CN218853515U - 一种连续式风味物质提取装置 - Google Patents

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刘明祥
罗强祖
廖欣
廖维容
王泠源
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Abstract

本实用新型涉及风味物质提取设备技术领域,且公开了一种连续式风味物质提取装置,包括台体,所述台体顶部设置有提取机构,所述台体前侧固定连接有除烟机构,所述提取机构内部设置有链板传送带,所述台体顶部左侧固定连接有喷淋头。该连续式风味物质提取装置,通过设置提取机构,刮料板在输送被萃取物料时,链板传送带和刮料板把被萃取物料全部压入萃取溶剂浸泡,保证物料在输送过程中与容积充分接触,萃取剂在萃取过程中由于水分蒸发等不停吸收热量,温度不断降低,为保证萃取效果,在萃取槽中后段安装电磁加热器补充热量,保证萃取温度达到工艺要求,在刮料板前后两侧设置有滚轮、滑轨、滑槽和导轨的作用下显著降低驱动电机负荷。

Description

一种连续式风味物质提取装置
技术领域
本实用新型涉及风味物质提取设备技术领域,具体为一种连续式风味物质提取装置。
背景技术
现有的连续式风味物质提取装置在对风味物质进行萃取时,由于物料无法完全浸泡在萃取溶剂中,物料与萃取溶剂接触不充分,导致对风味物质的萃取效果差,并且在萃取的过程中,在推动物料在萃取溶液中移动时传送设备的电机负荷大,容易出现设备的磨损,常常需要人工进行检修等操作,加大了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于物料与萃取溶剂接触不充分,导致对风味物质的萃取效果差,并且在萃取的过程中,在推动物料移动时传送设备的电机负荷大,容易出现设备的磨损的问题,而提出的一种连续式风味物质提取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种连续式风味物质提取装置,包括台体,所述台体顶部设置有提取机构,所述台体前侧固定连接有除烟机构,所述提取机构内部设置有链板传送带,所述台体顶部左侧固定连接有喷淋头。
所述提取机构包括萃取池,所述萃取池开设有台体顶部,所述萃取池内前后两侧设置有同一个链板传送带,所述链板传送带外表面设置有刮料板,所述萃取池内右侧开设有集油槽,所述集油槽内底部设置有过滤头,所述过滤头底部固定连接有进油管,所述进油管底端固定连接有泵体,所述泵体右侧固定连接有输出管,所述集油槽顶部设置有沥油板,所述萃取池右侧开设有除杂槽。
优选的,所述刮料板等间距分布在链板传送带外表面,所述萃取池内底部中间设置有电磁加热块,电磁加热块对萃取池内的溶液进行加热。
优选的,所述萃取池内前后两侧均固定连接有导轨,所述导轨顶部固定连接有滑轨,所述链板传送带前有两侧固定连接有同一根固定杆,所述固定杆前后两端均固定连接有滚轮,所述滚轮外表面开设有滑槽,所述滑轨滑动连接滑槽内侧,滑轨和滑槽以及滚轮可以减小刮料板刮料时的阻力,从而降低装置的负荷。
优选的,所述过滤头外表面靠上设置有过滤网,所述过滤头顶部设置有密封盖,所述进油管顶端贯穿于过滤头底部,所述泵体固定连接在台体底部,过滤头通过过滤网对油液中的杂质进行去除。
优选的,所述除烟机构包括液压杆,所述液压杆固定连接于台体的前后两侧,所述液压杆顶端固定连接有固定块,两个固定块相对面固定连接有同一块顶板,所述顶板底部固定连接有油烟罩。
优选的,所述油烟罩内前后两侧均设置有导油槽,所述油烟罩形状设置为V型,导油槽对油烟罩内的油液进行收集。
优选的,所述顶板顶部固定连接有排烟管,所述排烟管等间距分布在顶板顶部,排烟管对油烟罩内的烟雾进行排除。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型中,通过设置提取机构,刮料板在输送被萃取物料时,链板传送带和刮料板把被萃取物料全部压入萃取溶剂浸泡,保证物料在输送过程中与容积充分接触,萃取剂在萃取过程中由于水分蒸发等不停吸收热量,温度不断降低,为保证萃取效果,在萃取槽中后段安装电磁加热器补充热量,保证萃取温度达到工艺要求,在刮料板前后两侧设置有滚轮、滑轨、滑槽和导轨的作用下显著降低驱动电机负荷,同时彻底解决链板传送带与导轨的磨损,操作工人劳动强度显著降低、生产环境卫生明显改善,生产效率大幅提升。
2、本实用新型中,通过设置除烟机构,在使用过程中,连续式萃取机为油烟罩封闭结构,保证油烟等不外泄,油烟罩有独立液压升降机构单独升降,方便刮料板和链板传送带进行维护保养,并且方便对萃取池内的卫生进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图;
