CN218851371U - 一种甘薯秧蔓切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘薯秧蔓切割装置，涉及农业机械领域。一种甘薯秧蔓切割装置，包括：切割箱体；所述切割箱体的两侧分别开设有进料口与出料口；L型输料箱，固定连接在所述切割箱体靠近进料口的位置处；切割台，固定连接在所述切割箱体内靠近L型输料箱的出料口处；切割机构，安装在所述切割箱体内靠近切割台的上方；本实用新型与现有技术相比，不仅自动化程度更高，而且还可以对秧蔓进行充分地切割，同时工作人员无需再通过双手将秧蔓放置到切割台上，有效地提高了工作人员在工作时的安全性，安全程度更高，有效地提高了该装置的实用性。

Description

一种甘薯秧蔓切割装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体地说，涉及一种甘薯秧蔓切割装置。

背景技术

甘薯属于地下果实，收获需要采用挖掘等工艺，甘薯的全身都是宝，其薯叶、秧蔓都有很高的利用价值，甘薯秧蔓中含有较丰富的营养成分，是优质的青贮饲料，植物性蛋白质含量高，是牲畜的上好饲料，再将秧蔓投喂给牲畜时，需要将其切割粉碎，从而便于牲畜进行进食，但是现有的甘薯秧蔓切割工作仍然采用人工切割，从而导致工作效率低，人工成本大。

现有技术中，申请号为CN202021792261.9，名称为一种甘薯茎叶收获机的切割输送装置，公开了一种甘薯茎叶收获机的切割输送装置，包括机架，所述机架的顶部一侧转动安装有凸轮，凸轮的外侧底部活动抵接有横板，横板的底部固定安装有升降杆的顶端，升降杆的底端延伸至机架的内部并固定安装有切割刀，横板的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在机架的顶部，机架的内侧底部与机架的外侧均转动安装有传送轮。

上述专利通过凸轮、驱动电机、升降杆、弹簧以及切割刀的配合使用，虽然可以通过机械对甘薯秧蔓进行切割，但是再将秧蔓放置在切割台上时，还需人工进行操作，从而在人工进行放置秧蔓时，可能会存在一定的危险，工作人员的安全不能得到有效的保障，并且通过上述专利的图1可以看出，切割刀为横向设置，在对秧蔓进行切割时，不便于对其进行充分的切割，鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的甘薯秧蔓切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种甘薯秧蔓切割装置，包括：切割箱体；所述切割箱体的两侧分别开设有进料口与出料口；L型输料箱，固定连接在所述切割箱体靠近进料口的位置处；切割台，固定连接在所述切割箱体内靠近L型输料箱的出料口处；切割机构，安装在所述切割箱体内靠近切割台的上方；所述L型输料箱上开设有通口；第一传送带，连接在所述L型输料箱的通口处；拨板，等间距固定连接在所述第一传送带上。

进一步地，所述切割机构包括支板、驱动电机、输出轴、偏心切割盘，所述支板对称固定连接在切割箱体内位于切割台的上方，所述输出轴转动连接在连个支板之间，所述驱动电机固定连接在其中一个支板上，且输出端与所述输出轴相邻的一端固定连接，所述输出轴上固定连接有固定环，所述偏心切割盘套接在输出轴上，且通过连接螺栓与所述固定环固定连接，所述切割台靠近偏心切割盘的位置开设有与偏心切割盘相匹配的开口。

为了便于避免甘薯秧蔓从切割台的两侧掉落，更进一步地，所述切割台呈半圆弧形设置。

为了便于将切割好的秧蔓传送出切割箱体，进一步地，所述切割箱体位于切割台远离L型输料箱的一端固定连接有凹型板，所述凹型板远离切割台的一端延伸出切割箱体的出料口，所述凹型板上位于切割台的下方安装有第二传送带。

为了便于避免在对甘薯秧蔓进行传送时，甘薯秧蔓移动到L型输料箱的外侧，同时还便于工作人员更加便捷的向L型输料箱内添加甘薯秧蔓，进一步地，所述L型输料箱的通口处固定连接有防护罩，所述L型输料箱的进料口处固定连接有进料漏斗。

