CN218854573U - 一种新型分离机转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子结构技术领域，公开了一种新型分离机转子结构，包括转子筒、分离结构和进液管，所述进液管的一端固定连接有直角连接管，所述直角连接管的下端固定连接有固定连接管，所述分离结构的上端面中心处固定设置有卡合管，所述固定连接管与卡合管螺纹套设连接，所述转子筒的上端面外轴通过多个固定螺栓固定设置有四个固定块，所述转子筒的上端面外轴开设有四个固定螺纹槽。本实用新型中，在相同的条件下，相同的时间，相同的分离液体，增加分离结构的转子分离出的固体颗粒重量是原结构的两倍，能够快速且有效的清洁被污染液体，提升工作效率，降低使用成本，又对环境保护做出了贡献。

Description

一种新型分离机转子结构

技术领域

本实用新型涉及转子结构技术领域，尤其涉及一种新型分离机转子结构。

背景技术

分离机，中的一种。离心机是利用，液体与颗粒或与的混合物中各组分的机械。其中分离机中含有转子，转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子。

现有的装置技术离心效率低下，不能达到有效的清洁被污染液体的作用，工作效率不高且成本较高，同时在使用时不能达到对分离结构便利的安装作用，使得在进行更换或者维护时不能达到更好的便利性，同时也不能达到对固定连接管的便利固定作用。因此，本领域技术人员提供了一种新型分离机转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型分离机转子结构，在相同的条件下，相同的时间，相同的分离液体，增加分离结构的转子分离出的固体颗粒重量是原结构的两倍，能够快速且有效的清洁被污染液体，提升工作效率，降低使用成本，又对环境保护做出了贡献，同时也可以达到更好的分离结构的便利安装作用，使用便利。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型分离机转子结构，包括转子筒、分离结构和进液管，所述进液管的一端固定连接有直角连接管，所述直角连接管的下端固定连接有固定连接管，所述分离结构的上端面中心处固定设置有卡合管，所述固定连接管与卡合管螺纹套设连接；

所述转子筒的上端面外轴通过多个固定螺栓固定设置有四个固定块，所述转子筒的上端面外轴开设有四个固定螺纹槽，四个固定块靠近分离结构一侧均固定连接有连接块，四个所述连接块上均螺纹套设有连接螺栓，四个连接螺栓的下端螺纹连接有分离结构，四个所述连接块上均开设有连接螺纹槽；

所述分离结构内壁固定连接有多个推板，所述分离结构的内壁自上到下固定连接有多个隔板；

通过上述技术方案，因增加整体分离结构，进入转子中的液体在分离结构推板的作用下，液体会加速高速旋转起来，相应的液体中固体颗粒也会高速旋转起来，在轴向方向因有隔板的作用，继续折返向径向及转子内壁运动，通过设置的固定螺栓、固定块与固定螺纹槽的配合使用进而可以达到连接块的便利安装作用，同时通过连接块、连接螺栓和连接螺纹槽的配合使得进而可以达到分离结构与转子筒的便利安装作用，通过固定连接管与卡合管的螺纹套设连接，进而可以达到更好的便利安装作用。

进一步地，所述卡合管的上端螺纹套设在固定连接管内；

通过上述技术方案，卡合管与固定连接管的螺纹套设，进而可以达到对固定连接管的便利安装作用。

进一步地，四个所述固定螺栓的下端螺纹套设在对应的固定螺纹槽内；

通过上述技术方案，固定螺栓在固定螺纹槽内的螺纹套设，进而可以达到更好的固定块在转子筒的固定安装作用，具有更好的便利性。

进一步地，所述连接螺栓螺纹套设在对应的连接螺纹槽内；

通过上述技术方案，连接螺栓在连接螺纹槽内的螺纹套设，进而可以达到更好的限位和固定作用。

进一步地，四个所述连接螺栓的上端与对应的连接块之间均固定设置有密封圈；

通过上述技术方案，通过设置的密封圈进而可以达到更好的连接螺栓与连接块连接的缓冲保护作用。

进一步地，所述转子筒的下端面中心处开设有主出液口，所述转子筒的下端面靠近外轴处开设有多个次出液口；

通过上述技术方案，通过设置的主出液口和次出液口，进而可以达到对离心后的液体便利出料的好处。

进一步地，所述隔板的数量为三个，所述推板的数量为六个；

通过上述技术方案，液体在推板的作用下会加速高速旋转起来，相应的液体中固体颗粒也会高速旋转起来，在轴向方向因有多个隔板的作用，进而继续折返向径向及转子内壁运动，这样通过多次的加速及折返，从而起到固液分离的效果。

进一步地，所述推板采用月牙弯型形状设置；

通过上述技术方案，推板采用月牙弯型进而可以增大与液体的接触面，使得达到更好的离心分离作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种新型分离机转子结构，因增加整体分离结构，进入转子中的液体在分离结构推板的作用下，液体会加速高速旋转起来，相应的液体中固体颗粒也会高速旋转起来，在轴向方向因有隔板的作用，继续折返向径向及转子内壁运动，这样通过多次的加速及折返，在离心力的作用下，更多的固体颗粒会便会粘附在转子内壁上，从而起到固液分离的效果。

2、本实用新型提出的一种新型分离机转子结构，通过设置的固定螺栓、固定块与固定螺纹槽的配合使用进而可以达到连接块的便利安装作用，同时通过连接块、连接螺栓和连接螺纹槽的配合使得进而可以达到分离结构与转子筒的便利安装作用，同时受到密封圈的作用达到更好的密封效果，具有更好的便利清理和更换安装作用。

