CN218855077U - 一种新型钢管吸灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管吹灰装置技术领域，具体公开了一种新型钢管吸灰装置，包括底板、第一套环、第二套环、伸缩套、连接板和小螺杆，所述底板上方对称设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板一侧设置有第一套环，第二支撑板一侧设置有第二套环，伸缩套套设在第一套环和第二套环内并采用滑动连接，伸缩套靠近第二套环的一端连接有调节座，并且调节座上对称开设有两个调节槽，调节座远离伸缩套的一侧设置有连接板，连接板上均匀开设有多个与调节槽对应的贯通孔，小螺杆穿设在贯通孔和调节槽内，并且小螺杆两端分别连接有调节螺母将连接板锁紧在调节座上，连接板远离调节座的一侧中间的位置设置有活动头，活动头远离连接板的一侧开设有导向口。

Description

一种新型钢管吸灰装置

技术领域

本实用新型涉及钢管吹灰技术领域，具体为一种新型钢管吸灰装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施。钢管在生产过程中内壁需要进行抛光打磨，钢管内壁在抛光除锈后，内部存在粉尘，需要对它清理，这时便需要钢管吸灰装置，但是现有的钢管吸灰装置虽然使用方便，但是吸灰使用的导头只能对固定钢管的尺寸进行使用，使得吸灰装置的使用受到了限制，无法满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型钢管吸灰装置以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢管吸灰装置，包括底板、第一套环、第二套环、伸缩套、连接板和小螺杆，所述底板上方对称设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板顶端均设置有半圆形的槽，第一支撑板一侧设置有第一套环，第二支撑板一侧设置有第二套环，第一套环靠近第一支撑板的一侧均匀设置有多个连接杆，部分连接杆穿过第二套环并通过小螺母固定，其他的连接杆穿过第一支撑板、第二套环和第二支撑板并通过小螺母固定，伸缩套套设在第一套环和第二套环内并采用滑动连接，伸缩套靠近第二套环的一端连接有调节座，调节座上开设有与伸缩套规格相同的吸灰槽，并且调节座上对称开设有两个调节槽，调节座远离伸缩套的一侧设置有连接板，连接板上均匀开设有多个与调节槽对应的贯通孔，小螺杆穿设在贯通孔和调节槽内，并且小螺杆两端分别连接有调节螺母将连接板锁紧在调节座上，连接板远离调节座的一侧中间的位置设置有活动头，活动头远离连接板的一侧开设有导向口。

优选的，所述第二支撑板一侧于第二套环下方设置有气缸，气缸的输出端穿过第二支撑板并连接有推板，推板通过螺栓连接在调节座上。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间靠近中间的位置设置有侧板，侧板两端分别焊接在第一支撑板和第二支撑板上。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的相背面分别设置有多个对应的加强筋，与第一支撑板对应的加强筋焊接在第一支撑板和底板上，与第二支撑板对应的加强筋焊接在第一支撑板和底板上。

优选的，所述第一套环远离第一支撑板的一侧连接有连接筒。

优选的，所述导向口为锥形开口，通过锥形开口可适用于不同口径的钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将连接筒连接吸尘风机，工作时钢管从上一工位到达吸尘工位停止，然后启动气缸推动动活动头朝钢管口移动，当活动头上的导向口与钢管口接触，吸尘风机并始工作，即可把钢管内的粉尘吸走，如果需要对不同口径的钢管进行吸尘时只需将小螺杆两端的我调节螺母拧松，然后便可上下移动连接板，从而对活动头的导向口进行调节，将导向口调节至与钢管平行即可。本使用新型可适用于不同口径的钢管，提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、加强筋；5、侧板；6、连接筒；7、第一套环；8、连接杆；9、第二套环；10、调节座；11、调节槽；12、连接板；13、活动头；14、导向口；15、小螺杆；16、调节螺母；17、伸缩套；18、气缸；19、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：包括底板1、第一套环7、第二套环9、伸缩套17、连接板12和小螺杆15，所述底板1上方对称设置有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3顶端均设置有半圆形的槽，第一支撑板2一侧设置有第一套环7，第二支撑板3一侧设置有第二套环9，第一套环7靠近第一支撑板2的一侧均匀设置有多个连接杆8，部分连接杆8穿过第二套环9并通过小螺母固定，其他的连接杆8穿过第一支撑板2、第二套环9和第二支撑板3并通过小螺母固定，伸缩套17套设在第一套环7和第二套环9内并采用滑动连接，伸缩套17靠近第二套环9的一端连接有调节座10，调节座10上开设有与伸缩套17规格相同的吸灰槽，并且调节座10上对称开设有两个调节槽11，调节座10远离伸缩套17的一侧设置有连接板12，连接板12上均匀开设有多个与调节槽11对应的贯通孔，小螺杆15穿设在贯通孔和调节槽11内，并且小螺杆15两端分别连接有调节螺母16将连接板12锁紧在调节座10上，连接板12远离调节座10的一侧中间的位置设置有活动头13，活动头13远离连接板12的一侧开设有导向口14。

