CN218853685U - 一种乙二醇富液过滤吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙二醇富液过滤吸附装置，其包括微米过滤单元、活性炭吸附器、进料总管、出料总管，微米过滤单元包括第一微米过滤器、第二微米过滤器；本实用新型的2个微米过滤器实现并联设置，其通过控制阀可实现切换，以此可实现微米过滤器与吸附器的滤芯实现同期不同步地进行更换，减少了整个装置停车更换滤芯的作业时间，以此装置的连续稳定工作时间可延长到6～12个月，以确保MRU系统整体的处理效率与产量，并且通过卡箍快开盲板的结构可实现微米过滤器或活性炭吸附器的端盖快速拆卸与安装，端盖的拆卸与安装时间可由30～50分钟减少到3～5分钟，可实现滤芯的快速更换，并且还可减少滤芯更换的劳动工作量与强度。

Description

一种乙二醇富液过滤吸附装置

技术领域

本实用新型涉及天然气开采和天然气净化技术领域，具体是指一种乙二醇富液过滤吸附装置。

背景技术

在海洋深水气井开发过程中，从井口采出的天然气一般含水量较高，极易诱发水合物的形成，在管道和设备中不断聚集造成局部堵塞甚至整个系统的瘫痪，因此，需要设置注醇工艺，将乙二醇(MEG)作为抑制剂注入到井下生产工艺系统中，以降低水合物的生成。注醇工艺对于深水天然气的安全高效开采具有重要意义。在注醇工艺过程中，乙二醇消耗量大(以天然气按比例注入)而且价格昂贵，因此，所用的乙二醇必须进行再生处理及循环利用，从而大幅降低乙二醇的消耗，有效降低生产操作费用。乙二醇回收及再生处理系统(简称MRU系统)就是接受来自于水下天然气开采工艺系统中的乙二醇富液，对其进行再生处理，得到技术指标合格的乙二醇贫液，并将其输送回井口注入点循环使用。MRU系统是深水天然气开采的关键技术装备。

来自生产工艺系统中的乙二醇富液含有大量的难溶性污染物(固体颗粒、重烃、有机降解产物)和溶解性污染物(水、轻烃、低价盐等)这次污染物的存在会引起MRU系统及注醇工艺系统的起泡、结垢、堵塞等问题。由于乙二醇是循环使用的，随着运行时间的延长，这些污染物会产生累积效应，使系统污染物急剧上升，影响系统的工作效率和运行成本，严重时还会造成系统故障和停机，因此，在MRU系统中通常要设置乙二醇富液过滤吸附装置，及时有效地去除难溶性污染物，使其污染程度保持在允许的范围内。传统的乙二醇富液过滤吸附装置中因过滤器的滤芯更换周期与吸附器的更换滤芯周期不同步，导致过滤吸附装置的稳定运行周期缩短(过滤器的滤芯更换周期)，仅为1～2个月，并且过滤器和吸附器的滤芯需要经常更换，在使用过程中(滤芯堵塞时)，需要打开其壳体的端盖，以便对壳体内的滤芯进行更换和清洗。常规的过滤器和吸附器，壳体与设备端盖的连接通常采用螺栓连接的方式，在拆卸和打开端盖的过程中需要逐个拆装紧固螺栓，所需要的工作量大，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一种可实现过滤器和吸附器的滤芯同期不同步进行更换，并且端盖拆卸与安装操作更为便捷、快速的乙二醇富液过滤吸附装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种乙二醇富液过滤吸附装置，其包括微米过滤单元、活性炭吸附器、进料总管、出料总管，所述微米过滤单元包括第一微米过滤器、第二微米过滤器；

所述进料总管分别与第一进料分管、第二进料分管连通，所述第一进料分管连通于第一微米过滤器的进料口，所述第一微米过滤器出料口连通有第一出料管，所述第一出料管连通于出料总管；

所述第二进料分管连通于第二微米过滤器的进料口，所述第二微米过滤器的出料口连通有第二出料管，所述第二出料管连通于出料总管；

所述出料总管连通于活性炭吸附器的进料口，所述活性炭吸附器的出料口连通有第三出料管。

作为一种优选方案，所述第一进料分管和第一出料管上分别设有第一控制阀；

所述第二进料分管和第二出料管上分别设有第二控制阀；

所述第三出料管上设有第三控制阀。

作为一种优选方案，所述第一微米过滤器、第二微米过滤器、活性炭吸附器均包括壳体，所述壳体包括筒体，所述筒体内可拆卸地安装有滤芯，所述筒体的上端设有卡箍快开盲板。

作为一种优选方案，所述卡箍快开盲板包括端盖、盲板座、手轮、转臂机构、卡箍、开闭机构，所述盲板座安装于筒体的上端，所述端盖通过卡箍与盲板座进行连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的2个微米过滤器进行并联设置，其之间通过控制阀实现切换，以此可实现微米过滤器与吸附器的滤芯同期不同步地进行更换，减少了整个装置停车更换滤芯的作业时间，经实践验证，以此装置的连续稳定工作时间可延长到6～12个月，进而可减少乙二醇富液过滤吸附装置停车对MRU系统的运行周期的影响，可提高MRU系统整体的处理效率与产量，并且通过卡箍快开盲板的结构可实现微米过滤器或活性炭吸附器的端盖快速拆卸与安装，端盖的拆卸与安装时间可由30～50分钟减少到3～5分钟，可实现滤芯的快速更换，并且还可减少滤芯更换的劳动工作量与强度。

