CN218853544U - 一种线路板生产用废水回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板生产用废水回收处理设备，涉及工业废水治理技术领域，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果。

Description

一种线路板生产用废水回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废水治理技术领域，尤其涉及一种线路板生产用废水回收处理设备。

背景技术

电路板又名线路板、PCB板等，线路板被大量应用于许多电子产品上，比如手机上、电脑上，随着时代的进步，对线路板的要求越来越严格，在电路板制程中，每个环节都会产生废水，一般会使用废水回收处理设备对废水进行处理。

现有的废水回收处理设备：

对比文件CN209173548U公开了一种线路板生产废水处理设备，“本实用新型公开了一种线路板生产废水处理设备，包括污水入口、铜粉回收装置、污水排出口依次管连接，所述铜粉回收装置包括外壳、旋转滤筒、旋转电机和可拆卸连接装置，所述污水入口连接所述外壳左侧，所述污水排出口连接所述外壳右侧，所述旋转滤筒安装于所述外壳内部，所述旋转电机的固定端安装于所述外壳顶盖上壁，所述旋转电机的输出端朝下贯穿所述顶盖通过可拆卸连接装置连接所述旋转滤筒上部，这种设备不会影响到后续的废水处理效果，大大提高了废水处理效率及资源回用率，生产效率提高了，废水处理的成本降低了，更利于环保工作的进行，具有良好的市场应用价值”。

但是，该废水回收处理设备在对废水中的铜粉收集处理时，铜粉会被收集在旋转滤筒内，在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低；

因此本实用新型提供一种线路板生产用废水回收处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低的缺点，提供一种线路板生产用废水回收处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板、位于底板上方的第一电机和位于底板上方的进水管，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的顶端安装有支撑板，所述支撑板的两端底部均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构；

所述甩动结构包括安装于第一电动伸缩杆伸缩端的第二电机，所述第二电机的伸缩端安装有第二轴杆，所述第二轴杆的底端外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内侧螺纹连接有连通管，所述连通管的底端连通有旋转滤筒，所述第二轴杆上开设有进水口，所述第二轴杆的底端开设有与进水口相连通的输水通道，所述第二轴杆通过输水通道与连通管相连通，所述第二轴杆的外侧位于进水口的下方安装有承接盒，所述进水管的一端位于承接盒的内侧，

所述底板的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述第一电机安装于支撑柱的顶部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置支撑柱，用于对第一电机支撑。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述进水管安装于第二电动伸缩杆的伸缩端。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置第二电动伸缩杆，用于对进水管支撑。

作为一种优选的实施方式，所述烘干结构包括安装于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱的内底壁安装有电加热器。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置烘干箱和电加热器，便于将铜粉上的水分烘干。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部安装有承接箱，所述底板的顶部安装有收集箱，所述收集箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端连通有与承接箱的内部连通的第一水管，所述水泵的输出端连通有与收集箱的内部相连通的第二水管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接箱、收集箱、水泵、第一水管和第二水管，便于对废水收集。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱上连通有出水管，所述出水管的一端螺纹连接有密封盖。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置出水管，便于将收集箱内的水排出。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过将装载有铜粉的旋转滤筒从承接箱内取出，然后启动第一电机，使其将空的旋转滤筒转至承接箱上方，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端带动空的旋转滤筒进入承接箱内，重新使得进水管内的水排出承接盒内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将旋转滤筒取下，便于将铜粉通过连通管倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果；

通过将装载有铜粉的旋转滤筒移至烘干箱内，以及启动电加热器，使其释放热量对烘干箱内部加热，从而对装载有铜粉的旋转滤筒内部的铜粉加热，使得铜粉上的水分快速蒸发，便于只对铜粉进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示进水口、输水通道结构剖视示意图；

图3为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备图2中A处放大图；

图4为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示第一水管和第二水管结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备图4中B处放大图；

图6为本实用新型提供的一种线路板生产用废水回收处理设备为展示电加热器结构剖视示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一轴杆；5、支撑板；6、第一电动伸缩杆；

