CN218851355U - 一种红枣捡拾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种红枣捡拾机,包括移动组件、承载箱、捡拾组件、筛分框、振动组件和装料组件;所述移动组件上放置有所述承载箱,所述承载箱内部分别开设有相互连通的除杂腔和筛分腔,位于所述承载箱的上端开设有与所述除杂腔连通的排风口;所述捡拾组件设置于所述承载箱上,供料端与所述除杂腔连通;所述承载箱内倾斜设置有网板,位于所述网板的下方设有风机;所述筛分框通过所述振动组件安装于所述筛分腔内,且位于所述网板的下方;所述装料组件包括筛板和装料板。解决现有技术中的红枣捡拾机,内部都未设置筛分机构,导致捡拾过程中树叶随同大小不一的红枣,一起存储在集料箱中,增加了工作人员打包难度的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及红枣捡拾技术领域,具体涉及为一种红枣捡拾机。
背景技术
由于新疆农业结构的调整和地方政府扶持,林果产业迅速发展,种植面积不断的扩大,由其是红枣种植面积的迅速增长,给广大农民带来可观的经济利益,随着红枣产业多年种植现已进入盛果期,采摘成为摆在农民面前的一大难题,目前红枣收获传统的采摘方式是靠人工地面捡拾,工作强度大、人力成本费用高、收获速度慢等;
在公开号CN207083511U提出“红枣捡拾机”,该装置在传送器内通过密封毛刷实现闭风功能,使得负压几乎没有损失,消耗较少的能源,利用较小的风量,实现红枣捡拾作业,避免了大吸力造成的红枣破损的情况,但是该装置在捡拾红枣过程中,也会同步将地面上的树叶吸入机体内部,而该装置未在机体内设置相应的筛分机构,导致后续树叶会与不同大小红枣一同进入集料箱中,给后续工作人员的打包增加了劳动强度。
为此,我们提出一种红枣捡拾机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种红枣捡拾机,解决现有技术中的红枣捡拾机,内部都未设置筛分机构,导致捡拾过程中树叶随同大小不一的红枣,一起存储在集料箱中,增加了工作人员打包难度的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种红枣捡拾机,包括移动组件、承载箱、捡拾组件、筛分框、振动组件和装料组件;所述移动组件上放置有所述承载箱,所述承载箱内部分别开设有相互连通的除杂腔和筛分腔,位于所述承载箱的上端开设有与所述除杂腔连通的排风口;
所述捡拾组件设置于所述承载箱上,供料端与所述除杂腔连通;所述承载箱内倾斜设置有网板,位于所述网板的下方设有风机;
所述筛分框通过所述振动组件安装于所述筛分腔内,且位于所述网板的下方;
所述装料组件包括筛板和装料板;所述筛板和所述装料板均可拆卸连接于所述筛分框内,用于承载物料。
优选的,所述移动组件包括底板和滚轮;所述底板的四角均通过转轴连接有所述滚轮。
优选的,所述承载箱上分别开设有第一柜门和第二柜门;所述第一柜门用于密封所述筛分腔;所述第二柜门用于密封所述除杂腔。
优选的,所述捡拾组件包括负压风机、导管、吸附头和出料管;所述负压风机安装于所述承载箱上,所述负压风机的抽料端连接有所述导管,所述导管的末端连接有所述吸附头;所述负压风机的排料端连接有所述出料管,所述出料管的一端延伸至所述除杂腔内并未与所述网板的上方。
优选的,位于所述除杂腔内且靠近所述出料管的一端竖直设置有隔板。
优选的,所述筛分腔上开设有两个与所述筛板和所述装料板配合的插入槽。
优选的,所述振动组件包括振动器和缓冲弹簧;所述振动器安装于所述筛分腔内底面,所述振动器的振动端连接有所述筛分框;所述缓冲弹簧设置于所述筛分框上端面的两侧,末端与所述筛分腔内壁的凸起连接。
优选的,位于所述筛分腔内且在所述筛分框的上方设有除尘组件。
优选的,所述除尘组件包括安装于所述筛分腔内部的吸尘泵。
优选的,位于所述风机的下方设有供电块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
1、本实用新型与现有技术相比,具备较好的筛分功能,通过捡拾组件将红枣连同树叶吸入承载箱中,并通过倾斜设置网板,将物料从除杂腔导入筛分腔中,在导料过程中,通过风机提供风力,吹动树叶从排风口排出,红枣通过自身的重量,从倾斜设置的网板掉落至筛分腔的筛分框中,通过振动组件带动筛分框进行抖动,使其对捡拾的红枣进行大小筛分,减缓工作人员后期的筛分难度,提高其打包效率。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型图1中第一柜门示意图;
