CN218854060U - 一种搅拌斗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种搅拌斗结构,涉及搅拌装置技术领域,包括搅拌料斗,所述搅拌料斗的底端固定安装有支撑架,所述搅拌料斗的底端中间固定安装有出料管,所述搅拌料斗的顶端设置有固定架,所述固定架的底端四周均固定安装有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有固定管,所述固定架的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶。本实用新型中,通过滑杆和滑槽的设置,使搅拌杆和电机可以在搅拌料斗中移动,使搅拌杆和电机移出搅拌料斗后,即可对搅拌料斗进行清洗,避免了因搅拌杆的遮挡使搅拌料斗清理较为困难的现象产生,从而使搅拌料斗清洗更加便利,提高搅拌料斗的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种搅拌斗结构。
背景技术
在制作粉末时,需要对粉末进行搅拌,这时就需要用到搅拌斗,因一般的搅拌斗内部的搅拌杆是固定在搅拌料斗上的,在使用完搅拌斗后,需要对搅拌斗进行清洗,因搅拌斗内部空间较小,从而对搅拌料斗的清洗造成困难,不便于搅拌料斗的清洗,所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌斗结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种搅拌斗结构,包括搅拌料斗,所述搅拌料斗的底端固定安装有支撑架,所述搅拌料斗的底端中间固定安装有出料管,所述搅拌料斗的顶端设置有固定架,所述固定架的底端四周均固定安装有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有固定管,所述固定架的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶,所述出料管的底端固定安装有中空块,所述中空块的一侧贯穿设置有挡板。
为了使固定架可以移出搅拌料斗,本实用新型改进有,所述搅拌料斗内壁靠近滑杆的位置处开设有滑槽,所述滑槽与滑杆之间滑动连接。
为了使固定架得到固定,本实用新型改进有,所述搅拌料斗的顶端固定安装有磁铁,所述固定架底端靠近磁铁的位置处固定安装有铁片,所述铁片与磁铁之间相贴合。
为了使搅拌料斗内部的粉末搅拌更加均匀,本实用新型改进有,所述搅拌叶均匀排列在搅拌杆的表面,所述出料管与固定管之间滑动连接。
为了使固定架移动更加便利,本实用新型改进有,所述挡板与中空块之间滑动连接,所述固定架的顶端固定安装有把手。
为了使出料管出料更加均匀,本实用新型改进有,所述固定管的内部设置有均匀出料机构,所述均匀出料机构包括支架,所述支架固定安装在固定管内部的底端,所述搅拌杆表面的底端固定安装有螺旋扇叶,所述搅拌杆的底端与支架的交汇处设置有轴承。
为了使搅拌杆始终保持移动转动,本实用新型改进有,所述轴承的内轴与搅拌杆之间固定安装,所述轴承的外轴与支架之间固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过滑杆和滑槽的设置,使搅拌杆和电机可以在搅拌料斗中移动,使搅拌杆和电机移出搅拌料斗后,即可对搅拌料斗进行清洗,避免了因搅拌杆的遮挡使搅拌料斗清理较为困难的现象产生,从而使搅拌料斗清洗更加便利,提高搅拌料斗的清洗效率。
2、本实用新型中,在使用搅拌料斗进行出料时,可能会因粉末堆积在一起导致出料管出料不均匀,或者出料管堵塞的现象产生,而通过螺旋扇叶的设置,使搅拌料斗中的粉末在出料时,可以通过螺旋扇叶均匀的移出出料管,避免了搅拌料斗在出料时发生出料管堵塞的现象产生,使出料管出料更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出一种搅拌斗结构的示意图;
图2为本实用新型提出一种搅拌斗结构的部分爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出一种搅拌斗结构的图2中A处放大图。
图例说明:
