CN218855749U - 一种可调节角度的金属剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的金属剪板机，包括工作台，所述工作台顶部安装有顶箱，且顶箱内腔底部通过气缸活动连接有连接座；切刀，所述切刀安装在连接座底部，用于对板材剪裁。本实用新型的有益效果是：通过向外拉动拉环，使调节杆能够转动，使得通过转动调节杆带动切刀转动，便于调整切刀的剪切角度，方便根据需要的剪切角度自行调整，方便使用者，便于提高实用性，且通过转动旋转柱带动固定头转动，使固定头底部与待裁切的板材顶部面平行，便于贴合待裁切的板材，有利于增加固定头与待裁切的板材的接触面积，便于提高板材裁切时稳固性。

Description

一种可调节角度的金属剪板机

技术领域

本实用新型涉及一种金属剪板机组件，具体为一种可调节角度的金属剪板机，属于金属剪板机技术领域。

背景技术

在金属板材的生产技工过程中，需要根据使用需要对该板材进行裁剪，使其符合使用需求，通常使用金属剪板机，通过将需要剪裁的金属板材放置在工作台上并向前推动板材，到达切刀位置后被切成预定大小的板材，剪切后的板材被剪板机的传送台传送出去。

中国专利【CN216151263U】公开了一种金属剪板机，通过将板材置于两个定位座之间，通过滚轴的滚动作用，将板材推送至合适的切割位置，之后气缸带动连接座向下滑动，利用固定头将板材压紧固定，并使用切刀进行切割，通过滑道置于收纳口的上方，使得切割掉落后的板材可以滑落进收集箱中，利用卡扣与卡块的分离状态将挡板打开，可以保证板材行进的稳定性，防止板材偏移，影响工作质量，可以方便碎板材进行收集，防止造成浪费，但该专利在实际应用过程中仍存在以下的缺陷：

上述专利在使用过程中主要通过固定头将板材压紧固定，使切刀向下移动对板材进行切割，且现有切刀平整的固定安装在连接座上，板材切割面为平整的竖直面，其切割角度难以调整，而当该板材在使用时需要其侧面为斜面时该装置切割效果难以达到，影响板材使用效果，且当该板材底部为倾斜状时，将其摆放在底座上进行剪裁时，该板材上表面为倾斜状，固定头底部为平衡状态难以对其进行全面压实，影响固定效果，因此，提出一种可调节角度的金属剪板机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节角度的金属剪板机，包括：

工作台，所述工作台顶部安装有顶箱，且顶箱内腔底部通过气缸活动连接有连接座；

切刀，所述切刀安装在连接座底部，用于对板材剪裁；

固定头，所述固定头安装在连接座底部，用于限制板材位置；

所述连接座底部设置有调节组件，且调节组件作用于切刀上，用于调整切刀的切割角度；

所述调节组件包括连接块、固定块和调节杆，所述连接块固定安装在切刀顶部，所述固定块固定安装在连接座底部，且固定块上转动插接有调节杆，所述连接块固定安装在调节杆外壁上。

优选的，所述连接座底部栓接有固定座，所述固定座底部通过压簧连接有连接杆，所述连接杆外壁转动连接有旋转柱，所述旋转柱外壁固定安装有弧形块，所述固定头固定安装在弧形块底部。

优选的，所述旋转柱外壁固定安装有旋转板，所述旋转板右壁开设有圆孔，且旋转板右壁开设的圆孔内壁贯穿有固定螺杆，所述连接杆左壁开设有固定孔，且固定螺杆右端螺纹拧紧在对应的固定孔内。