图3是本实用新型承载箱内部结构示意图;
图4是本实用新型筛分框结构示意图。
图中:1、移动组件;11、底板;12、滚轮;2、承载箱;21、除杂腔;211、排风口;22、筛分腔;23、第一柜门;24、第二柜门;3、捡拾组件;31、负压风机;32、导管;33、吸附头;34、出料管;4、网板;5、风机;6、筛分框;61、插入槽;7、振动组件;71、振动器;72、缓冲弹簧;8、除尘组件;81、吸尘泵;9、装料组件;91、筛板;92、装料板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供的一种红枣捡拾机,包括移动组件1、承载箱2、捡拾组件3、筛分框6、振动组件7和装料组件9;移动组件1上放置有承载箱2,承载箱2内部分别开设有相互连通的除杂腔21和筛分腔22,位于承载箱2的上端开设有与除杂腔21连通的排风口211。
捡拾组件3设置于承载箱2上,供料端与除杂腔21连通;承载箱2内倾斜设置有网板4,位于网板4的下方设有风机5。
筛分框6通过振动组件7安装于筛分腔22内,且位于网板4的下方。
装料组件9包括筛板91和装料板92;筛板91和装料板92均可拆卸连接于筛分框6内,用于承载物料。
其中通过移动组件1载着整个装置进行移动,通过捡拾组件3吸附掉落在地面上的红枣,并将其吸附至承载箱2中,导入承载箱2后,掉落在倾斜设置网板4上,网板4的下方设置有风机5,风机5在运转时,提供向上的风力,用于吹动树叶,使其从排风口211排出,而红枣依靠自身的重量,不受风力影响,并掉落至筛分腔22的筛分框6中,通过振动组件7对整个筛分框6进行振动,使其上下抖动,并于筛分框6内部的筛板91和装料板92配合,将较小颗粒的红枣掉入装料板92中,而较大颗粒的红枣则聚集在筛板91上,从而降低工作人员后期的打包难度。
为提高该装置的移动性,请参阅图1和图2,在一优选实施例中,移动组件1包括底板11和滚轮12;底板11的四角均通过转轴连接有滚轮12。
其中通过设置底板11,可以用于放置承载箱2,而设置滚轮12,则提高了该装置的可移动性。
为提高承载箱2的密封性,请参阅图1和图2,在一优选实施例中,承载箱2上分别开设有第一柜门23和第二柜门24;第一柜门23用于密封筛分腔22;第二柜门24用于密封除杂腔21。
通过第一柜门23,增强了筛分腔22的密封性,且方便工作人员取拿筛板91或装料板92,提高了工作人员后期对红枣的收集效率;而设置第二柜门24,则方便工作人员定期对风机5进行清理。
为提高捡拾组件3的捡拾效率,请参阅图2和图3,在一优选实施例中,捡拾组件3包括负压风机31、导管32、吸附头33和出料管34;负压风机31安装于承载箱2上,负压风机31的抽料端连接有导管32,导管32的末端连接有吸附头33;负压风机31的排料端连接有出料管34,出料管34的一端延伸至除杂腔21内并未与网板4的上方,位于除杂腔21内且靠近出料管34的一端竖直设置有隔板。
其中通过负压风机31向导管32内部产生负压,通过导管32与吸附头33的配合,对底面上的红枣进行吸附,并通过出料管34将其吸附的物料导入承载箱2中,并碰撞导隔板后,向下掉落,由于设置了倾斜的网板4,红枣会从网板4上滚落至筛分腔22中,而树叶则在风机5的吹动下,从排风口211向箱体外部排出,从而达到分离树叶的效果。
为提高筛分框6的筛分效率,请参阅图3和图4,在一优选实施例中,筛分腔22上开设有两个与筛板91和装料板92配合的插入槽61,振动组件7包括振动器71和缓冲弹簧72;振动器71安装于筛分腔22内底面,振动器71的振动端连接有筛分框6;缓冲弹簧72设置于筛分框6上端面的两侧,末端与筛分腔22内壁的凸起连接。
其中通过振动器71的振动端,带动筛分框6在筛分腔22内进行上下抖动,通过缓冲弹簧72和凸起,来限制筛分框6的抖动幅度,使其不会抖动幅度过大,且在筛分过程中,较大颗粒的红枣聚集在筛板91上,而较小颗粒的红枣则掉落至装料板92上,由于筛板91上设有较大的筛孔,而装料板92为实心板体,可以较好的对红枣颗粒进行筛分,减少了后续工作人员的打包难度。