7、甩动结构；701、第二电机；702、第二轴杆；703、进水口；704、输水通道；705、连通管；706、螺纹环；707、旋转滤筒；708、承接盒

8、进水管；9、第二电动伸缩杆；

10、烘干结构；1001、烘干箱；1002、电加热器；

11、收集箱；12、水泵；13、第一水管；14、第二水管；15、出水管；16、密封盖；17、承接箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板1、位于底板1上方的第一电机3和位于底板1上方的进水管8，进水管8的一端连接废水的源头，进水管8上安装有电磁阀，用于控制进水管8的内部堵塞或畅通。第一电机3的输出端安装有第一轴杆4，第一轴杆4的顶端安装有支撑板5，支撑板5的两端底部均安装有第一电动伸缩杆6，两个第一电动伸缩杆6的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构7，甩动结构7包括安装于第一电动伸缩杆6伸缩端的第二电机701，第二电机701的伸缩端安装有第二轴杆702，第二轴杆702的底端外侧螺纹连接有螺纹环706，螺纹环706的内侧螺纹连接有连通管705，连通管705的底端连通有旋转滤筒707，第二轴杆702上开设有进水口703，第二轴杆702的底端开设有与进水口703相连通的输水通道704，第二轴杆702通过输水通道704与连通管705相连通，第二轴杆702的外侧位于进水口703的下方安装有承接盒708，进水管8的一端位于承接盒708的内侧，底板1的顶部安装有承接箱17，旋转滤筒707位于承接箱17内，具体来说，废水通过进水管8通入承接盒708内，然后通过进水口703进入输水通道704内，再通过输水通道704进入连通管705内，最终通过连通管705进入旋转滤筒707内，同时，启动第二电机701，使其带动第二轴杆702缓速转动，尽量避免承接盒708内的水因旋转带来的离心力而无法进入进水口703内，从而带动了旋转滤筒707缓速转动，使得废水提升一定的速度从旋转滤筒707排出，进而使得铜粉被拦在旋转滤筒707内，当旋转滤筒707内铜粉较多时，此时停止第二电机701的转动以及停止进水管8内废水的排出，然后启动第一电动伸缩杆6，使其伸缩端带动甩动结构7上移，从而使得装载有铜粉的旋转滤筒707从承接箱17内取出，然后启动第一电机3，使其带动第一轴杆4转动，从而将空的旋转滤筒707转至承接箱17上方，然后启动第一电动伸缩杆6，使其伸缩端带动空的旋转滤筒707进入承接箱17内，重新使得进水管8内的水排出承接盒708内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将螺纹环706从连通管705上分离，使得连通管705与第二轴杆702分离，此时可以将旋转滤筒707的铜粉通过连通管705倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果，通过这一技术方案，解决了在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低的问题。

更近一步的，如图1所示：底板1的顶部安装有支撑柱2，第一电机3安装于支撑柱2的顶部，这一技术方案的优点是：支撑柱2用于对第一电机3支撑。

更近一步的，如图1所示：底板1的顶部安装有第二电动伸缩杆9，进水管8安装于第二电动伸缩杆9的伸缩端，这一技术方案的优点是：第二电动伸缩杆9便于调节进水管8的高度，便于甩动结构7可以顺利上移。

更近一步的，如图4和图5所示：底板1的顶部安装有收集箱11，收集箱11用于对过滤后的废水收集。收集箱11的顶部安装有水泵12，水泵12的输入端连通有与承接箱17的内部连通的第一水管13，水泵12的输出端连通有与收集箱11的内部相连通的第二水管14，这一技术方案的优点是：通过启动水泵12，使得承接箱17内的废水通过第一水管13进入第二水管14内，再通过第二水管14进入收集箱11内，利用收集箱11对过滤后的废水进行收集。

更近一步的，如图4所示：收集箱11上连通有出水管15，出水管15的一端螺纹连接有密封盖16，这一技术方案的优点是：出水管15用于将收集箱11内的废水排出，密封盖16用于将出水管15的出水管15密封。

更近一步的，如图1和图6所示：底板1的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构10，烘干结构10包括安装于底板1顶部的烘干箱1001，烘干箱1001的内底壁安装有电加热器1002，这一技术方案的优点是：通过将装载有铜粉的旋转滤筒707移至烘干箱1001内，然后启动电加热器1002，使其释放热量对烘干箱1001内部加热，从而对装载有铜粉的旋转滤筒707内部的铜粉加热，使得铜粉上的水分快速蒸发，便于只对铜粉进行收集。

