CN218853571U - 一种污水处理粉碎格栅 - Google Patents

Abstract

一种污水处理粉碎格栅，包括壳体、传动箱，所述传动箱安装面的内壁上安装有导向栅格、粉碎辊，所述传动箱安装面的外壁上安装有传送带三，所述传动箱中安装有一对传送带一，一对所述传送带一的一端设置有进污口，所述进污口下方设置有传送带二，所述传送带二与传送带三活动交接，所述传送带三的一端设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有感应器、驱动电机，所述感应器的一端活动安装有推动件，设置倒V型滚板，使垃圾的运转过程中，不易堵塞，便于垃圾顺利落在传送带一上对其传送，实现了自动化将垃圾进行回收处理，并且回收处理运转过程中省时省力的技术特点。

Description

一种污水处理粉碎格栅

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎格栅技术领域，更具体地说，它涉及一种污水处理粉碎格栅。

背景技术

污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

现有的污水处理粉碎格栅，设置有导污格栅、导污栏、吊篮、提杆、排水口，使未粉碎的大块垃圾落在导污格栅上，再传递给导污栏，通过导污栏传送到吊篮中，防止未粉碎的大块垃圾进入水泵中；通过提杆将吊篮取出，方便清理吊篮中的垃圾；吊篮中的污水通过排水口排出，防止吊篮中积水过多。

但是还存在以下几个方面的不足：

1.导污格栅中间部分呈V型，垃圾落在导污格栅上，容易造成导污格栅的中间部分堵塞，使垃圾不易传到导污栏上。

2.吊篮中的垃圾需要通过人工清理，不能将垃圾自动化回收处理，在清理过程中耗时耗力。

实用新型内容

针对此方案存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易堵塞、结构简单高效、运转过程省时省力、可实现垃圾自动粉碎回收处理的污水处理粉碎格栅。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种污水处理粉碎格栅，包括壳体、传动箱，所述传动箱安装面的内壁上安装有导向栅格、粉碎辊，所述传动箱安装面的外壁上安装有传送带三，所述传动箱安装面的相对两侧下方开设有进污口，所述进污口下方设置有一对传送带一，一对所述传送带一固定安装在传动箱安装面的相对两侧内壁上，一对所述传送带一位于粉碎辊的下方，一对所述传送带一的下方设置有一对相互啮合的齿轮，所述任一齿轮中设置有电机一，所述进污口下方设置有传送带二，所述传送带二固定安装在传动箱安装面的相对两侧外壁上，所述传送带二中安装有电机二，所述传送带二与传送带三活动交接，

所述传送带三的一端设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有感应器、驱动电机，所述感应器的一端活动安装有推动件，所述支撑架的下方设置有相互啮合的齿轮一、齿轮二，并且所述齿轮一、齿轮二分别与传送带三相互啮合，所述齿轮一中安装有电机三。

通过采用上述技术方案，传送带三的一端位于支撑架的上方位置，垃圾通过传送带三传输到支撑架上，支撑架的一端固定连接传动箱的一侧外壁，支撑架与感应器垂直设置，支撑架的下端安装有驱动电机，驱动电机的一端连接感应器，另一端固定连接传动箱的一侧外壁，推动件位于支撑架的上方位置，并且推动件向传动箱的方向推动，利于将支撑架上的垃圾推入传动箱中，解决了在垃圾落到导污格栅上会出现堵塞现象、垃圾进入吊篮中，需要对吊篮随时清理，且清理过程耗时耗力的问题，通过设置倒V型滚板，使垃圾顺利落在传送带一上运输，并且设置传送带二、传送带三，使垃圾能通过传送带二、传送带三运输到支撑架上，再通过感应器感应到垃圾的存在，通过驱动电机驱使推动件将垃圾推入传动箱，进行二次粉碎，实现了垃圾的自动化回收处理。

进一步设置为：所述传送带一位于进污口一端的下方设置有排水端。

通过采用上述技术方案，排水端上开设有若干小孔，防止大块垃圾随污水进入排水端，设置排水端，使污水能有效的流入排水端，实现垃圾与污水的分离。

进一步设置为：所述传动箱位于壳体中，所述壳体的顶部设置有盖板。

通过采用上述技术方案，只留出粉碎口在外面，方便垃圾投放，又使整个装置看上去更加美观。

进一步设置为：所述传送带二的一侧固定安装有挡板。

通过采用上述技术方案，设置挡板，使垃圾在传输过程中更加稳定，也能确保垃圾通过传送带一传送到传送带二的过程中，能准确落到传送带二上，不会偏移到别处。

进一步设置为：所述传动箱安装面上开设有垃圾投放口，所述垃圾投放口的底端与支撑架的顶端平齐设置。

通过采用上述技术方案，使垃圾投放口的底端与支撑架的顶端平齐设置，方便推动件推动垃圾进入垃圾投放口。

进一步设置为：所述传送带三上设置有齿牙。

通过采用上述技术方案，设置齿牙，通过齿牙套住垃圾，带动垃圾运输到支撑架上，方便垃圾的携带。

进一步设置为：所述传动箱位于传送带一的上方位置设置有滚板，所述滚板呈倒V型设置。

通过采用上述技术方案，在垃圾被粉碎之后，落在滚板上，滚板设置呈倒V型，并且传送带一也设置呈倒v型，方便垃圾能轻松的落在传送带一上进行传输。

附图说明

图1为本实用新型的局部示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图中：1、壳体；2、导向栅格；3、盖板；4、传动箱；51、电机一；52、电机二；53、电机三；61、传送带一；62、传送带二；63、传送带三；7、粉碎辊；8、进污口；9、排水端；121、齿轮一；122、齿轮二；13、驱动电机；14、垃圾投放口；16、推动件；17、滚板；18、挡板；19、支撑架；20、感应器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

