CN218852083U - 一种鞋生产用鞋底裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于裁切设备技术领域，具体为一种鞋生产用鞋底裁切设备，包括安装架、底板和电动推杆，所述安装架呈倒“U”形，所述安装架顶壁中心垂直方向设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿所述安装架顶壁且设置有安装板，所述安装板底部可拆卸设置有连接板，所述连接板底部凸出设置有模型切刀；所述安装架底部的顶壁位于所述连接板正下方可拆卸设置有所述底板，所述底板内腔开通有鞋模腔。该实用新型，而在需要更换不同尺寸的的鞋模腔和与之对应的模型切刀时，通过拆卸第二螺钉和第一螺钉，再更换上所需的尺寸即可；而在需要将鞋模腔内被裁切的原料进行取出时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动顶料板顶住原料底面后将其顶出。

Description

一种鞋生产用鞋底裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种鞋生产用鞋底裁切设备。

背景技术

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。

现有的鞋生产用鞋底裁切设备，不方便更换不同尺寸的的鞋模和切刀，而且，切割后的鞋底位于鞋模内，取出较为不便，因此需要研发一种鞋生产用鞋底裁切设备。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种鞋生产用鞋底裁切设备，其包括：

安装架，所述安装架呈倒“U”形，所述安装架顶壁中心垂直方向设置有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿所述安装架顶壁且设置有安装板，所述安装板底部可拆卸设置有连接板，所述连接板底部凸出设置有模型切刀；

底板，所述安装架底部的顶壁位于所述连接板正下方可拆卸设置有所述底板，所述底板内腔开通有鞋模腔，所述鞋模腔适配所述模型切刀且位于模型切刀的正下方；

电动推杆，所述安装架底壁中部设置有垂直方向的所述电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿安装架底壁位于所述鞋模腔内部且设置有顶料板。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述连接板底壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺钉，所述第一螺钉顶端螺接进入连接板底壁四角。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述安装架顶壁位于所述电动缸两侧对称设置有垂直方向的导向杆，所述导向杆滑动贯穿所述安装架顶壁且底端连接所述安装板顶壁。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述安装架前侧壁设置有控制器，所述控制器电性连接电动缸和所述电动推杆。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述安装架底部两侧对称设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述安装架底部的顶壁内凹设置有用于收纳顶料板的收纳槽。

作为本实用新型所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备的一种优选方案，其中：所述底板顶壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第二螺钉，所述第二螺钉底端螺接进入安装架底部的顶壁内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

而在需要更换不同尺寸的的鞋模腔和与之对应的模型切刀时，通过拆卸第二螺钉和第一螺钉，再更换上所需的尺寸即可；

而在需要将鞋模腔内被裁切的原料进行取出时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动顶料板顶住原料底面后将其顶出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底板拆卸后俯视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型连接板拆卸后仰视方向的立体结构示意图；

图4为本实用新型电动推杆和顶料板结构示意图；

图中：安装架100、电动缸110、安装板120、连接板130、模型切刀140、第一螺钉150、导向杆160、控制器170、支撑腿180、收纳槽190、底板200、鞋模腔210、第二螺钉220、电动推杆300、顶料板310。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图4，本实施方式的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其包括：

安装架100，所述安装架100呈倒“U”形，所述安装架100顶壁中心垂直方向设置有电动缸110，所述电动缸110的输出端贯穿所述安装架100顶壁且设置有安装板120，所述安装板120底部可拆卸设置有连接板130，所述连接板130底部凸出设置有模型切刀140；

底板200，所述安装架100底部的顶壁位于所述连接板130正下方可拆卸设置有所述底板200，所述底板200内腔开通有鞋模腔210，所述鞋模腔210 适配所述模型切刀140且位于模型切刀140的正下方；

电动推杆300，所述安装架100底壁中部设置有垂直方向的所述电动推杆 300，所述电动推杆300的输出端贯穿安装架100底壁位于所述鞋模腔210内部且设置有顶料板310。

所述连接板130底壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺钉150，所述第一螺钉150顶端螺接进入连接板130底壁四角。

所述安装架100顶壁位于所述电动缸110两侧对称设置有垂直方向的导向杆160，所述导向杆160滑动贯穿所述安装架100顶壁且底端连接所述安装板120顶壁，对升降的安装板120起到定位导向作用；

所述安装架100前侧壁设置有控制器170，所述控制器170电性连接电动缸110和所述电动推杆300，用于控制通电设备启闭；

所述安装架100底部两侧对称设置有支撑腿180，所述支撑腿180底部设置有防滑纹，提高装置放置时稳定性；

所述安装架100底部的顶壁内凹设置有用于收纳顶料板310的收纳槽 190，当模型切刀140进入鞋模腔210内对原料进行裁切时，顶料板310收入收纳槽190从而不凸出，避免影响原料成型；

所述底板200顶壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第二螺钉220，所述第二螺钉220底端螺接进入安装架100底部的顶壁内。

结合图1-图4，本实施方式的一种鞋生产用鞋底裁切设备，具体使用过程如下：

将未裁切的原料平放在底板200上，启动电动缸110带动模型切刀140 下降，模型切刀140进入鞋模腔210内对原料裁切成鞋底状；

而在需要更换不同尺寸的的鞋模腔210和与之对应的模型切刀140时，通过拆卸第二螺钉220和第一螺钉150，再更换上所需的尺寸即可；

而在需要将鞋模腔210内被裁切的原料进行取出时，启动电动推杆300，电动推杆300的输出端带动顶料板310顶住原料底面后将其顶出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于，包括：

安装架(100)，所述安装架(100)呈倒“U”形，所述安装架(100)顶壁中心垂直方向设置有电动缸(110)，所述电动缸(110)的输出端贯穿所述安装架(100)顶壁且设置有安装板(120)，所述安装板(120)底部可拆卸设置有连接板(130)，所述连接板(130)底部凸出设置有模型切刀(140)；

底板(200)，所述安装架(100)底部的顶壁位于所述连接板(130)正下方可拆卸设置有所述底板(200)，所述底板(200)内腔开通有鞋模腔(210)，所述鞋模腔(210)适配所述模型切刀(140)且位于模型切刀(140)的正下方；

电动推杆(300)，所述安装架(100)底壁中部设置有垂直方向的所述电动推杆(300)，所述电动推杆(300)的输出端贯穿安装架(100)底壁位于所述鞋模腔(210)内部且设置有顶料板(310)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述连接板(130)底壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺钉(150)，所述第一螺钉(150)顶端螺接进入连接板(130)底壁四角。

3.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述安装架(100)顶壁位于所述电动缸(110)两侧对称设置有垂直方向的导向杆(160)，所述导向杆(160)滑动贯穿所述安装架(100)顶壁且底端连接所述安装板(120)顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述安装架(100)前侧壁设置有控制器(170)，所述控制器(170)电性连接电动缸(110)和所述电动推杆(300)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述安装架(100)底部两侧对称设置有支撑腿(180)，所述支撑腿(180)底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述安装架(100)底部的顶壁内凹设置有用于收纳顶料板(310)的收纳槽(190)。

7.根据权利要求1所述的一种鞋生产用鞋底裁切设备，其特征在于：所述底板(200)顶壁四角螺接贯穿设置有垂直方向的第二螺钉(220)，所述第二螺钉(220)底端螺接进入安装架(100)底部的顶壁内。

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