CN218854802U - 一种造粒机用便于清洁的滤料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机用便于清洁的滤料装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设有空腔一、空腔二和空腔三，所述空腔二和所述空腔三内壁均对称设有转轴，所述转轴外壁设有L型板，所述L型板顶端设有若干清洁杆，同一高度的两个所述L型板之间通过连杆连接，两个连杆之间通过侧板连接，所述侧板外壁设有自动伸缩杆，所述过滤箱内壁设有传动机构，所述过滤箱底端设有动力机构，所述侧板外壁设有连接块。本实用新型通过设置转轴、电机二、清洁杆、L型板和侧板，可以使L型板带动上下两个清洁杆分别转动至过滤网一和过滤网二下方，节约拆卸过滤网的时间，可以快速对堵塞的过滤网进行清洁，提高本装置运行的效率。

Description

一种造粒机用便于清洁的滤料装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种造粒机用便于清洁的滤料装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，需要对生产出的颗粒进行过滤分选，而且生产出的颗粒中可能少数的形状不一、体积过大或过小，虽然后续可以使用，堵塞会导致过滤网堵塞，需要及时对过滤网进行清洁。

现有中国专利，授权公告号为CN212445925U的专利，其公开了一种造粒机用滤料装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有挡块，所述底座的底部活动连接有料箱，所述料箱的正面固定连接有拉手，所述料箱的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部开设有收料槽，所述底座的顶部固定连接有弹簧座，所述弹簧座的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有电机座，所述电机座的底部开设有弹簧槽。该造粒机用滤料装置，达到了使用高效的目的，解决了一般的造粒机用滤料装置使用不高效的问题，使得该造粒机用滤料装置在筛料或者滤料时更加方便，同时不会耽误人们的生产工作进度，也使得人们在生产工作中的工作效率得到了极大的提升，让人们的使用更加得心应手。

但是上述专利，在使用过程中需要及时拆下堵塞的过滤网才能对其进行清洁，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机用便于清洁的滤料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机用便于清洁的滤料装置，包括过滤箱，所述过滤箱内部设有空腔一、空腔二和空腔三，所述空腔二和所述空腔三内壁均对称设有转轴，所述转轴外壁设有L型板，所述L型板顶端设有若干清洁杆，同一高度的两个所述L型板之间通过连杆连接，两个连杆之间通过侧板连接，所述侧板外壁设有自动伸缩杆，所述过滤箱内壁设有传动机构，所述过滤箱底端设有动力机构，所述侧板外壁设有连接块。

进一步的，所述空腔一与所述空腔二之间设有过滤网一，所述过滤网一内壁设有若干通孔一，所述空腔二与所述空腔三之间设有过滤网二，所述过滤网二内壁设有若干通孔二，所述过滤箱内壁于所述空腔一外侧设有排料管一，所述过滤箱内壁于所述空腔二外侧设有排料管二，所述过滤箱内壁于所述空腔三外侧设有排料管三。

进一步的，所述通孔一半径大于所述通孔二半径，上方的所述清洁杆与通孔一相匹配，下方的所述清洁杆与通孔二相匹配，通孔一、清洁杆和通孔二相配合。

进一步的，所述传动机构包括动力槽，所述动力槽设于所述过滤箱内壁，所述自动伸缩杆设于所述动力槽内壁，所述转轴外壁延伸至所述动力槽内壁，同侧的上下两个所述转轴之间通过皮带一转动连接，所述空腔二内部的两个所述转轴之间通过皮带二转动连接，所述连接块与所述动力槽滑动连接，实现动力的传递。

进一步的，所述皮带一为口字连接，所述皮带二为八字连接，所述皮带一和所述皮带二均转动设于所述动力槽内壁，所述动力槽内壁滑动设有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个所述转轴连接，带动转轴转动。

进一步的，所述动力机构包括弹簧，所述弹簧对称设于所述过滤箱底端，所述弹簧底端设有底座，所述底座内壁转动设有传动轴，所述传动轴外壁设有偏心块，所述底座外壁设有电机二，所述电机二的输出轴与所述传动轴连接，带动过滤箱震动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置转轴、电机二、过滤网一、过滤网二、清洁杆、L型板、连杆、通孔二和侧板，可以使L型板带动上下两个清洁杆分别转动至过滤网一和过滤网二下方，节约拆卸过滤网的时间，可以快速对堵塞的过滤网进行清洁，提高本装置运行的效率。

