CN218854400U - 耐火材料用环保型破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料用环保型破碎机，包括机体，所述机体的内部两侧设有破碎辊，所述机体的一侧表面安装有电机，且电机的输出端与破碎辊的一端固定连接，所述机体的两侧表面位于电机的上方设有侧板，且侧板的顶部表面设有连接柱。本实用新型，将待加工的耐火材料放入机体中，通过电机带动破碎辊进行转动，即可对耐火材料进行破碎加工，在破碎加工的同时打开液压缸，液压缸带动压板进行移动，使得压板底部表面上的齿牙进行移动，当压板底部表面上的齿牙与机体中的耐火材料抵接时，即可对耐火材料进行压料，使得耐火材料能够进入到机体中的破碎辊之间，便于对耐火材料进行破碎加工，从而便于提高对耐火材料的加工效果。

Description

耐火材料用环保型破碎机

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，尤其涉及耐火材料用环保型破碎机。

背景技术

耐火材料，耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

目前在对耐火材料进行加工时，通常需要使用到破碎机，然而现有的耐火材料用破碎机在使用的过程中，普遍缺少压料机构对耐火材料进行压料，不仅容易影响其破碎效果，而且在破碎时产生的碎屑还容易四处飞溅，易对周围工作人员造成伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐火材料用环保型破碎机，具备便于对耐火材料进行压料，破碎效果好，且产生的碎屑不易四处飞溅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：耐火材料用环保型破碎机，包括机体，所述机体的内部两侧设有破碎辊，所述机体的一侧表面安装有电机，且电机的输出端与破碎辊的一端固定连接，所述机体的两侧表面位于电机的上方设有侧板，且侧板的顶部表面设有连接柱，所述连接柱的顶端设有顶板，所述顶板的顶部表面中间位置处安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有压板，所述压板的底部表面设有齿牙。

优选的，所述压板的两侧表面设有橡胶块。

优选的，所述齿牙共设有多个，且多个齿牙均匀分布在压板的底部表面上。

优选的，所述压板的顶部表面两侧贯穿顶板设有导杆，所述导杆共设有两个，且两个导杆关于压板的中轴线对称。

优选的，所述电机共安装有两个，且两个电机与机体内部两侧设置的破碎辊一一对应。

优选的，所述机体的底部表面设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

优选的，所述机体的两侧表面设有支腿，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在机体的两侧表面上。

优选的，所述压板与机体相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了耐火材料用环保型破碎机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，将待加工的耐火材料放入机体中，通过电机带动破碎辊进行转动，即可对耐火材料进行破碎加工，在破碎加工的同时打开液压缸，液压缸带动压板进行移动，使得压板底部表面上的齿牙进行移动，当压板底部表面上的齿牙与机体中的耐火材料抵接时，即可对耐火材料进行压料，使得耐火材料能够进入到机体中的破碎辊之间，便于对耐火材料进行破碎加工，从而便于提高对耐火材料的加工效果。

(2)、本实用新型中，通过液压缸带动压板进行移动，当压板进入到机体内部时，即可使破碎加工处在一个相对密封的环境中，能够有效防止加工过程中产生的碎屑四处飞溅，提高了在使用时的安全性，其中通过压板两侧表面上的橡胶块的使用，提高了压板和机体之间的密封性，能够有效减少灰尘从机体中溢出，防止灰尘对周围环境造成污染，便于提高本设备的环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的耐火材料用环保型破碎机的结构示意图；

图2是本实用新型提出的耐火材料用环保型破碎机的正视图；

图3是本实用新型提出的耐火材料用环保型破碎机的破碎辊俯视图；

图4是本实用新型提出的耐火材料用环保型破碎机的压板结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、电机；3、破碎辊；4、支腿；5、顶板；6、连接柱；7、侧板；8、液压缸；9、导杆；10、压板；11、橡胶块；12、齿牙；13、排料管；14、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，耐火材料用环保型破碎机，包括机体1，机体1的内部两侧设有破碎辊3，机体1的一侧表面安装有电机2，且电机2的输出端与破碎辊3的一端固定连接，机体1的两侧表面位于电机2的上方设有侧板7，且侧板7的顶部表面设有连接柱6，连接柱6的顶端设有顶板5，顶板5的顶部表面中间位置处安装有液压缸8，且液压缸8的输出端贯穿顶板5固定连接有压板10，压板10的底部表面设有齿牙12，首先将待加工的耐火材料放入机体1中，通过电机2带动破碎辊3进行转动，即可对耐火材料进行破碎加工，在破碎加工的同时打开液压缸8，液压缸8带动压板10进行移动，使得压板10底部表面上的齿牙12进行移动，当压板10底部表面上的齿牙12与机体1中的耐火材料抵接时，即可对耐火材料进行压料，使得耐火材料能够进入到机体1中的破碎辊3之间，便于对耐火材料进行破碎加工，从而便于提高对耐火材料的加工效果。

