CN218850578U - 一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，包括：安装台；避让通槽，所述避让通槽开设在所述安装台的顶部；工作台，所述工作台转动安装在所述避让通槽的两侧内壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述安装台的底部；多个第一安装螺纹孔，多个所述第一安装螺纹孔均开设在所述工作台的顶部；滑动调节槽，所述滑动调节槽开设在所述工作台的顶部；滑动安装板，所述滑动安装板滑动安装在所述滑动调节槽的两侧内壁上。本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装具有安装稳定、调节方便、可以提高拆装效率的优点。

Description

一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装

技术领域

本实用新型涉及力矩电动机技术领域，尤其涉及一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。

背景技术

力矩电动机是一种极数较多的特种电机，可以在电动机低速甚至堵转时仍能持续运转，不会造成电动机的损坏，而在这种工作模式下，电动机可以提供稳定的力矩给负载，力矩电动机也可以提供和运转方向相反的力矩，力矩电动机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。

现今，在进行力矩电动机维修时，一般需要将力矩电动机的外壳进行拆卸并在维修完成后再次将外壳进行安装，而在力矩电动机外壳的拆装过程中，由于力矩电动机上的一些螺栓锁紧在不同的位置，在螺栓拆装时，需要工作人员长时间的弯腰进行拆卸，且需要围绕力矩电动机不断的转换方向，操作起来十分耗时耗力，继而影响力矩电动机的维修效率，且长时间的弯下腰会对操作人员的身体健康造成影响。

因此，有必要提供一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种安装稳定、调节方便、可以提高拆装效率的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，包括：安装台；避让通槽，所述避让通槽开设在所述安装台的顶部；工作台，所述工作台转动安装在所述避让通槽的两侧内壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述安装台的底部；多个第一安装螺纹孔，多个所述第一安装螺纹孔均开设在所述工作台的顶部；滑动调节槽，所述滑动调节槽开设在所述工作台的顶部；滑动安装板，所述滑动安装板滑动安装在所述滑动调节槽的两侧内壁上；多个第二安装螺纹孔，多个所述第二安装螺纹孔均开设在所述滑动安装板的顶部；加固机构，所述加固机构设置在所述工作台上。

优选的，所述加固机构包括：加固气缸、两个限位通槽、安装框板和固定框板，所述加固气缸固定安装在所述工作台的底部，两个所述限位通槽均开设在所述工作台的顶部，所述安装框板固定安装在所述加固气缸的伸缩轴上，且所述安装框板的两侧分别贯穿两个限位通槽并分别与两个所述限位通槽滑动连接，所述固定框板通过两个第一螺栓与所述安装框板固定连接。

优选的，所述安装台的底部开设有第一凹槽，所述工作台的两侧外壁上均固定安装有转动杆，两个所述转动杆与所述避让通槽的两侧内壁转动连接，且其中一个所述转动杆的一端延伸至所述第一凹槽内，所述转动杆位于所述第一凹槽内的一端固定套设有第一齿轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选的，所述安装台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

优选的，所述固定框板的内壁上固定安装有橡胶防护框板。

优选的，所述安装台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有水平螺杆移动机构，所述支撑架上设置有固定框，所述固定框的顶部与所述水平螺杆移动机构相连接，所述固定框内设置有提升机，所述安装台的一侧设置有放置板。

优选的，所述放置板的顶部固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的顶端与所述提升机相连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，通过四个支撑柱、安装台和工作台的设置，可以使力矩电动机在拆装时，可以位于一个较为合适的高度，无需工作人员长时间弯腰进行拆装，继而提高对工作人员的身体健康，间接提高对力矩电动机的拆装效率；通过多个第一安装螺纹孔和多个第二安装螺纹孔可以较为稳定的将力矩电动机安装到工作台的顶部，且通过滑动安装板的设置，可以方便安装不同型号的力矩电动机，提高本力矩电动机拆装专用工装使用范围，通过加固气缸、安装框板和固定框板可以提高力矩电动机与工作台的连接稳定性；通过转动电机、第一齿轮和第二齿轮可以带动工作台转动，继而带动力矩电动机转动，通过调节力矩电动机的角度可以方便操作人员对力矩电动机上的螺栓进行拆卸，继而提高力矩电动机的拆装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装第一实施例的主视示意图；

图2为本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装第一实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装第一实施例中安装框板与固定框板的连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装第二实施例的主视示意图。