2、本实用新型通过设置过滤箱、过滤网一、过滤网二、排料管一、排料管二和排料管三，可以使物料通过排料管一、排料管二和排料管三排出，可以自动对过滤出的颗进行集中收集，无需人工将过滤网和过滤网上方的颗粒取出，再进行收集在一起，避免人工收集过程中颗粒掉落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型部分的侧视剖面图；

图3是本实用新型部分的主视剖面图；

图4是本实用新型中过滤网一的主视剖面图；

图5是本实用新型中过滤箱的后视剖面图；

图6是本实用新型图5中A处的放大示意图；

图中：1、过滤箱；2、空腔一；3、空腔二；4、空腔三；5、转轴；6、L型板；7、清洁杆；8、连杆；9、侧板；10、自动伸缩杆；11、连接块；12、过滤网一；13、过滤网二；14、动力槽；15、皮带一；16、皮带二；17、弹簧；18、电机二；19、通孔一；20、排料管一；21、排料管二；22、排料管三；23、电机一

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：一种造粒机用便于清洁的滤料装置，包括过滤箱1，所述过滤箱1内部设有空腔一2、空腔二3和空腔三4，所述空腔二3和所述空腔三4内壁均对称设有转轴5，所述转轴5外壁设有L型板6，所述L型板6顶端设有若干清洁杆7，同一高度的两个所述L型板6之间通过连杆8连接，两个连杆8之间通过侧板9连接，所述侧板9外壁设有自动伸缩杆10，所述过滤箱1内壁设有传动机构，所述传动机构包括动力槽14，所述动力槽14设于所述过滤箱1内壁，所述自动伸缩杆10设于所述动力槽14内壁，所述转轴5外壁延伸至所述动力槽14内壁，同侧的上下两个所述转轴5之间通过皮带一15转动连接，所述空腔二3内部的两个所述转轴5之间通过皮带二16转动连接，所述连接块11与所述动力槽14滑动连接，实现动力的传递，所述过滤箱1底端设有动力机构，所述动力机构包括弹簧17，所述弹簧17对称设于所述过滤箱1底端，所述弹簧17底端设有底座，所述底座内壁转动设有传动轴，所述传动轴外壁设有偏心块，所述底座外壁设有电机二18，所述电机二18的输出轴与所述传动轴连接，电机二18的输出轴带动传动轴、偏心块转动，带动过滤箱1震动，所述侧板9外壁设有连接块11，所述皮带一15为口字连接，所述皮带二16为八字连接，所述皮带一15和所述皮带二16均转动设于所述动力槽14内壁，所述动力槽14内壁滑动设有电机一23，所述电机一23的输出轴与其中一个所述转轴5连接，电机一23的输出轴带动与其连接转轴5转动，带动转轴5转动。

具体实施方式为：使用时，电机二18的输出轴带动传动轴、偏心块转动，弹簧17对过滤箱1进行支撑，偏心块带动过滤箱1震动，初始状态下，L型板6的长边与侧板9平行，投入的物料分选结束后，需要对堵塞的过滤网进行清洁，电机一23的输出轴带动与其连接转轴5转动，转轴5带动L型板6向上转动，直到L型板6的长边与侧板9垂直，通过皮带二16带动空腔二3内部的两个转轴5反向转动，通过皮带一15带动上下两个转轴5同向转动，使得四个L型板6的长边均侧板9垂直，L型板6带动上下两个清洁杆7分别转动至过滤网一12和过滤网二13下方，且上下两个清洁杆7分别与通孔一19、通孔二对齐，然后，自动伸缩杆10伸长带动侧板9向上移动，侧板9带动上下两个连杆8，连杆8带动L型板6，L型板6带动清洁杆7，直到上下两个清洁杆7分别穿过通孔一19、通孔二，两个清洁杆7穿过通孔一19、通孔二时，将通孔一19、通孔二堵塞的物料推出到过滤网一12、过滤网二13上，然后在震动中排出本装置，直到物料全部排出后，自动伸缩杆10收缩带动侧板9向下移动，从而带动两个清洁杆7向下移动脱离通孔一19、通孔二，直到完全脱离后，电机一23的输出轴反向转动，带动转轴5反向转动复位，转轴5带动四个L型板6向下转动复位，便于下次使用，节约拆卸过滤网的时间，可以快速对堵塞的过滤网进行清洁，提高本装置运行的效率。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种造粒机用便于清洁的滤料装置，所述空腔一2与所述空腔二3之间设有过滤网一12，所述过滤网一12内壁设有若干通孔一19，所述空腔二3与所述空腔三4之间设有过滤网二13，所述过滤网二13内壁设有若干通孔二，所述过滤箱1内壁于所述空腔一2外侧设有排料管一20，所述过滤箱1内壁于所述空腔二3外侧设有排料管二21，所述过滤箱1内壁于所述空腔三4外侧设有排料管三22，所述通孔一19半径大于所述通孔二半径，上方的所述清洁杆7与通孔一19相匹配，较大可以留在过滤网一12上，沿着过滤网一12通过排料管一20排出，下方的所述清洁杆7与通孔二相匹配，通孔一19、清洁杆7和通孔二相配合。