附图说明

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

图1是本实用新型的一种乙二醇富液过滤吸附装置的结构示意图。

图2是本实用新型的微米过滤器或活性炭吸附塔的结构示意图；。

图3是微米过滤器或活性炭吸附塔的端盖的传统螺栓连接结构示意图。

如图所示：1、第一微米过滤器；2、第二微米过滤器；3、活性炭吸附器；4、进料总管；5、出料总管；6、第一进料分管；7、第二进料分管；8、第一控制阀；9、第二控制阀；10、第三控制阀；11、筒体； 12、端盖；13、盲板座；14、手轮；15、转臂机构；16、卡箍；17、开闭机构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例1：如附图1所示的一种乙二醇富液过滤吸附装置，其包括微米过滤单元、活性炭吸附器3、进料总管4、出料总管5，所述微米过滤单元包括第一微米过滤器1、第二微米过滤器2；

所述进料总管4分别与第一进料分管6、第二进料分管7连通，所述第一进料分管6连通于第一微米过滤器1的进料口，所述第一微米过滤器1出料口连通有第一出料管，所述第一出料管连通于出料总管5；

所述第二进料分管7连通于第二微米过滤器2的进料口，所述第二微米过滤器2的出料口连通有第二出料管，所述第二出料管连通于出料总管5；

所述出料总管5连通于活性炭吸附器3的进料口，所述活性炭吸附器3的出料口连通有第三出料管。

作为一种优选方案，所述第一进料分管6和第一出料管上分别设有第一控制阀8；

所述第二进料分管7和第二出料管上分别设有第二控制阀9；

所述第三出料管上设有第三控制阀10。

在具体实施时，所述第一微米过滤器1和第二微米过滤器2为并联方式设置，可实现一开一备，以此可在其中一微米过滤器的滤芯进行更换时，通过适当的控制第一控制阀8和第二控制阀9实现另一微米过滤器正常运行，以此可实现微米过滤器和活性炭吸附器的滤芯更换同期不同步，减少滤芯更换导致的装置整体停车的影响。

如图2所示，所述第一微米过滤器1、第二微米过滤器2、活性炭吸附器3均包括壳体，所述壳体包括筒体11，所述筒体11内可拆卸地安装有滤芯，所述筒体11上设有卡箍快开盲板。

所述卡箍快开盲板包括端盖12、盲板座13、手轮14、转臂机构15、卡箍16、开闭机构17，所述盲板座13安装于筒体11的上端，所述端盖12通过卡箍16与盲板座13进行连接。所述卡箍快开盲板的工作原理为本领域常规技术，在此不进行赘述。

如图3所示的，采用传统螺栓连接结构的微米过滤器或活性炭吸附器端盖的结构示意图，此结构在对微米过滤器或活性炭吸附器进行滤芯更换时，需要逐个对紧固螺栓进行拆装，工作时间长，劳动强度大。

具体实施时，本实用新型的微米过滤器或活性炭吸附器的端盖还可采用回转性螺栓的连接方式安装于筒体上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种乙二醇富液过滤吸附装置，其特征在于，其包括微米过滤单元、活性炭吸附器、进料总管、出料总管，所述微米过滤单元包括第一微米过滤器、第二微米过滤器；

所述进料总管分别与第一进料分管、第二进料分管连通，所述第一进料分管连通于第一微米过滤器的进料口，所述第一微米过滤器的出料口连通有第一出料管，所述第一出料管连通于出料总管；

所述第二进料分管连通于第二微米过滤器的进料口，所述第二微米过滤器的出料口连通有第二出料管，所述第二出料管连通于出料总管；

所述出料总管连通于活性炭吸附器的进料口，所述活性炭吸附器的出料口连通有第三出料管。

2.根据权利要求1所述的一种乙二醇富液过滤吸附装置，其特征在于，所述第一进料分管和第一出料管上分别设有第一控制阀；

所述第二进料分管和第二出料管上分别设有第二控制阀；

所述第三出料管上设有第三控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种乙二醇富液过滤吸附装置，其特征在于，所述第一微米过滤器、第二微米过滤器、活性炭吸附器均包括壳体，所述壳体包括筒体，所述筒体内可拆卸地安装有滤芯，所述筒体上端设有卡箍快开盲板。

4.根据权利要求3所述的一种乙二醇富液过滤吸附装置，其特征在于，所述卡箍快开盲板包括端盖、盲板座、手轮、转臂机构、卡箍、开闭机构，所述盲板座安装于筒体的上端，所述端盖通过卡箍与盲板座进行连接。

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