CN218855247U - 一种预应力电杆骨架快速校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆骨架技术领域，尤其涉及一种预应力电杆骨架快速校直装置，解决了现有技术中市场上的预应力电杆骨架快速校直装置大都使用气缸作业升降结构的动力源，气缸虽能够带动校直装置进行升降，可其升降的精确度却无法被人员精准的控制，从而导致校直装置在使用过程中不便于人员调节，达不到人员使用的预期效果的问题。一种预应力电杆骨架快速校直装置，包括两个竖杆，其中一个竖杆的顶部安装有驱动电机，且竖杆的一侧开设有通槽，并且驱动电机的底部传动连接有贯穿竖杆顶部的螺纹杆。本实用新型便于人员操作的同时，提高了人员对校直装置的精准操作性，保证了校直的准确度，提高了人员的工作效率。

Description

一种预应力电杆骨架快速校直装置

技术领域

本实用新型涉及电杆骨架技术领域，尤其涉及一种预应力电杆骨架快速校直装置。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，以及技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆。

在电杆生产过程中，为了确保制造出的电杆符合质量标准要求，需要在电杆骨架阶段对其进行校直，对于大型的电杆骨架人员一般会通过快速校直装置，而校直装置的原理也很简单，通过一个竖直正朝向的力对于电杆进行扶持，帮助未成型的电杆修正方向进行校直作业。

但是，市场上的预应力电杆骨架快速校直装置大都使用气缸作业升降结构的动力源，气缸虽能够带动校直装置进行升降，可其升降的精确度却无法被人员精准的控制，从而导致校直装置在使用过程中不便于人员调节，达不到人员使用的预期效果，因此需要一种预应力电杆骨架快速校直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预应力电杆骨架快速校直装置，解决了现有技术中市场上的预应力电杆骨架快速校直装置大都使用气缸作业升降结构的动力源，气缸虽能够带动校直装置进行升降，可其升降的精确度却无法被人员精准的控制，从而导致校直装置在使用过程中不便于人员调节，达不到人员使用的预期效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力电杆骨架快速校直装置，包括两个竖杆，其中一个所述竖杆的顶部安装有驱动电机，且竖杆的一侧开设有通槽，并且驱动电机的底部传动连接有贯穿竖杆顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有螺母套，且螺母套的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的一端固定连接有横杆，所述横杆的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间水平设置有双向丝杆，且双向丝杆的外圈两侧均套设有螺套，所述螺套的外圈一侧固定连接有夹板，且螺套的外圈顶部与相邻的横杆的顶部滑动连接，所述横杆的一端与另一个竖杆的一侧滑动连接，所述双向丝杆的一端固定连接有贯穿相邻的侧板的短杆，且短杆的一端固定连接有皮带轮，所述横杆的顶部一侧安装有旋转电机，且旋转电机的一端传动连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述横杆的顶部且位于皮带的正下方开设有凹槽。

优选地，所述另一个竖杆的一侧开设有滑槽，所述横杆远离驱动电机的一侧固定连接有与滑槽相适配的滑块。

优选地，靠近驱动电机的所述竖杆的一侧固定连接有刻度尺，所述螺纹杆的顶部通过轴套贯穿竖杆的顶部与驱动电机的输出轴传动连接，且螺纹杆的底部与相邻的竖杆的内腔底部之间通过转轴转动连接。

优选地，所述竖杆的底部固定连接有底座。

优选地，所述横杆的顶部开设有限位槽，且限位槽的内腔两侧均滑动连接有连接杆，所述连接杆远离限位槽的一端与相邻的螺套的外圈顶部固定连接。

优选地，所述双向丝杆的一端与相邻的侧板的一侧通过转轴转动连接，且双向丝杆的另一端与通过轴套贯穿侧板的短杆的一端固定连接，所述旋转电机的输出轴与相邻的皮带轮的一侧传动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员将装置的两个夹板靠近电杆骨架的周围，通过旋转电机带动皮带轮，经过皮带的传动，使得另一个皮带轮带动短杆旋转，使得双向丝杆发生旋转，同时带动两个螺套进行位移，使得两个夹板同时向电杆骨架靠近，达到夹持的效果，通过驱动电机带动螺纹杆旋转，带动了横杆进行高度位置的调节，人员通过观看刻度尺可以清楚的观察到横杆的精确调节位置，最终达到整体的校直的效果，通过结构上的设计，便于人员操作的同时，提高了人员对校直装置的精准操作性，保证了校直的准确度，提高了人员的工作效率，且兼容了不同尺寸的电杆骨架进行校直作业。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过滑槽的设置，配合滑块帮助横杆进行平衡性能的维持，通过螺纹杆的设置，使得螺母套可进行直上直下的位移运动，通过底座的设置，加强了竖杆的底部稳定性能，通过限位槽的设置，配合横杆的设置，使得螺套不会随着双向丝杆发生自转的情况，通过旋转电机的设置，给予了双向丝杆旋转动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转电机结构示意图；