为提高承载箱2内部的除尘效率,请参阅图3,在一优选实施例中,位于筛分腔22内且在筛分框6的上方设有除尘组件8,除尘组件8包括安装于筛分腔22内部的吸尘泵81,位于风机5的下方设有供电块。
其中通过振动器71带动筛分框6上下抖动过程中,会将红枣表面的残留的灰尘抖落,此时通过吸尘泵81,可以有效吸附筛分腔22内部的灰尘,且通过设置供电块,可以给风机5、振动器71和吸尘泵81等电子元件进行供电,从而保证该设备的正常运行。
为了更好地理解本实用新型,以下结合图1-图4来对本实用新型一种红枣捡拾机的工作过程进行详细说明:在使用时,通过负压风机31向导管32内部产生负压,通过吸附头33将底面上的红枣吸入,并通过出料管34导入承载箱2中,当进入除杂腔21后,掉落至网板4上,通过风机5向上提供风力,吹动物料中的落叶,使其从排风口211排出,而红枣则滚落至筛分腔22的筛分框6内,通过振动器71带动整个筛分框6进行上下抖动,并通过缓冲弹簧72,限制筛分框6的上下幅度,使其颗粒较大的红枣聚集在筛板91上,而颗粒较小的红枣则掉落至装料板92内,在筛分过程中,由吸尘泵81吸附振动过程中产生的灰尘,当筛分完毕后,工作人员打开第一柜门23,依次从插入槽61中取出筛板91和装料板92,便可将筛分好的红枣进行打包,极大的降低了工作人员劳动强度,且后续该设备不使用时,可以通过外置的圆形盖板对排风口211进行密封,避免灰尘掉入承载箱2内部。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种红枣捡拾机,其特征在于:包括移动组件、承载箱、捡拾组件、筛分框、振动组件和装料组件;所述移动组件上放置有所述承载箱,所述承载箱内部分别开设有相互连通的除杂腔和筛分腔,位于所述承载箱的上端开设有与所述除杂腔连通的排风口;
所述捡拾组件设置于所述承载箱上,供料端与所述除杂腔连通;所述承载箱内倾斜设置有网板,位于所述网板的下方设有风机;
所述筛分框通过所述振动组件安装于所述筛分腔内,且位于所述网板的下方;
所述装料组件包括筛板和装料板;所述筛板和所述装料板均可拆卸连接于所述筛分框内,用于承载物料。
2.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述移动组件包括底板和滚轮;所述底板的四角均通过转轴连接有所述滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述承载箱上分别开设有第一柜门和第二柜门;所述第一柜门用于密封所述筛分腔;所述第二柜门用于密封所述除杂腔。
4.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述捡拾组件包括负压风机、导管、吸附头和出料管;所述负压风机安装于所述承载箱上,所述负压风机的抽料端连接有所述导管,所述导管的末端连接有所述吸附头;所述负压风机的排料端连接有所述出料管,所述出料管的一端延伸至所述除杂腔内并未与所述网板的上方。
5.根据权利要求4所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:位于所述除杂腔内且靠近所述出料管的一端竖直设置有隔板。
6.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述筛分腔上开设有两个与所述筛板和所述装料板配合的插入槽。
7.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述振动组件包括振动器和缓冲弹簧;所述振动器安装于所述筛分腔内底面,所述振动器的振动端连接有所述筛分框;所述缓冲弹簧设置于所述筛分框上端面的两侧,末端与所述筛分腔内壁的凸起连接。
8.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:位于所述筛分腔内且在所述筛分框的上方设有除尘组件。
9.根据权利要求8所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:所述除尘组件包括安装于所述筛分腔内部的吸尘泵。
10.根据权利要求1所述的一种红枣捡拾机,其特征在于:位于所述风机的下方设有供电块。
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