CN2188564Y - 带式输送机磁力式拉线防跑偏组合开关 - Google Patents

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韩俊义
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Abstract

本实用新型涉及一种输送机防跑偏自动控制装 置,立辊通过立杆与主轴一端相连,主轴两侧安装有 带有半环形磁铁的扇体,弹簧两端分别挂在两侧的扇 体上,主轴的一侧轴肩加工有凸台,扇体与主轴配合 侧加工有与凸台相配合的环形槽,主轴安装在箱体 上,主轴的另一端安装有拉杆,内箱体内侧安装有微 动开关及安装有磁铁的压板,具有功能多,性能可靠, 耐冲击性强,成本低等特点。

Description

本实用新型涉及一种输送机防跑偏自动控制装置。
现有的带式输送机防跑偏开关与拉线开关是分离的,两种开关都在输送机的沿线布置,同时具有停机功能,且单独设置。其工作原理是:当输送机的胶带跑偏时,胶带触碰开关的主辊使其偏转,通过主辊偏转带动凸轮转动或带动连杆移动,当主辊偏转一定角度时,即胶带达到一定的跑偏量时,凸轮或连杆压动电器开关工作产生电信号,从而利用该电信号实现报警或停机的安全保护功能。由于输送机现场工作时,有时胶带跑偏发生得很突然,冲击力很大,而这类开关都是通过机械传递直接作用于电器开关,因此很容易造成开关损坏而不能起到安全保护的作用。上述两种开关制造成本都很高。
本实用新型目的是提供一种带式输送机防跑偏开关和拉线开关为一体设计,既能起到防跑偏的功能又能起到拉线开关作用,一机两用的带式输送机磁力式拉线防跑偏组合开关。
本实用新型是由立辊、磁铁、拉杆、微动开关、弹簧、箱体组成,立辊通过立杆与主轴一端相连,主轴的两侧安装有扇体,半环形磁铁固定在扇体上,弹簧的两端分别挂在两侧的扇体上,主轴的一侧轴肩加工有凸台,该扇体与主轴配合侧加工有与凸台相配合的环形槽,主轴的两端通过轴承安装在箱体上,拉杆安装在主轴另一端箱体外部,内箱体的内侧安装有微动开关,用于压动微动开关的压板上分别固定有磁铁。
本实用新型具有结构原理简单、功能多、耐冲击性强、性能可靠、绝缘性好、造价低廉等特点。
附图1为本实用新型主视剖面图。
附图2为本实用新型A-A剖面图。
附图3为本实用新型B-B剖面图。
附图4、5、6为本实用新型磁铁极性示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,本实用新型的结构原理在图1中给出,立辊1通过立杆2固定在主轴3上,扇体4通过螺栓也固定在主轴3上,半环形磁铁5、6固定在扇体4上,弹簧7的左旋部分挂在扇体4上形成预扭转力的一部分。主轴的左侧轴肩留有凸台,扇体与主轴配合的一侧开有一段环形槽与轴肩的凸台相配合,从而实现扇体相对主轴在一定角度范围内可以克服弹簧7的扭力自由转动。弹簧7的右旋部分挂在扇体上,由于弹簧的扭力作用,使扇体在未工作状态下,紧靠在主轴的轴肩凸台上。扇体上固定有半环形磁铁6,扇体安装在箱体9上并通过轴承8可以自由转动。拉杆10固定在主轴另一端箱体外部,内箱体11内装有微动开关12、13。用于压动微动开关的压板14、15上分别固定有磁铁16、17并与磁铁5、6相对应,压板14、15可绕轴自由转动。
磁铁5、6的磁极性分布情况如附图2和3所示。对于半环形磁铁5的左侧面如附图4,在α角范围内,其磁极性为N,其余为S。对于半环形磁铁6的右侧面如附图5,在β角范围内,其磁极性为N,其余为S。其中β大于α。对于磁铁16,其右侧面的磁极性为N,左侧面为S。对于磁铁17,其左侧面的磁极性为N,右侧面为S。
本实用新型的工作原理是:通过立辊或拉杆带动两个相对应磁铁中的一块移动,使得磁铁移动到一定位置后,两块相对应磁铁的对应面的磁极性发生变化,以实现两块磁铁间的磁力由相斥变为相吸或由相吸变为相斥,通过利用这种磁力的变化,带动电器开关工作,从而实现本实用新型所要求的各种功能。