优选的，所述调节杆外壁固定安装有限位板，所述限位板左侧贯穿有卡块，所述固定块左壁固定安装限位口，且卡块右端卡接在对应限位口内。

优选的，所述限位板内部开设有连接槽，且连接槽内腔左壁固定安装有弹簧条，所述弹簧条另一端固定安装有挤压块，且挤压块固定安装在卡块外壁上。

优选的，所述卡块左端固定安装有拉环。

本实用新型的有益效果是：

1、该可调节角度的金属剪板机，通过设置工作台、连接座、切刀、连接块、调节杆、限位板和固定块的连接关系，使得通过向外拉动拉环，使调节杆能够转动，使得通过转动调节杆带动切刀转动，便于调整切刀的剪切角度，方便根据需要的剪切角度自行调整，方便使用者，便于提高实用性，且通过设置固定头、连接杆、弧形块、旋转柱、固定螺杆和固定孔的连接关系，使得通过转动旋转柱带动固定头转动，使固定头底部与待裁切的板材顶部面平行，便于贴合待裁切的板材，有利于增加固定头与待裁切的板材的接触面积，便于提高板材裁切时稳固性。

2、该可调节角度的金属剪板机，通过设置限位板内部开设有连接槽，且连接槽内腔左壁固定安装有弹簧条，弹簧条另一端固定安装有挤压块，且挤压块固定安装在卡块外壁上，用于推动卡块，使之保持在对应限位口内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接块结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图；

图4为本实用新型限位板内部结构示意图；

图5为本实用新型旋转柱结构示意图。

图中：1、工作台；101、顶箱；102、连接座；2、切刀；201、连接块；202、固定块；203、调节杆；204、限位口；205、限位板；206、连接槽；207、卡块；208、挤压块；209、弹簧条；210、拉环；3、固定头；301、固定座；302、连接杆；303、弧形块；304、旋转柱；305、旋转板；306、固定螺杆；307、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开一种可调节角度的金属剪板机，如图1-5所示，包括：

工作台1，工作台1顶部安装有顶箱101，且顶箱101内腔底部通过气缸活动连接有连接座102；

切刀2，切刀2安装在连接座102底部，用于对板材剪裁；

固定头3，固定头3安装在连接座102底部，用于限制板材位置，该些结构为中国专利【CN216151263U】已有结构，故本实用新型不在此进行阐述；

连接座102底部设置有调节组件，且调节组件作用于切刀2上，用于调整切刀2的切割角度；

调节组件包括连接块201、固定块202和调节杆203，连接块201固定安装在切刀2顶部，固定块202固定安装在连接座102底部，且固定块202上转动插接有调节杆203，连接块201固定安装在调节杆203外壁上。

根据附图1和5所示，连接座102底部栓接有固定座301，固定座301底部通过压簧连接有连接杆302，连接杆302外壁转动连接有旋转柱304，旋转柱304外壁固定安装有弧形块303，固定头3固定安装在弧形块303底部，使连接杆302与固定头3为活动连接，使固定头3底部位置角度能够得到调整。

根据附图5所示，旋转柱304外壁固定安装有旋转板305，旋转板305右壁开设有圆孔，且旋转板305右壁开设的圆孔内壁贯穿有固定螺杆306，连接杆302左壁开设有固定孔307，固定孔307的数量有多组，便于根据限位角度需求选择对应固定孔307，且固定螺杆306右端螺纹拧紧在对应的固定孔307内，便于对固定头3的位置进行固定。

根据附图3和4所示，调节杆203外壁固定安装有限位板205，限位板205左侧贯穿有卡块207，固定块202左壁固定安装限位口204，限位口204的数量有多组，便于根据限位角度需求选择对应限位口204，且卡块207右端卡接在对应限位口204内，便于对调节杆203位置在进行固定，使之切刀2的裁切角度得到固定。

根据附图4所示，限位板205内部开设有连接槽206，且连接槽206内腔左壁固定安装有弹簧条209，弹簧条209另一端固定安装有挤压块208，且挤压块208固定安装在卡块207外壁上，用于推动卡块207，使之保持在对应限位口204内。

根据附图4所示，卡块207左端固定安装有拉环210，方便使用者调节操控卡块207。

工作原理：本实用新型在使用时，使用者可以通过手持调节杆203并通过指腹向左拉动拉环210，使得向左移动的拉环210带动卡块207向左移动，使卡块207左端脱离限位口204，此时，使用者可以根据需要调整裁剪时切刀2的角度位置，使用者可以通过向前转动调节杆203，使得向前转动的调节杆203带动连接块201向前转动使得向前转动的连接块201带动切刀2向前转动，使切刀2形成需要剪裁的角度，方便使用，