1、搅拌料斗;2、支撑架;3、中空块;4、出料管;5、挡板;6、固定架;7、电机;8、搅拌杆;9、搅拌叶;10、把手;11、滑杆;12、滑槽;13、磁铁;14、支架;15、轴承;16、固定管;17、螺旋扇叶。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌斗结构,包括搅拌料斗1,所述搅拌料斗1的底端固定安装有支撑架2,所述搅拌料斗1的底端中间固定安装有出料管4,所述搅拌料斗1的顶端设置有固定架6,所述搅拌料斗1的顶端固定安装有磁铁13,所述固定架6底端靠近磁铁13的位置处固定安装有铁片,铁片和磁铁13的设计是为了通过磁铁13吸附在铁片上,从而使固定架6得到固定,所述铁片与磁铁13之间相贴合,所述固定架6的底端四周均固定安装有滑杆11,所述搅拌料斗1内壁靠近滑杆11的位置处开设有滑槽12,所述滑槽12与滑杆11之间滑动连接,所述滑杆11的底端固定安装有固定管16,所述搅拌叶9均匀排列在搅拌杆8的表面,所述出料管4与固定管16之间滑动连接,所述固定架6的顶端固定安装有电机7,所述挡板5与中空块3之间滑动连接,所述固定架6的顶端固定安装有把手10,所述电机7的输出端安装有搅拌杆8,所述搅拌杆8的表面固定安装有搅拌叶9,所述出料管4的底端固定安装有中空块3,所述中空块3的一侧贯穿设置有挡板5,挡板5和中空块3的设计是为了通过挡板5移动至中空块3中,阻挡出料管4的出料,从而达到控制出料管4出料的效果。
实施例二
请参阅图2-3,所述固定管16的内部设置有均匀出料机构,所述均匀出料机构包括支架14,所述支架14固定安装在固定管16内部的底端,所述搅拌杆8表面的底端固定安装有螺旋扇叶17,所述搅拌杆8的底端与支架14的交汇处设置有轴承15,所述轴承15的内轴与搅拌杆8之间固定安装,所述轴承15的外轴与支架14之间固定安装,螺旋扇叶17的设计是为了使搅拌料斗1中的粉末在出料时,可以通过螺旋扇叶17均匀的移出出料管4,避免了搅拌料斗1在出料时发生出料管4堵塞的现象产生,使出料管4出料更加均匀。
工作原理:在对搅拌斗进行清洗时,首先握住把手10并且向上移动,把手10的移动带动固定架6底端的滑杆11在滑槽12中移动,滑杆11的移动带动固定管16沿着出料管4向上移动,直至固定架6移出搅拌料斗1后,对搅拌料斗1进行清洗即可,在搅拌料斗1清洗好后,拿起固定架6,并且把固定架6底端的滑杆11对准滑槽12,并且沿着滑槽12向下移动,直至固定架6底端的铁片吸附在磁铁13上,使固定架6得到固定即可,在使用搅拌斗对粉末搅拌完成后,反向启动电机7,电机7的转动带动螺旋扇叶17转动,因轴承15的影响,使搅拌杆8始终保持原地转动,然后向中空块3外的方向移动挡板5,使挡板5移动离开出料管4后,即可对搅拌料斗1内部的粉末进行出料即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种搅拌斗结构,包括搅拌料斗(1),其特征在于:所述搅拌料斗(1)的底端固定安装有支撑架(2),所述搅拌料斗(1)的底端中间固定安装有出料管(4),所述搅拌料斗(1)的顶端设置有固定架(6),所述固定架(6)的底端四周均固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的底端固定安装有固定管(16),所述固定架(6)的顶端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端安装有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的表面固定安装有搅拌叶(9),所述出料管(4)的底端固定安装有中空块(3),所述中空块(3)的一侧贯穿设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述搅拌料斗(1)内壁靠近滑杆(11)的位置处开设有滑槽(12),所述滑槽(12)与滑杆(11)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述搅拌料斗(1)的顶端固定安装有磁铁(13),所述固定架(6)底端靠近磁铁(13)的位置处固定安装有铁片,所述铁片与磁铁(13)之间相贴合。
4.根据权利要求1所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述搅拌叶(9)均匀排列在搅拌杆(8)的表面,所述出料管(4)与固定管(16)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述挡板(5)与中空块(3)之间滑动连接,所述固定架(6)的顶端固定安装有把手(10)。
6.根据权利要求1所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述固定管(16)的内部设置有均匀出料机构,所述均匀出料机构包括支架(14),所述支架(14)固定安装在固定管(16)内部的底端,所述搅拌杆(8)表面的底端固定安装有螺旋扇叶(17),所述搅拌杆(8)的底端与支架(14)的交汇处设置有轴承(15)。
7.根据权利要求6所述的搅拌斗结构,其特征在于:所述轴承(15)的内轴与搅拌杆(8)之间固定安装,所述轴承(15)的外轴与支架(14)之间固定安装。
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