本实用新型起防胶带跑偏功能时,具有两级防跑偏功能,即当胶带跑偏到一定程度时,产生电信号,并用此电信号控制报警或控制胶带调偏装置工作;如果胶带继续跑偏并达到一定位置时,则产生控制停机的电信号,当输送机的胶带发生跑偏时,触碰到立辊1,使立辊1发生偏转,由此带动主轴3旋转,由于固定着磁铁5的扇体固定于轴上,固定着磁铁6的扇体与主轴3的轴肩凸台紧靠在一起,所以,轴转动时,磁铁5和6也同时移动。当磁铁5移动到一定角度时,即胶带达到一定的跑偏量时,如附图4所示,其左侧面的磁极性N段移开,其S极段对应于磁铁16的N极面,所以,使它们之间的磁力由相斥变为相吸,通过此吸力由磁铁16带动压板14转动并压动微动开关13产生电信号,实现胶带跑偏的一级报警功能。如果胶带继续跑偏,磁铁5和6也继续移动,由于这种情况下磁铁5左侧面的S极段一直保持着对应磁铁16的N极面,所以胶带继续跑偏时,仍保持着报警信号。对于磁铁6,加附图4和5,由于β大于α,所以磁铁6右侧面的N极段还保持着与磁铁17左侧面的N极相对应并相斥。当胶带继续跑偏达到一定程度时,磁铁6右侧面的N极段移开,其S极段与磁铁17的N极相对应,使得磁铁17与磁铁6间的磁力由相斥变为相吸,依靠这个吸力,磁铁17带动压板15压动微动开关12产生电信号,使输送机停机,从而实现胶带跑偏的二级停机保护功能。如果输送机的胶带恢复到正常位置,由于弹簧7的作用,使立辊1及磁铁5和6复位,同时,报警信号和停机信号中断。
对于本实用新型拉线开关功能,是通过输送机沿线绳索拉动拉杆10来实现的,由于拉杆10与固定磁铁6的扇体是紧固联接,所以当拉动拉杆10时,磁铁6及固定该磁铁的扇体克服弹簧7右旋部分的扭力绕主轴3转动。由于扇体6固定于主轴3上并有弹簧7左旋部分扭力的作用,当拉动拉杆10使磁铁6移动时,主轴3和磁铁7保持不动。拉动拉杆10达到一定位置时,磁铁6相对磁铁17作用面的磁极性发生变化,使得磁铁6与17间的磁力由相斥变为相吸,通过此吸力由磁铁17带动压板15压动微动开关12工作产生电信号,并由此电信号控制实现停机的功能。由于整个工作过程中,磁铁8一直保持不动,因此不产生胶带跑偏报警信号。
本实用新型中的半环形磁铁也可制作成直线形,在图6中给出,对于本实用新型中所用磁铁磁极性的安排,也可以有另外一种安排方式,在附图1、4、5中给出,磁铁5左侧面的α角范围内为S极,其余为N极;磁铁6右侧面β角范围内为S极,其余为N极;磁铁16左侧面为S极;磁铁17的左侧面为S极。这种安排同样可达到本实用新型所要求的各种功能。

Claims (1)

1、带式输送机磁力式拉线防跑偏组合开关,是由立辊,磁铁、拉杆、微动开关、弹簧、箱体组成,其特征在于立辊1通过立杆2与主轴一端3相连,主轴的两侧安装有扇体4,半环形磁铁5、6固定在扇体上,弹簧7的两端分别挂在两侧的扇体上,主轴的一侧轴肩加工有凸台,该扇体与主轴配合侧加工有与凸台相配合的环形槽,主轴的两端通过轴承8安装在箱体9上,拉杆10安装在主轴另一端箱体外部,内箱体11的内侧安装有微动开关12、13,用于压动微动开关的压板14、15上分别固定有磁铁16、17。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103635403A (zh) * 2010-12-21 2014-03-12 莱特拉姆有限责任公司 传送皮带的闭环磁性定位
CN104444226A (zh) * 2014-11-03 2015-03-25 国家电网公司 基于对电力设备进行控制的皮带跑偏开关

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CN103635403B (zh) * 2010-12-21 2015-11-25 莱特拉姆有限责任公司 传送皮带的闭环磁性定位
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