图3为本实用新型螺母套结构示意图。

图中：1、竖杆；2、驱动电机；3、底座；4、刻度尺；5、横杆；6、限位槽；7、连接杆；8、侧板；9、螺套；10、夹板；11、短杆；12、皮带轮；13、旋转电机；14、凹槽；15、螺纹杆；16、螺母套；17、滑槽；18、双向丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种预应力电杆骨架快速校直装置，包括两个竖杆1，其中一个竖杆1的顶部安装有驱动电机2，且竖杆1的一侧开设有通槽，并且驱动电机2的底部传动连接有贯穿竖杆1顶部的螺纹杆15，螺纹杆15的外圈套设有螺母套16，且螺母套16的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的连接块，连接块的一端固定连接有横杆5，横杆5的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板8，两个侧板8之间水平设置有双向丝杆18，且双向丝杆18的外圈两侧均套设有螺套9，螺套9的外圈一侧固定连接有夹板10，且螺套9的外圈顶部与相邻的横杆5的顶部滑动连接，横杆5的一端与另一个竖杆1的一侧滑动连接，双向丝杆18的一端固定连接有贯穿相邻的侧板8的短杆11，且短杆11的一端固定连接有皮带轮12，横杆5的顶部一侧安装有旋转电机13，且旋转电机13的一端传动连接有皮带轮12，两个皮带轮12之间通过皮带缠绕连接，横杆5的顶部且位于皮带的正下方开设有凹槽14，具体的，在人员使用时，人员将装置的两个夹板10靠近电杆骨架的周围，通过旋转电机13带动皮带轮12，经过皮带的传动，使得另一个皮带轮12带动短杆11旋转，使得双向丝杆18发生旋转，同时带动两个螺套9进行位移，使得两个夹板10同时向电杆骨架靠近，达到夹持的效果，通过驱动电机2带动螺纹杆15旋转，使得螺套9被带动，也同时带动了横杆5进行高度位置的调节，人员通过观看刻度尺4可以清楚的观察到横杆5的精确调节位置，最终达到整体的校直的效果，通过结构上的设计，便于人员操作的同时，提高了人员对校直装置的精准操作性，保证了校直的准确度，提高了人员的工作效率，且兼容了不同尺寸的电杆骨架进行校直作业。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员将装置的两个夹板10靠近电杆骨架的周围，通过旋转电机13带动皮带轮12，经过皮带的传动，使得另一个皮带轮12带动短杆11旋转，使得双向丝杆18发生旋转，同时带动两个螺套9进行位移，使得两个夹板10同时向电杆骨架靠近，达到夹持的效果，通过驱动电机2带动螺纹杆15旋转，使得螺套9被带动，也同时带动了横杆5进行高度位置的调节，人员通过观看刻度尺4可以清楚的观察到横杆5的精确调节位置，最终达到整体的校直的效果。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，便于人员操作的同时，提高了人员对校直装置的精准操作性，保证了校直的准确度，提高了人员的工作效率，且兼容了不同尺寸的电杆骨架进行校直作业。

进一步地，另一个竖杆1的一侧开设有滑槽17，横杆5远离驱动电机2的一侧固定连接有与滑槽17相适配的滑块，具体的，通过滑槽17的设置，配合滑块帮助横杆5进行平衡性能的维持。

进一步地，靠近驱动电机2的竖杆1的一侧固定连接有刻度尺4，螺纹杆15的顶部通过轴套贯穿竖杆1的顶部与驱动电机2的输出轴传动连接，且螺纹杆15的底部与相邻的竖杆1的内腔底部之间通过转轴转动连接，具体的，通过螺纹杆15的设置，使得螺母套16可进行直上直下的位移运动。