工作原理：

如图1-6所示：

该线路板生产用废水回收处理设备，废水通过进水管8通入承接盒708内，然后通过进水口703进入输水通道704内，再通过输水通道704进入连通管705内，最终通过连通管705进入旋转滤筒707内，同时，启动第二电机701，使其带动第二轴杆702缓速转动，尽量避免承接盒708内的水因旋转带来的离心力而无法进入进水口703内，从而带动了旋转滤筒707缓速转动，使得废水提升一定的速度从旋转滤筒707排出，进而使得铜粉被拦在旋转滤筒707内，当旋转滤筒707内铜粉较多时，此时停止第二电机701的转动以及停止进水管8内废水的排出，然后启动第一电动伸缩杆6，使其伸缩端带动甩动结构7上移，从而使得装载有铜粉的旋转滤筒707从承接箱17内取出，然后启动第一电机3，使其带动第一轴杆4转动，从而将空的旋转滤筒707转至承接箱17上方，然后启动第一电动伸缩杆6，使其伸缩端带动空的旋转滤筒707进入承接箱17内，重新使得进水管8内的水排出承接盒708内，使得该装置可以正常对废水处理，同时，可以将螺纹环706从连通管705上分离，使得连通管705与第二轴杆702分离，此时可以将旋转滤筒707的铜粉通过连通管705倒出，达到了该装置停止运作的时间减少的效果，通过这一技术方案，解决了在需要将旋转滤筒从该废水回收处理设备上取下并且对旋转滤筒内的铜粉取出时，需要使用较长时间，从而导致该废水回收处理设备需要停止运作较长时间，进而导致对废水处理效率较低的问题。

该线路板生产用废水回收处理设备，通过将装载有铜粉的旋转滤筒707移至烘干箱1001内，然后启动电加热器1002，使其释放热量对烘干箱1001内部加热，从而对装载有铜粉的旋转滤筒707内部的铜粉加热，使得铜粉上的水分快速蒸发，便于只对铜粉进行收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种线路板生产用废水回收处理设备，包括底板(1)、位于底板(1)上方的第一电机(3)和位于底板(1)上方的进水管(8)，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端安装有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端底部均安装有第一电动伸缩杆(6)，两个所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端均设置有用于将铜粉和废水分离的甩动结构(7)；

所述甩动结构(7)包括安装于第一电动伸缩杆(6)伸缩端的第二电机(701)，所述第二电机(701)的伸缩端安装有第二轴杆(702)，所述第二轴杆(702)的底端外侧螺纹连接有螺纹环(706)，所述螺纹环(706)的内侧螺纹连接有连通管(705)，所述连通管(705)的底端连通有旋转滤筒(707)，所述第二轴杆(702)上开设有进水口(703)，所述第二轴杆(702)的底端开设有与进水口(703)相连通的输水通道(704)，所述第二轴杆(702)通过输水通道(704)与连通管(705)相连通，所述第二轴杆(702)的外侧位于进水口(703)的下方安装有承接盒(708)，所述进水管(8)的一端位于承接盒(708)的内侧，

所述底板(1)的顶部设置有用于将铜粉烘干的烘干结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(2)，所述第一电机(3)安装于支撑柱(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有第二电动伸缩杆(9)，所述进水管(8)安装于第二电动伸缩杆(9)的伸缩端。

4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述烘干结构(10)包括安装于底板(1)顶部的烘干箱(1001)，所述烘干箱(1001)的内底壁安装有电加热器(1002)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有承接箱(17)，所述底板(1)的顶部安装有收集箱(11)，所述收集箱1(1)的顶部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端连通有与承接箱(17)的内部连通的第一水管(13)，所述水泵(12)的输出端连通有与收集箱(11)的内部相连通的第二水管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用废水回收处理设备，其特征在于：所述收集箱(11)上连通有出水管(15)，所述出水管(15)的一端螺纹连接有密封盖(16)。

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