图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图;
图3为本实用新型A-A位置截面示意图;
图4为本实用新型左视部分截面示意图;
图5为本实用新型过滤头内部示意图。
图例说明:
1、台体;2、提取机构;201、除杂槽;202、输出管;203、集油槽;204、过滤头;205、泵体;206、沥油板;207、电磁加热块;208、刮料板;209、固定杆;210、萃取池;211、滑轨;212、滑槽;213、导轨;214、滚轮;215、进油管;216、过滤网;3、喷淋头;4、除烟机构;401、顶板;402、液压杆;403、排烟管;404、固定块;405、导油槽;406、油烟罩;5、链板传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-5,一种连续式风味物质提取装置,包括台体1,台体1顶部设置有提取机构2,台体1前侧固定连接有除烟机构4,提取机构2内部设置有链板传送带5,台体1顶部左侧固定连接有喷淋头3。
提取机构2包括萃取池210,萃取池210开设有台体1顶部,萃取池210内前后两侧设置有同一个链板传送带5,链板传送带5外表面设置有刮料板208,萃取池210内右侧开设有集油槽203,集油槽203内底部设置有过滤头204,过滤头204底部固定连接有进油管215,进油管215底端固定连接有泵体205,泵体205右侧固定连接有输出管202,集油槽203顶部设置有沥油板206,萃取池210右侧开设有除杂槽201。
进一步的,刮料板208等间距分布在链板传送带5外表面,萃取池210内底部中间设置有电磁加热块207,萃取池210内前后两侧均固定连接有导轨213,导轨213顶部固定连接有滑轨211,链板传送带5前有两侧固定连接有同一根固定杆209,固定杆209前后两端均固定连接有滚轮214,滚轮214外表面开设有滑槽212,滑轨211滑动连接滑槽212内侧,过滤头204外表面靠上设置有过滤网216,过滤头204顶部设置有密封盖,进油管215顶端贯穿于过滤头204底部,泵体205固定连接在台体1底部,通过设置提取机构2,刮料板208在输送被萃取物料时,链板传送带5和刮料板208把被萃取物料全部压入萃取溶剂浸泡,保证物料在输送过程中与容积充分接触,萃取剂在萃取过程中由于水分蒸发等不停吸收热量,温度不断降低,为保证萃取效果,在萃取槽中后段安装电磁加热器补充热量,保证萃取温度达到工艺要求,在刮料板208前后两侧设置有滚轮214、滑轨211、滑槽212和导轨213的作用下显著降低驱动电机负荷,同时彻底解决链板传送带5与导轨213的磨损,操作工人劳动强度显著降低、生产环境卫生明显改善,生产效率大幅提升。
实施例二
结合图1-5,在实施例一的基础上进一步得到除烟机构4包括液压杆402,液压杆402固定连接于台体1的前后两侧,液压杆402顶端固定连接有固定块404,两个固定块404相对面固定连接有同一块顶板401,顶板401底部固定连接有油烟罩406。
进一步的,油烟罩406内前后两侧均设置有导油槽405,油烟罩406形状设置为V型,顶板401顶部固定连接有排烟管403,排烟管403等间距分布在顶板401顶部,通过设置除烟机构4,在使用过程中,连续式萃取机为油烟罩406封闭结构,保证油烟等不外泄,油烟罩406有独立液压升降机构单独升降,方便刮料板208和链板传送带5进行维护保养,并且方便对萃取池210内的卫生进行清洁。
在实际操作过程中,当此装置使用时,被萃取物料被传送带送入萃取池210前端,物料被喷淋头3喷出的一定温度和体积溶剂喷淋后,被链板传送带5和刮料板208压入溶剂并往萃取池210后端推进,推进过程中与溶剂充分接触,风味物等有效成分不断溶出,随着溶剂温度降低,为保证萃取效果,在萃取槽中段开始,在萃取槽底部安装电磁加热器,自动补充萃取所需热能,在风味物充分提取后,刮料板208将物料逐渐退离溶剂,物料带出的溶剂经沥油板206将溶剂沥掉后,残渣通过萃取池210进入到除杂槽201内被运走,过滤后的萃取油脂等汇入集油槽203,萃取池210前端不断补充的溶剂充分提取风味成分后在后端通过泵体205不断抽出;
由于刮料板208推动物料行进时阻力较大,因此在链板传送带5前后两侧均设置有滚轮214减小阻力,在液压杆402和顶板401以及油烟罩406的作用下,保证油烟等不外泄,当需要对萃取池210内部进行清理时,通过液压杆402是油烟罩406向上移动,从而对刮料板208和链板传送带5以及萃取池210内部进行清理。