为了便于对切割箱体内的部件进行拆装以及便于查看对秧蔓的切割过程，更进一步地，所述切割箱体的正面通过合页铰链转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有透明窗。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过L型输料箱、第一传送带、拨板的设置，并使偏心切割盘与L型输料箱呈垂直状态设计，工作人员只需向L型输料箱内添加秧蔓，便可将秧蔓自动地向切割台上输送，与现有技术相比，不仅自动化程度更高，而且还可以对秧蔓进行充分地切割，同时工作人员无需再通过双手将秧蔓放置到切割台上，有效地提高了工作人员在工作时的安全性，安全程度更高，有效地提高了该装置的实用性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种甘薯秧蔓切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种甘薯秧蔓切割装置中L型输料箱、切割台、切割机构、凹型板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种甘薯秧蔓切割装置中L型输料箱、第一传送带、凹型板、第二传送带、切割台以及偏心切割盘的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种甘薯秧蔓切割装置图2中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种甘薯秧蔓切割装置图3中B部分的结构示意图。

图中：1、切割箱体；101、箱门；102、透明窗；2、支板；201、驱动电机；202、输出轴；203、固定环；204、连接螺栓；205、偏心切割盘；3、切割台；4、L型输料箱；401、进料漏斗；402、防护罩；403、第一传送带；404、拨板；5、凹型板；501、第二传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图5，一种甘薯秧蔓切割装置，包括：切割箱体1；切割箱体1的两侧分别开设有进料口与出料口；L型输料箱4，固定连接在切割箱体1靠近进料口的位置处；切割台3，固定连接在切割箱体1内靠近L型输料箱4的出料口处；切割机构，安装在切割箱体1内靠近切割台3的上方；L型输料箱4上开设有通口；第一传送带403，连接在L型输料箱4的通口处；拨板404，等间距固定连接在第一传送带403上；

切割机构包括支板2、驱动电机201、输出轴202、偏心切割盘205，支板2对称固定连接在切割箱体1内位于切割台3的上方，输出轴202转动连接在连个支板2之间，驱动电机201固定连接在其中一个支板2上，且输出端与输出轴202相邻的一端固定连接，输出轴202上固定连接有固定环203，偏心切割盘205套接在输出轴202上，且通过连接螺栓204与固定环203固定连接，切割台3靠近偏心切割盘205的位置开设有与偏心切割盘205相匹配的开口。

当完成对甘薯与秧蔓的分离工作，需要对秧蔓进行切割粉碎时，此时工作人员首先将该装置移动到工作指定位置，然后再对该装置上的用电设备进行接通电源，接着便可将与甘薯分离后的秧蔓添加进L型输料箱4内，然后秧蔓便会在自身重力的作用下向下掉落，接着再启动第一传送带403，第一传送带403便会通过拨板404将秧蔓自动向切割台3上输送，当秧蔓输送到切割台3上后，此时启动驱动电机201，驱动电机201便会通过输出轴202带动偏心切割盘205进行转动，从而便可对秧蔓进行切割处理，工作人员只需连续地向L型输料箱4内添加秧蔓，便可连续对秧蔓进行切割处理，通过L型输料箱4、第一传送带403、拨板404的设置，并使偏心切割盘205与L型输料箱4呈垂直状态设计，工作人员只需向L型输料箱4内添加秧蔓，便可将秧蔓自动地向切割台3上输送，与现有技术相比，不仅自动化程度更高，而且还可以对秧蔓进行充分地切割，同时工作人员无需再通过双手将秧蔓放置到切割台3上，有效地提高了工作人员在工作时的安全性，安全程度更高，有效地提高了该装置的实用性。

实施例2：

参照图1-图5，一种甘薯秧蔓切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：切割台3呈半圆弧形设置，通过将切割台3设计成半圆弧形状，当L型输料箱4将甘薯秧蔓输送到切割台3上后，可以对甘薯秧蔓起到阻挡的效果，避免甘薯秧蔓从切割台3的两侧掉落，从而影响对甘薯秧蔓的切割效率，有效地保证了甘薯秧蔓的输送稳定性；

