CN218850583U - 一种电机定子叠片工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机定子叠片工装技术领域，尤其是一种电机定子叠片工装，包括外壳和底板，所述底板的顶部四角分别加工有滑槽，所述外壳的顶部连接有固定结构，所述固定结构的顶部连接有转杆，所述外壳的顶部左右两侧分别固接有直板二，所述外壳的外壁等距加工有多个通口，通过固定结构中转动的螺杆带动圆板向上移动，进而使四面的直板二内侧向上转动，转动的直板二配合曲板带动竖板在滑槽的内壁向内侧移动，直到竖板的内侧与电机定子的外壁相抵紧，改变原有的定位形式，消除了电机定子叠片工装的使用局限性，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机定子叠片工装技术领域，具体为一种电机定子叠片工装。
背景技术
电机在生产的过程中需要将定子的铁芯的矽钢片一层层叠装起来，目的就是为了减少定子铁芯的磁性损耗和我留损耗，如果算是一整块的电子铁芯，则会在磁场中产生很强的电涡流损耗，会导致电机定子铁芯温度升高，损坏电机，量产电机的时候，为了提高效率，叠片是需要工装进行的，例如授权公告号为“CN114530993B”的一种高精度发电机定子叠片工装，能够根据不同规格的定子叠片，对定子叠片的外壁和内壁同时限位，且能够快速保证定子叠片的同轴度，从而使得定子叠片的统一性提高，本发明采用推动的方式将叠装之后的发电机定子叠片进行下料，避免了传统人工下料方式导致下料之后的定子叠片同轴度无法保证的问题，在电机定子叠片工装使用中底部的转盘采用多个弹簧伸缩杆进行控制，要想实现锁紧和打开就必须保证多个弹簧伸缩杆同时工作，长时间使用后如果其中一个弹簧伸缩杆发生卡顿就会影响正常电机定子叠片工装的使用，导致电机定子叠片工装存在使用局限性，缩短了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决导致电机定子叠片工装存在使用局限性，缩短了使用寿命的问题，而提出的一种电机定子叠片工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种电机定子叠片工装，包括外壳和底板，所述底板的顶部四角分别加工有滑槽，所述外壳的顶部连接有固定结构，所述固定结构的顶部连接有转杆，所述外壳的顶部左右两侧分别固接有直板二，所述外壳的外壁等距加工有多个通口。
优选的，所述固定结构包括螺杆、圆板和直板一，所述螺杆的外壁与外壳的顶部螺纹连接，所述螺杆的外壁底部与圆板的内壁转动相连，所述圆板的外壁槽口与直板一的外壁内侧转动相连，所述直板一的外侧转动连接有曲板，所述曲板的外侧与竖板的内侧下方相固接。
优选的，所述螺杆的顶部与转杆的底部相固接，所述直板一的外壁与外壳的外壁通口活动相连。
优选的，所述竖板的外壁底部与滑槽的内壁滑动卡接。
优选的，所述外壳的底部与底板的顶部相固接，所述外壳的顶部固接有竖筒。
优选的，所述竖筒的内壁与螺杆的外壁相邻。
本实用新型提出的一种电机定子叠片工装，有益效果是：通过固定结构中转动的螺杆带动圆板向上移动，进而使四面的直板二内侧向上转动，转动的直板二配合曲板带动竖板在滑槽的内壁向内侧移动，直到竖板的内侧与电机定子的外壁相抵紧，改变原有的定位形式，消除了电机定子叠片工装的使用局限性，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中外壳、螺杆和圆板的连接关系结构示意图；
图3为图2中A的结构示意图；
图4为图1中B的结构示意图。
图中：1、外壳，2、固定结构，201、螺杆，202、圆板，203、直板二，204、曲板，205、竖板，3、抵紧结构，301、直杆，302、套筒，303、弧板，304、弹簧，4、底板，5、滑槽，6、竖筒，7、转杆，8、直板一。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4：本实施例中，一种电机定子叠片工装，包括外壳1和底板4，底板4的顶部四角分别加工有滑槽5，外壳1的顶部连接有固定结构2，固定结构2的顶部连接有转杆7，外壳1的顶部左右两侧分别固接有直板一8，外壳1的外壁等距加工有多个通口。
固定结构2包括螺杆201、圆板202和直板二203，螺杆201的外壁与外壳1的顶部螺纹连接，螺杆201受力通过外壳1顶部上下转动，螺杆201的外壁底部与圆板202的内壁转动相连，圆板202受力通过螺杆201外壁底部轴承进行转动，圆板202的外壁槽口与直板二203的外壁内侧转动相连，直板二203受力通过圆板202外壁槽口内部销轴进行转动，直板二203的外侧转动连接有曲板204，直板二203的外侧受力通过曲板204内侧销轴进行转动，曲板204的外侧与竖板205的内侧下方相固接；
通过固定结构2中转动的螺杆201带动圆板202向上移动，进而使四面的直板二203内侧向上转动，转动的直板二203配合曲板204带动竖板205在滑槽5的内壁向内侧移动，直到竖板205的内侧与电机定子的外壁相抵紧，改变原有的定位形式，消除了电机定子叠片工装的使用局限性，延长了使用寿命。