进一步地，竖杆1的底部固定连接有底座3，具体的，通过底座3的设置，加强了竖杆1的底部稳定性能。

进一步地，横杆5的顶部开设有限位槽6，且限位槽6的内腔两侧均滑动连接有连接杆7，连接杆7远离限位槽6的一端与相邻的螺套9的外圈顶部固定连接，具体的，通过限位槽6的设置，配合横杆5的设置，使得螺套9不会随着双向丝杆18发生自转的情况。

进一步地，双向丝杆18的一端与相邻的侧板8的一侧通过转轴转动连接，且双向丝杆18的另一端与通过轴套贯穿侧板8的短杆11的一端固定连接，旋转电机13的输出轴与相邻的皮带轮12的一侧传动连接，具体的，通过旋转电机13的设置，给予了双向丝杆18旋转动力。

在人员使用时，人员将装置的两个夹板10靠近电杆骨架的周围，通过旋转电机13带动皮带轮12，经过皮带的传动，使得另一个皮带轮12带动短杆11旋转，使得双向丝杆18发生旋转，同时带动两个螺套9进行位移，使得两个夹板10同时向电杆骨架靠近，达到夹持的效果，通过驱动电机2带动螺纹杆15旋转，使得螺套9被带动，也同时带动了横杆5进行高度位置的调节，人员通过观看刻度尺4可以清楚的观察到横杆5的精确调节位置，最终达到整体的校直的效果，通过滑槽17的设置，配合滑块帮助横杆5进行平衡性能的维持，通过螺纹杆15的设置，使得螺母套16可进行直上直下的位移运动，通过底座3的设置，加强了竖杆1的底部稳定性能，通过限位槽6的设置，配合横杆5的设置，使得螺套9不会随着双向丝杆18发生自转的情况，通过旋转电机13的设置，给予了双向丝杆18旋转动力，通过结构上的设计，便于人员操作的同时，提高了人员对校直装置的精准操作性，保证了校直的准确度，提高了人员的工作效率，且兼容了不同尺寸的电杆骨架进行校直作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种预应力电杆骨架快速校直装置，包括两个竖杆(1)，其特征在于，其中一个所述竖杆(1)的顶部安装有驱动电机(2)，且竖杆(1)的一侧开设有通槽，并且驱动电机(2)的底部传动连接有贯穿竖杆(1)顶部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外圈套设有螺母套(16)，且螺母套(16)的外圈一侧固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的一端固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)之间水平设置有双向丝杆(18)，且双向丝杆(18)的外圈两侧均套设有螺套(9)，所述螺套(9)的外圈一侧固定连接有夹板(10)，且螺套(9)的外圈顶部与相邻的横杆(5)的顶部滑动连接，所述横杆(5)的一端与另一个竖杆(1)的一侧滑动连接，所述双向丝杆(18)的一端固定连接有贯穿相邻的侧板(8)的短杆(11)，且短杆(11)的一端固定连接有皮带轮(12)，所述横杆(5)的顶部一侧安装有旋转电机(13)，且旋转电机(13)的一端传动连接有皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带缠绕连接，所述横杆(5)的顶部且位于皮带的正下方开设有凹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力电杆骨架快速校直装置，其特征在于，所述另一个竖杆(1)的一侧开设有滑槽(17)，所述横杆(5)远离驱动电机(2)的一侧固定连接有与滑槽(17)相适配的滑块。

3.根据权利要求1所述的一种预应力电杆骨架快速校直装置，其特征在于，靠近驱动电机(2)的所述竖杆(1)的一侧固定连接有刻度尺(4)，所述螺纹杆(15)的顶部通过轴套贯穿竖杆(1)的顶部与驱动电机(2)的输出轴传动连接，且螺纹杆(15)的底部与相邻的竖杆(1)的内腔底部之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预应力电杆骨架快速校直装置，其特征在于，所述竖杆(1)的底部固定连接有底座(3)。

5.根据权利要求1所述的一种预应力电杆骨架快速校直装置，其特征在于，所述横杆(5)的顶部开设有限位槽(6)，且限位槽(6)的内腔两侧均滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离限位槽(6)的一端与相邻的螺套(9)的外圈顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力电杆骨架快速校直装置，其特征在于，所述双向丝杆(18)的一端与相邻的侧板(8)的一侧通过转轴转动连接，且双向丝杆(18)的另一端与通过轴套贯穿侧板(8)的短杆(11)的一端固定连接，所述旋转电机(13)的输出轴与相邻的皮带轮(12)的一侧传动连接。

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