切割箱体1位于切割台3远离L型输料箱4的一端固定连接有凹型板5，凹型板5远离切割台3的一端延伸出切割箱体1的出料口，凹型板5上位于切割台3的下方安装有第二传送带501，通过第二传送带501的设置，当被偏心切割盘205切割完的秧蔓从切割台3上掉落后，便会掉落到第二传送带501上，接着第二传送带501便会将切割好的秧蔓传送出切割箱体1，然后工作人员便可对其进行收集；

L型输料箱4的通口处固定连接有防护罩402，L型输料箱4的进料口处固定连接有进料漏斗401，通过在L型输料箱4的通口处设置防护罩402，不仅可以对第一传送带403与拨板404进行隐藏，还可以对甘薯秧蔓起到阻挡的效果，避免在对甘薯秧蔓进行传送时，甘薯秧蔓移动到L型输料箱4的外侧，从而有效地提高了对甘薯秧蔓的输送效率，通过进料漏斗401的设置，可以增大L型输料箱4进料口的开口大小，从而便于工作人员更加便捷的向L型输料箱4内添加甘薯秧蔓，为工作人员通过便捷；

切割箱体1的正面通过合页铰链转动连接有箱门101，箱门101上固定连接有透明窗102，通过在切割箱体1上设置箱门101，当切割机构出现故障或者损坏时，方便维修人员对其进行拆卸更换，通过在箱门101上设置透明窗102上，在对甘薯秧蔓进行切割时，方便工作人员实时查看对甘薯秧蔓切割过程，从而便于及时调整，为工作人员提供便捷。

本实用新型通过L型输料箱4、第一传送带403、拨板404的设置，并使偏心切割盘205与L型输料箱4呈垂直状态设计，工作人员只需向L型输料箱4内添加秧蔓，便可将秧蔓自动地向切割台3上输送，与现有技术相比，不仅自动化程度更高，而且还可以对秧蔓进行充分地切割，同时工作人员无需再通过双手将秧蔓放置到切割台3上，有效地提高了工作人员在工作时的安全性，安全程度更高，有效地提高了该装置的实用性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于，包括：

切割箱体(1)；

所述切割箱体(1)的两侧分别开设有进料口与出料口；

L型输料箱(4)，固定连接在所述切割箱体(1)靠近进料口的位置处；

切割台(3)，固定连接在所述切割箱体(1)内；

切割机构，安装在所述切割箱体(1)内靠近切割台(3)的上方；

所述L型输料箱(4)上开设有通口；

第一传送带(403)，连接在所述L型输料箱(4)的通口处；

拨板(404)，等间距固定连接在所述第一传送带(403)上。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于：所述切割机构包括支板(2)、驱动电机(201)、输出轴(202)、偏心切割盘(205)，所述支板(2)对称固定连接在切割箱体(1)内位于切割台(3)的上方，所述输出轴(202)转动连接在连个支板(2)之间，所述驱动电机(201)固定连接在其中一个支板(2)上，且输出端与所述输出轴(202)相邻的一端固定连接，所述输出轴(202)上固定连接有固定环(203)，所述偏心切割盘(205)套接在输出轴(202)上，且通过连接螺栓(204)与所述固定环(203)固定连接，所述切割台(3)靠近偏心切割盘(205)的位置开设有与偏心切割盘(205)相匹配的开口。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于：所述切割台(3)呈半圆弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于：所述切割箱体(1)位于切割台(3)远离L型输料箱(4)的一端固定连接有凹型板(5)，所述凹型板(5)远离切割台(3)的一端延伸出切割箱体(1)的出料口，所述凹型板(5)上位于切割台(3)的下方安装有第二传送带(501)。

5.根据权利要求1所述的一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于：所述L型输料箱(4)的通口处固定连接有防护罩(402)，所述L型输料箱(4)的进料口处固定连接有进料漏斗(401)。

6.根据权利要求5所述的一种甘薯秧蔓切割装置，其特征在于：所述切割箱体(1)的正面通过合页铰链转动连接有箱门(101)，所述箱门(101)上固定连接有透明窗(102)。

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