如图1至3所示，一种污水处理粉碎格栅，包括壳体1、传动箱4，传动箱4安装面的内壁上安装有导向栅格2、粉碎辊7，传动箱4安装面的外壁上安装有传送带三63，传动箱4安装面的相对两侧下方开设有进污口8，进污口8下方设置有一对传送带一61，一对传送带一61固定安装在传动箱4安装面的相对两侧内壁上，一对传送带一61位于粉碎辊7的下方，一对传送带一61的下方设置有一对相互啮合的齿轮，任一齿轮中设置有电机一51，进污口8下方设置有传送带二62，传送带二62固定安装在传动箱4安装面的相对两侧外壁上，传送带二62中安装有电机二52，传送带二62与传送带三63活动交接，

传送带三63的一端设置有支撑架19，支撑架19的一端设置有感应器20、驱动电机13，感应器20的一端活动安装有推动件16，支撑架19的下方设置有相互啮合的齿轮一121、齿轮二122，并且齿轮一121、齿轮二122分别与传送带三63相互啮合，齿轮一121中安装有电机三53。

传送带一61位于进污口8一端的下方设置有排水端9，排水端9上开设有若干小孔，防止大块垃圾随污水进入排水端9，设置排水端9，使污水能有效的流入排水端9，实现垃圾与污水的分离。

传动箱4位于壳体1中，壳体1的顶部设置有盖板3，只留出粉碎口在外面，方便垃圾投放，又使整个装置看上去更加美观。

传送带二62的一侧固定安装有挡板18，设置挡板18，使垃圾在传输过程中更加稳定，也能确保垃圾通过传送带一61传送到传送带二62的过程中，能准确落到传送带二62上，不会偏移到别处。

传动箱4的安装面上开设有垃圾投放口14，垃圾投放口14的底端与支撑架19的顶端平齐设置，使垃圾投放口14的底端与支撑架19的顶端平齐设置，方便推动件16推动垃圾进入垃圾投放口14。

传送带三63上设置有齿牙，设置齿牙，通过齿牙套住垃圾，带动垃圾运输到支撑架19上，方便垃圾的携带。

传动箱4位于传送带一61的上方位置设置有滚板17，滚板17呈倒V型设置，在垃圾被粉碎之后，落在滚板17上，滚板17设置呈倒V型，方便垃圾能轻松的落在传送带一61上进行传输。

本实用新型提供的一种污水处理粉碎格栅的工作原理如下：

在使用过程中，将污水靠近导向栅格2投入粉碎端口，驱动控制导向栅格2、粉碎辊7的电机，使导向栅格2、粉碎辊7转动，粉碎辊7能粉碎污水中的垃圾，垃圾经过粉碎之后落在滚板17上，滚板17呈倒V设置，随即便落在传送带一61上，通过电机一51带动相互啮合的一对齿轮转动，从而齿轮带动传送带一61转动，随后传送带一61将垃圾运输至传送带二62，在传送带一61的下方位置设置有排水端9，排水端9上设置有若干小孔，污水从小孔中流出，可实现污水与垃圾的分离，传送带二62将垃圾运输至传送带三63，传送带三63外表面设置有齿牙，方便垃圾的携带运输，传送带三63将垃圾传递至支撑架19，感应器20感应到垃圾的存在，通过驱动电机13推动推动件16将垃圾推入垃圾投放口14中，进行二次粉碎。以上便是整个污水处理粉碎格栅的全部工作流程。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理粉碎格栅，包括壳体(1)、传动箱(4)，所述传动箱(4)安装面的内壁上安装有导向栅格(2)、粉碎辊(7)，其特征是：所述传动箱(4)安装面的外壁上安装有传送带三(63)，所述传动箱(4)安装面的相对两侧下方开设有进污口(8)，所述进污口(8)下方设置有一对传送带一(61)，一对所述传送带一(61)固定安装在传动箱(4)安装面的相对两侧内壁上，一对所述传送带一(61)位于粉碎辊(7)的下方，一对所述传送带一(61)的下方设置有一对相互啮合的齿轮，任一所述齿轮中设置有电机一(51)，所述进污口(8)下方设置有传送带二(62)，所述传送带二(62)固定安装在传动箱(4)安装面的相对两侧外壁上，所述传送带二(62)中安装有电机二(52)，所述传送带二(62)与传送带三(63)活动铰接，

所述传送带三(63)的一端设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)的一端设置有感应器(20)、驱动电机(13)，所述感应器(20)的一端活动安装有推动件(16)，所述支撑架(19)的下方设置有相互啮合的齿轮一(121)、齿轮二(122)，并且所述齿轮一(121)、齿轮二(122)分别与传送带三(63)相互啮合，所述齿轮一(121)中安装有电机三(53)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传送带一(61)位于进污口(8)一端的下方设置有排水端(9)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传动箱(4)位于壳体(1)中，所述壳体(1)的顶部设置有盖板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传送带二(62)的一侧固定安装有挡板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传动箱(4)的安装面上开设有垃圾投放口(14)，所述垃圾投放口(14)的底端与支撑架(19)的顶端平齐设置。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传送带三(63)上设置有齿牙。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理粉碎格栅，其特征是：所述传动箱(4)位于传送带一(61)的上方位置设置有滚板(17)，所述滚板(17)呈倒V型设置。

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