螺杆201的顶部与转杆7的底部相固接，转杆7便于带动螺杆201转动，直板二203的外壁与外壳1的外壁通口活动相连，竖板205的外壁底部与滑槽5的内壁滑动卡接，竖板205受力通过滑槽5内壁左右滑动，外壳1的底部与底板4的顶部相固接，外壳1的顶部固接有竖筒6，竖筒6的内壁与螺杆201的外壁相邻。
工作原理：
在使用该电机定子叠片工装(由外壳1、底板4、滑槽5和固定结构2组成)时，先时电机定子套在竖筒6的外壁，同时电机定子的底部两侧与直板一8的顶部相贴合，然后配合转杆7带动带动螺杆201向上转动，转动的螺杆201带动圆板202向上移动，进而使四面的直板二203内侧向上转动，转动的直板二203配合曲板204带动竖板205在滑槽5的内壁向内侧移动，直到竖板205的内侧与电机定子的外壁相抵紧，然后将电机定子的内圈贴合电机定子的内壁放入，完成电机定子的叠装。
实施例2：
请参阅图1-4：本实施例中，一种电机定子叠片工装，还包括抵紧结构3，抵紧机构3包括直杆301和套筒302，直杆301的内侧与竖筒6的外壁上方相固接，直杆301的外壁与套筒302的内壁滑动卡接，套筒302的外侧固接有弧板303，套筒302的外壁套接有弹簧304，弹簧304的两端分别与弧板303的内侧和竖筒6的外壁相固接，弧板303的底部与外壳1的顶部相贴合。
工作原理：
在电机定子安装中需要对内圈进行固定时，使弧板303向内侧推动，进而对弹簧304挤压，同时套筒302在直杆301的外壁向内侧移动，然后将内圈套在两个弧板303的外壁，然后松开弧板303弹簧304提供弹力使弧板303向外侧移动，进而弧板303将内圈的内壁抵紧实现固定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种电机定子叠片工装，包括外壳(1)和底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的顶部四角分别加工有滑槽(5)，所述外壳(1)的顶部连接有固定结构(2)，所述固定结构(2)的顶部连接有转杆(7)，所述外壳(1)的顶部左右两侧分别固接有直板二(8)，所述外壳(1)的外壁等距加工有多个通口。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子叠片工装，其特征在于：所述固定结构(2)包括螺杆(201)、圆板(202)和直板一(203)，所述螺杆(201)的外壁与外壳(1)的顶部螺纹连接，所述螺杆(201)的外壁底部与圆板(202)的内壁转动相连，所述圆板(202)的外壁槽口与直板一(203)的外壁内侧转动相连，所述直板一(203)的外侧转动连接有曲板(204)，所述曲板(204)的外侧与竖板(205)的内侧下方相固接。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子叠片工装，其特征在于：所述螺杆(201)的顶部与转杆(7)的底部相固接，所述直板一(203)的外壁与外壳(1)的外壁通口活动相连。
4.根据权利要求2所述的一种电机定子叠片工装，其特征在于：所述竖板(205)的外壁底部与滑槽(5)的内壁滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子叠片工装，其特征在于：所述外壳(1)的底部与底板(4)的顶部相固接，所述外壳(1)的顶部固接有竖筒(6)。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子叠片工装，其特征在于：所述竖筒(6)的内壁与螺杆(201)的外壁相邻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222876681.0U CN218850583U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种电机定子叠片工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218850583U true CN218850583U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87300501
Family Applications (1)
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| CN202222876681.0U Active CN218850583U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种电机定子叠片工装 |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222876681.0U patent/CN218850583U/zh active Active
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