进一步的，所述第二支撑板3一侧于第二套环9下方设置有气缸18，气缸18的输出端穿过第二支撑板3并连接有推板19，推板19通过螺栓连接在调节座10上。

进一步的，所述第一支撑板2和第二支撑板3之间靠近中间的位置设置有侧板5，侧板5两端分别焊接在第一支撑板2和第二支撑板3上。

进一步的，所述第一支撑板2和第二支撑板3的相背面分别设置有多个对应的加强筋4，与第一支撑板2对应的加强筋4焊接在第一支撑板2和底板1上，与第二支撑板3对应的加强筋4焊接在第一支撑板2和底板1上。

进一步的，所述第一套环7远离第一支撑板2的一侧连接有连接筒6。

进一步的，所述导向口14为锥形开口。

工作原理：使用前通过将底板1固定，然后将连接筒6与吸尘风机连接即可。

工作时钢管从上一工位到达吸尘工位停止，然后启动气缸18，由于气缸18的输出端通过推板19与调节座10连接，使得调节座10被气缸18推动，使得伸缩套17在第一套环7和第二套环9内伸缩，使得活动头13朝钢管口移动，当活动头13上的导向口14与钢管口接触使得，吸尘风机并始工作，即可把钢管内的粉尘吸走，吸尘工作完成后便可通过气缸18将活动头13拉回即可将钢管进行下一步工序。

如果需要对不同口径的钢管进行吸尘时，只需将小螺杆15两端的调节螺母16拧松，然后便可上下移动连接板12，从而对活动头13的导向口14进行调节，将导向口14调节至与钢管平行即可，然后利用工具将小螺杆15两端的调节螺母16锁紧，便可将连接板12与调节座10锁紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：包括底板（1）、第一套环（7）、第二套环（9）、伸缩套（17）、连接板（12）和小螺杆（15），所述底板（1）上方对称设置有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），第一支撑板（2）和第二支撑板（3）顶端均设置有半圆形的槽，第一支撑板（2）一侧设置有第一套环（7），第二支撑板（3）一侧设置有第二套环（9），第一套环（7）靠近第一支撑板（2）的一侧均匀设置有多个连接杆（8），部分连接杆（8）穿过第二套环（9）并通过小螺母固定，其他的连接杆（8）穿过第一支撑板（2）、第二套环（9）和第二支撑板（3）并通过小螺母固定，伸缩套（17）套设在第一套环（7）和第二套环（9）内并采用滑动连接，伸缩套（17）靠近第二套环（9）的一端连接有调节座（10），调节座（10）上开设有与伸缩套（17）规格相同的吸灰槽，并且调节座（10）上对称开设有两个调节槽（11），调节座（10）远离伸缩套（17）的一侧设置有连接板（12），连接板（12）上均匀开设有多个与调节槽（11）对应的贯通孔，小螺杆（15）穿设在贯通孔和调节槽（11）内，并且小螺杆（15）两端分别连接有调节螺母（16）将连接板（12）锁紧在调节座（10）上，连接板（12）远离调节座（10）的一侧中间的位置设置有活动头（13），活动头（13）远离连接板（12）的一侧开设有导向口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：所述第二支撑板（3）一侧于第二套环（9）下方设置有气缸（18），气缸（18）的输出端穿过第二支撑板（3）并连接有推板（19），推板（19）通过螺栓连接在调节座（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）之间靠近中间的位置设置有侧板（5），侧板（5）两端分别焊接在第一支撑板（2）和第二支撑板（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的相背面分别设置有多个对应的加强筋（4），与第一支撑板（2）对应的加强筋（4）焊接在第一支撑板（2）和底板（1）上，与第二支撑板（3）对应的加强筋（4）焊接在第一支撑板（2）和底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：所述第一套环（7）远离第一支撑板（2）的一侧连接有连接筒（6）。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢管吸灰装置，其特征在于：所述导向口（14）为锥形开口。

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