具体实施方式为：使用时，物料通过过滤箱1顶端开口处投入，过滤箱1震动带动过滤网一12和过滤网二13震动，较大可以留在过滤网一12上，然后沿着过滤网一12通过排料管一20排出，较小颗粒留在过滤网二13上，沿着过滤网二13通过排料管二21排出，最小的颗粒落入空腔三4内，通过排料管三22排出，排入外接的收集桶中，通过本装置可以自动对过滤出的颗进行集中收集，无需人工将过滤网和过滤网上方的颗粒取出，再进行收集在一起，避免人工收集过程中颗粒掉落。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-附图6，本实用新型通过设置转轴5、电机二18、过滤网一12、过滤网二13、清洁杆7、L型板6、连杆8、通孔二和侧板9，可以使L型板6带动上下两个清洁杆7分别转动至过滤网一12和过滤网二13下方，节约拆卸过滤网的时间，可以快速对堵塞的过滤网进行清洁，提高本装置运行的效率。

进一步的，参照说明书附图1-附图4，本实用新型通过设置过滤箱1、过滤网一12、过滤网二13、排料管一20、排料管二21和排料管三22，可以使物料通过排料管一20、排料管二21和排料管三22排出，可以自动对过滤出的颗进行集中收集，无需人工将过滤网和过滤网上方的颗粒取出，再进行收集在一起，避免人工收集过程中颗粒掉落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造粒机用便于清洁的滤料装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内部设有空腔一(2)、空腔二(3)和空腔三(4)，所述空腔二(3)和所述空腔三(4)内壁均对称设有转轴(5)，所述转轴(5)外壁设有L型板(6)，所述L型板(6)顶端设有若干清洁杆(7)，同一高度的两个所述L型板(6)之间通过连杆(8)连接，两个连杆(8)之间通过侧板(9)连接，所述侧板(9)外壁设有自动伸缩杆(10)，所述过滤箱(1)内壁设有传动机构，所述过滤箱(1)底端设有动力机构，所述侧板(9)外壁设有连接块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机用便于清洁的滤料装置，其特征在于：所述空腔一(2)与所述空腔二(3)之间设有过滤网一(12)，所述过滤网一(12)内壁设有若干通孔一(19)，所述空腔二(3)与所述空腔三(4)之间设有过滤网二(13)，所述过滤网二(13)内壁设有若干通孔二，所述过滤箱(1)内壁于所述空腔一(2)外侧设有排料管一(20)，所述过滤箱(1)内壁于所述空腔二(3)外侧设有排料管二(21)，所述过滤箱(1)内壁于所述空腔三(4)外侧设有排料管三(22)。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机用便于清洁的滤料装置，其特征在于：所述通孔一(19)半径大于所述通孔二半径，上方的所述清洁杆(7)与通孔一(19)相匹配，下方的所述清洁杆(7)与通孔二相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机用便于清洁的滤料装置，其特征在于：所述传动机构包括动力槽(14)，所述动力槽(14)设于所述过滤箱(1)内壁，所述自动伸缩杆(10)设于所述动力槽(14)内壁，所述转轴(5)外壁延伸至所述动力槽(14)内壁，同侧的上下两个所述转轴(5)之间通过皮带一(15)转动连接，所述空腔二(3)内部的两个所述转轴(5)之间通过皮带二(16)转动连接，所述连接块(11)与所述动力槽(14)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机用便于清洁的滤料装置，其特征在于：所述皮带一(15)为口字连接，所述皮带二(16)为八字连接，所述皮带一(15)和所述皮带二(16)均转动设于所述动力槽(14)内壁，所述动力槽(14)内壁滑动设有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴与其中一个所述转轴(5)连接。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机用便于清洁的滤料装置，其特征在于：所述动力机构包括弹簧(17)，所述弹簧(17)对称设于所述过滤箱(1)底端，所述弹簧(17)底端设有底座，所述底座内壁转动设有传动轴，所述传动轴外壁设有偏心块，所述底座外壁设有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴与所述传动轴连接。

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