且通过切刀2调整至合适的角度后，使用者可以通过松开向左拉动的调节杆203，使弹簧条209的推动力向右推动挤压块208带动卡块207向右移动，使卡块207右端卡入对应角度位置的限位口204内，使得对调节杆203的位置进行固定，从而使切刀2的位置角度得到固定，方便进行裁切作业；

使用者可以通过逆时针转动固定螺杆306，使固定螺杆306顺着固定孔307内壁的螺纹方向向左移动，使固定螺杆306脱离该固定孔307，此时，使用者可以根据待裁切的板材顶部倾斜状态转动旋转柱304，使得转动的旋转柱304带动弧形块303转动，通过转动的弧形块303带动固定头3转动，使固定头3底部与待裁切的板材顶部面平行，便于贴合待裁切的板材，有利于增加固定头3与待裁切的板材的接触面积，有利于提高其稳固性，

且通过将固定螺杆306穿过旋转板305插入对应的固定孔307，并通过旋转固定螺杆306，使固定螺杆306拧紧在对应固定孔307内，使旋转柱304的位置被固定，使得固定头3的位置被限制，方便使用。

对于本领域技术人员而言，通过设置工作台1、连接座102、切刀2、连接块201、调节杆203、限位板205和固定块202的连接关系，使得通过向外拉动拉环210，使调节杆203能够转动，使得通过转动调节杆203带动切刀2转动，便于调整切刀2的剪切角度，方便根据需要的剪切角度自行调整，方便使用者，便于提高实用性，且通过设置固定头3、连接杆302、弧形块303、旋转柱304、固定螺杆306和固定孔307的连接关系，使得通过转动旋转柱304带动固定头3转动，使固定头3底部与待裁切的板材顶部面平行，便于贴合待裁切的板材，有利于增加固定头3与待裁切的板材的接触面积，便于提高板材裁切时稳固性。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可调节角度的金属剪板机，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有顶箱(101)，且顶箱(101)内腔底部通过气缸活动连接有连接座(102)；

切刀(2)，所述切刀(2)安装在连接座(102)底部，用于对板材剪裁；

固定头(3)，所述固定头(3)安装在连接座(102)底部，用于限制板材位置；

其特征在于：所述连接座(102)底部设置有调节组件，且调节组件作用于切刀(2)上，用于调整切刀(2)的切割角度；

所述调节组件包括连接块(201)、固定块(202)和调节杆(203)，所述连接块(201)固定安装在切刀(2)顶部，所述固定块(202)固定安装在连接座(102)底部，且固定块(202)上转动插接有调节杆(203)，所述连接块(201)固定安装在调节杆(203)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的金属剪板机，其特征在于：所述连接座(102)底部栓接有固定座(301)，所述固定座(301)底部通过压簧连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)外壁转动连接有旋转柱(304)，所述旋转柱(304)外壁固定安装有弧形块(303)，所述固定头(3)固定安装在弧形块(303)底部。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的金属剪板机，其特征在于：所述旋转柱(304)外壁固定安装有旋转板(305)，所述旋转板(305)右壁开设有圆孔，且旋转板(305)右壁开设的圆孔内壁贯穿有固定螺杆(306)，所述连接杆(302)左壁开设有固定孔(307)，且固定螺杆(306)右端螺纹拧紧在对应的固定孔(307)内。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的金属剪板机，其特征在于：所述调节杆(203)外壁固定安装有限位板(205)，所述限位板(205)左侧贯穿有卡块(207)，所述固定块(202)左壁固定安装限位口(204)，且卡块(207)右端卡接在对应限位口(204)内。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的金属剪板机，其特征在于：所述限位板(205)内部开设有连接槽(206)，且连接槽(206)内腔左壁固定安装有弹簧条(209)，所述弹簧条(209)另一端固定安装有挤压块(208)，且挤压块(208)固定安装在卡块(207)外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的金属剪板机，其特征在于：所述卡块(207)左端固定安装有拉环(210)。

Images