3、本实用新型提出的一种新型分离机转子结构，通过固定连接管与卡合管的螺纹套设连接，进而可以达到更好的便利安装作用，同时也可以达到对连接管的便利拆除作用，具有更好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型分离机转子结构的正剖示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型分离机转子结构的分离机构图；

图3为本实用新型提出的一种新型分离机转子结构的固定连接管的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型分离机转子结构的转子筒的俯视示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型分离机转子结构的俯剖示意图。

图例说明：

1、转子筒；2、分离结构；3、进液管；4、直角连接管；5、固定连接管；6、卡合管；7、固定块；8、固定螺栓；9、固定螺纹槽；10、密封圈；11、连接块；12、连接螺栓；13、连接螺纹槽；14、隔板；15、推板；16、主出液口；17、次出液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型分离机转子结构，包括转子筒1、分离结构2和进液管3，进液管3的一端固定连接有直角连接管4，直角连接管4的下端固定连接有固定连接管5，分离结构2的上端面中心处固定设置有卡合管6，固定连接管5与卡合管6螺纹套设连接；

转子筒1的上端面外轴通过多个固定螺栓8固定设置有四个固定块7，转子筒1的上端面外轴开设有四个固定螺纹槽9，四个固定块7靠近分离结构2一侧均固定连接有连接块11，四个连接块11上均螺纹套设有连接螺栓12，四个连接螺栓12的下端螺纹连接有分离结构2，四个连接块11上均开设有连接螺纹槽13；

分离结构2内壁固定连接有多个推板15，分离结构2的内壁自上到下固定连接有多个隔板14。

卡合管6的上端螺纹套设在固定连接管5内，卡合管6与固定连接管5的螺纹套设，进而可以达到对固定连接管5的便利安装作用，四个固定螺栓8的下端螺纹套设在对应的固定螺纹槽9内，连接螺栓12螺纹套设在对应的连接螺纹槽13内，四个连接螺栓12的上端与对应的连接块11之间均固定设置有密封圈10，通过设置的密封圈10进而可以达到更好的连接螺栓12与连接块11连接的缓冲保护作用，转子筒1的下端面中心处开设有主出液口16，转子筒1的下端面靠近外轴处开设有多个次出液口17，隔板14的数量为三个，推板15的数量为六个，液体在推板15的作用下会加速高速旋转起来，相应的液体中固体颗粒也会高速旋转起来，在轴向方向因有多个隔板14的作用，进而继续折返向径向及转子内壁运动，这样通过多次的加速及折返，从而起到固液分离的效果，推板15采用月牙弯型形状设置，推板15采用月牙弯型进而可以增大与液体的接触面，使得达到更好的离心分离作用。

工作原理：该分离机转子结构在使用时，在确保转子组合动平衡满足的条件下，转子筒1在旋转过程中，所产生的离心力带动液体进行高速旋转，因离心力作用，液体中所含的固体颗粒便粘附在转子筒1内壁上，因增加整体分离结构2，进入转子筒1中的液体在推板15的作用下，液体会加速高速旋转起来，相应的液体中固体颗粒也会高速旋转起来，在轴向方向因有隔板14的作用，继续折返向径向及转子筒1内壁运动，这样通过多次的加速及折返，在离心力的作用下，更多的固体颗粒会便会粘附在转子内壁上，从而起到固液分离的效果，同时通过设置的固定螺栓8、固定块7与固定螺纹槽9的配合使用进而可以达到连接块11的便利安装作用，同时通过连接块11、连接螺栓12和连接螺纹槽13的配合使得进而可以达到分离结构2与转子筒1的便利安装作用，通过固定连接管5与卡合管6的螺纹套设连接，进而可以达到更好的便利安装作用，同时也可以达到对固定连接管5的便利拆除作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型分离机转子结构，包括转子筒(1)、分离结构(2)和进液管(3)，其特征在于：所述进液管(3)的一端固定连接有直角连接管(4)，所述直角连接管(4)的下端固定连接有固定连接管(5)，所述分离结构(2)的上端面中心处固定设置有卡合管(6)，所述固定连接管(5)与卡合管(6)螺纹套设连接；

所述转子筒(1)的上端面外轴通过多个固定螺栓(8)固定设置有四个固定块(7)，所述转子筒(1)的上端面外轴开设有四个固定螺纹槽(9)，四个固定块(7)靠近分离结构(2)一侧均固定连接有连接块(11)，四个所述连接块(11)上均螺纹套设有连接螺栓(12)，四个连接螺栓(12)的下端螺纹连接有分离结构(2)，四个所述连接块(11)上均开设有连接螺纹槽(13)；

所述分离结构(2)内壁固定连接有多个推板(15)，所述分离结构(2)的内壁自上到下固定连接有多个隔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：所述卡合管(6)的上端螺纹套设在固定连接管(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：四个所述固定螺栓(8)的下端螺纹套设在对应的固定螺纹槽(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：所述连接螺栓(12)螺纹套设在对应的连接螺纹槽(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：四个所述连接螺栓(12)的上端与对应的连接块(11)之间均固定设置有密封圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：所述转子筒(1)的下端面中心处开设有主出液口(16)，所述转子筒(1)的下端面靠近外轴处开设有多个次出液口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：所述隔板(14)的数量为三个，所述推板(15)的数量为六个。

8.根据权利要求1所述的一种新型分离机转子结构，其特征在于：所述推板(15)采用月牙弯型形状设置。

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