在一个实施例中，压板10的两侧表面设有橡胶块11，其中通过压板10两侧表面上的橡胶块11的使用，提高了压板10和机体1之间的密封性，能够有效减少灰尘从机体1中溢出，防止灰尘对周围环境造成污染，便于提高本设备的环保性。

在一个实施例中，齿牙12共设有多个，且多个齿牙12均匀分布在压板10的底部表面上，其中通过多个齿牙12的使用，能够有效对耐火材料进行压料限位，使得耐火材料能够进入到破碎辊3之间，便于提高对耐火材料的破碎效果。

在一个实施例中，压板10的顶部表面两侧贯穿顶板5设有导杆9，导杆9共设有两个，且两个导杆9关于压板10的中轴线对称，其中通过导杆9的使用，能够对压板10进行限位，便于保持压板10在移动过程中的稳定性。

在一个实施例中，电机2共安装有两个，且两个电机2与机体1内部两侧设置的破碎辊3一一对应，其中通过电机2带动破碎辊3进行转动，即可对耐火材料进行破碎加工。

在一个实施例中，机体1的底部表面设有排料管13，且排料管13的一侧表面贯穿设有挡片14，其中通过抽出排料管13上的挡片14，即可对破碎加工后的物料进行排放。

在一个实施例中，机体1的两侧表面设有支腿4，支腿4共设有多个，且多个支腿4两两均匀分布在机体1的两侧表面上，其中通过支腿4对机体1进行支撑，有利于提高机体1的稳定性。

在一个实施例中，压板10与机体1相匹配，其中通过压板10和橡胶块11的配合使用，能够有效减少灰尘从机体1中溢出，防止灰尘对周围环境造成污染，便于提高本设备的环保性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，首先将待加工的耐火材料放入机体1中，通过电机2带动破碎辊3进行转动，即可对耐火材料进行破碎加工，在破碎加工的同时打开液压缸8，液压缸8带动压板10进行移动，使得压板10底部表面上的齿牙12进行移动，当压板10底部表面上的齿牙12与机体1中的耐火材料抵接时，即可对耐火材料进行压料，使得耐火材料能够进入到机体1中的破碎辊3之间，便于对耐火材料进行破碎加工，从而便于提高对耐火材料的加工效果，其中通过液压缸8带动压板10进行移动，当压板10进入到机体1内部时，即可使破碎加工处在一个相对密封的环境中，能够有效防止加工过程中产生的碎屑四处飞溅，提高了在使用时的安全性，其中通过压板10两侧表面上的橡胶块11的使用，提高了压板10和机体1之间的密封性，能够有效减少灰尘从机体1中溢出，防止灰尘对周围环境造成污染，便于提高本设备的环保性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.耐火材料用环保型破碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部两侧设有破碎辊(3)，所述机体(1)的一侧表面安装有电机(2)，且电机(2)的输出端与破碎辊(3)的一端固定连接，所述机体(1)的两侧表面位于电机(2)的上方设有侧板(7)，且侧板(7)的顶部表面设有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶端设有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部表面中间位置处安装有液压缸(8)，且液压缸(8)的输出端贯穿顶板(5)固定连接有压板(10)，所述压板(10)的底部表面设有齿牙(12)。

2.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述压板(10)的两侧表面设有橡胶块(11)。

3.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述齿牙(12)共设有多个，且多个齿牙(12)均匀分布在压板(10)的底部表面上。

4.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述压板(10)的顶部表面两侧贯穿顶板(5)设有导杆(9)，所述导杆(9)共设有两个，且两个导杆(9)关于压板(10)的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述电机(2)共安装有两个，且两个电机(2)与机体(1)内部两侧设置的破碎辊(3)一一对应。

6.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述机体(1)的底部表面设有排料管(13)，且排料管(13)的一侧表面贯穿设有挡片(14)。

7.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述机体(1)的两侧表面设有支腿(4)，所述支腿(4)共设有多个，且多个支腿(4)两两均匀分布在机体(1)的两侧表面上。

8.根据权利要求1所述的耐火材料用环保型破碎机，其特征在于，所述压板(10)与机体(1)相匹配。

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