盒2分离,密封板43通过固定杆44带动第二刮板41在承载盒2内部滑动,从而将承载盒2内腔一侧的料渣从开槽42中排出,从而对卧式注塑机本体1上掉落的料渣进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,包括卧式注塑机本体(1),其特征在于,所述卧式注塑机本体(1)上固定安装有承载盒(2),所述承载盒(2)内腔的一侧设置有清理组件(3),所述承载盒(2)内腔的另一侧设置有排渣组件(4);
所述清理组件(3)包括第一刮板(31),所述第一刮板(31)外壁与承载盒(2)滑动套接,所述第一刮板(31)的顶部固定安装有连接板(32),所述连接板(32)的顶部与卧式注塑机本体(1)固定安装;
所述排渣组件(4)包括第二刮板(41),所述第二刮板(41)滑动连接于承载盒(2)内腔的另一侧,所述承载盒(2)正面的一侧开设有开槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,其特征在于,所述连接板(32)顶部的一侧对称滑动穿插套接有连接螺栓(33),所述连接螺栓(33)外壁的底部与第一刮板(31)螺纹穿插套接,所述连接螺栓(33)的外壁螺纹套接有连接螺母(34)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,其特征在于,所述连接螺母(34)的顶部与连接板(32)相贴合,所述连接板(32)底部的两侧均对称设置有固定螺栓(35),所述连接板(32)通过固定螺栓(35)与卧式注塑机本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,其特征在于,所述承载盒(2)的正面滑动卡接有密封板(43),所述密封板(43)和第二刮板(41)之间固定连接有固定杆(44),所述密封板(43)的正面固定连接有把手(45)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,其特征在于,所述密封板(43)的两侧均固定连接有定位块(46),其中一个所述定位块(46)的背面固定连接有限位杆(47),所述承载盒(2)正面的一侧开设有连接槽,所述限位杆(47)的外壁与连接槽的内腔滑动套接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速清理塑胶注塑机废料的清洁装置,其特征在于,其中另一个所述定位块(46)的背面固定连接有定位杆(48),所述承载盒(2)的正面开设有定位槽,所述定位杆(48)的一端固定连接有第一磁铁(49),所述定位槽内壁的一侧固定连接有第二磁铁(410),所述第一磁铁(49)与第二磁铁(410)异性磁极相对。
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