Claims (7)

1.一种连续式风味物质提取装置,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)顶部设置有提取机构(2),所述台体(1)前侧固定连接有除烟机构(4),所述提取机构(2)内部设置有链板传送带(5),所述台体(1)顶部左侧固定连接有喷淋头(3);
所述提取机构(2)包括萃取池(210),所述萃取池(210)开设有台体(1)顶部,所述萃取池(210)内前后两侧设置有同一个链板传送带(5),所述链板传送带(5)外表面设置有刮料板(208),所述萃取池(210)内右侧开设有集油槽(203),所述集油槽(203)内底部设置有过滤头(204),所述过滤头(204)底部固定连接有进油管(215),所述进油管(215)底端固定连接有泵体(205),所述泵体(205)右侧固定连接有输出管(202),所述集油槽(203)顶部设置有沥油板(206),所述萃取池(210)右侧开设有除杂槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述刮料板(208)等间距分布在链板传送带(5)外表面,所述萃取池(210)内底部中间设置有电磁加热块(207)。
3.根据权利要求1所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述萃取池(210)内前后两侧均固定连接有导轨(213),所述导轨(213)顶部固定连接有滑轨(211),所述链板传送带(5)前有两侧固定连接有同一根固定杆(209),所述固定杆(209)前后两端均固定连接有滚轮(214),所述滚轮(214)外表面开设有滑槽(212),所述滑轨(211)滑动连接滑槽(212)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述过滤头(204)外表面靠上设置有过滤网(216),所述过滤头(204)顶部设置有密封盖,所述进油管(215)顶端贯穿于过滤头(204)底部,所述泵体(205)固定连接在台体(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述除烟机构(4)包括液压杆(402),所述液压杆(402)固定连接于台体(1)的前后两侧,所述液压杆(402)顶端固定连接有固定块(404),两个固定块(404)相对面固定连接有同一块顶板(401),所述顶板(401)底部固定连接有油烟罩(406)。
6.根据权利要求5所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述油烟罩(406)内前后两侧均设置有导油槽(405),所述油烟罩(406)形状设置为V型。
7.根据权利要求5所述的一种连续式风味物质提取装置,其特征在于:所述顶板(401)顶部固定连接有排烟管(403),所述排烟管(403)等间距分布在顶板(401)顶部。
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