图中标号：1、安装台；2、避让通槽；3、工作台；4、转动电机；5、第一安装螺纹孔；6、滑动调节槽；7、滑动安装板；8、第二安装螺纹孔；9、加固气缸；10、限位通槽；11、安装框板；12、固定框板；13、支撑柱；14、支撑架；15、水平螺杆移动机构；16、固定框；17、提升机；18、放置板；19、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，永磁式直流力矩电动机拆装专用工装包括：安装台1；避让通槽2，所述避让通槽2开设在所述安装台1的顶部；工作台3，所述工作台3转动安装在所述避让通槽2的两侧内壁上，通过工作台3可以较好的安装力矩电动机，同时为力矩电动机的转动提供条件；转动电机4，所述转动电机4固定安装在所述安装台1的底部，通过转动电机4可以带动力矩电动机进行转动，为力矩电动机的角度调节提供动力；多个第一安装螺纹孔5，多个所述第一安装螺纹孔5均开设在所述工作台3的顶部；滑动调节槽6，所述滑动调节槽6开设在所述工作台3的顶部；滑动安装板7，所述滑动安装板7滑动安装在所述滑动调节槽6的两侧内壁上，通过滑动调节槽6和滑动安装板7可以较好调节多个第二安装螺纹孔8的位置，从而提高多种类型的力矩电动机安装范围；多个第二安装螺纹孔8，多个所述第二安装螺纹孔8均开设在所述滑动安装板7的顶部，通过第一安装螺纹孔5和第二安装螺纹孔8可以较好的通过螺纹连接的方式将力矩电动机固定在工作台3上；加固机构，所述加固机构设置在所述工作台3上。

为了增加力矩电动机与工作台3的连接稳定性，所述加固机构包括：加固气缸9、两个限位通槽10、安装框板11和固定框板12，所述加固气缸9固定安装在所述工作台3的底部，通过加固气缸9可以调节加固机构对力矩电动机的加固力度，为加固机构提供动力，两个所述限位通槽10均开设在所述工作台3的顶部，所述安装框板11固定安装在所述加固气缸9的伸缩轴上，且所述安装框板11的两侧分别贯穿两个限位通槽10并分别与两个所述限位通槽10滑动连接，所述固定框板12通过两个第一螺栓与所述安装框板11固定连接，通过安装框板11和固定框板12可以较好的对力矩电动机的外壳进行加固固定。

为了使转动电机4可以带动工作台3进行转动，继而带动力矩电动机进行转动，调节力矩电动机的拆装角度，所述安装台1的底部开设有第一凹槽，所述工作台3的两侧外壁上均固定安装有转动杆，两个所述转动杆与所述避让通槽2的两侧内壁转动连接，且其中一个所述转动杆的一端延伸至所述第一凹槽内，所述转动杆位于所述第一凹槽内的一端固定套设有第一齿轮，所述转动电机4的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

为了可以对安装台1进行支撑，同时提高力矩电动机在拆装时的高度，继而减少工作人员弯腰拆卸的几率，所述安装台1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱13。

为了使固定框板12在与力矩电动机外壁接触时，不会因产生硬性接触而损坏，所述固定框板12的内壁上固定安装有橡胶防护框板。

本实施例中：

使用时，可以将需要维修的力矩电动机放置到工作台3的顶部，通过使用安装螺栓将力矩电动机上与第一安装螺纹孔5螺纹连接，随后可以手动推动滑动安装板7移动，带动对应的多个第二安装螺纹孔8移动，使多个第二安装螺纹孔8与力矩电动机上的螺纹孔相适配，之后便可以通过相应的安装螺栓将力矩电动机与滑动安装板7的顶部固定连接，继而将力矩电动机安装到工作台3的顶部，之后可以将固定框板12通过多个第一螺栓安装到安装框板11上，随后便可以启动加固气缸9推动安装框板11下降，再带动固定框板12下降，通过固定框板12对力矩电动机的机壳进行固定，从而提高力矩电动机与工作台3的连接稳定性，在进行力矩电动机外壳拆装时，可以启动转动电机4带动工作台3转动，继而带动力矩电动机转动，调节力矩电动机的角度，继而方便操作人员对力矩电动机上的螺栓进行拆卸，无需工作人员来回走动，或者长时间弯腰，继而提高力矩电动机拆卸效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装具有如下有益效果：

通过四个支撑柱13、安装台1和工作台3的设置，可以使力矩电动机在拆装时，可以位于一个较为合适的高度，无需工作人员长时间弯腰进行拆装，继而提高对工作人员的身体健康，间接提高对力矩电动机的拆装效率；

通过多个第一安装螺纹孔5和多个第二安装螺纹孔8可以较为稳定的将力矩电动机安装到工作台3的顶部，且通过滑动安装板7的设置，可以方便安装不同型号的力矩电动机，提高本力矩电动机拆装专用工装使用范围，通过加固气缸9、安装框板11和固定框板12可以提高力矩电动机与工作台3的连接稳定性；

通过转动电机4、第一齿轮和第二齿轮可以带动工作台3转动，继而带动力矩电动机转动，通过调节力矩电动机的角度可以方便操作人员对力矩电动机上的螺栓进行拆卸，继而提高力矩电动机的拆装效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，本申请的第二实施例提出另一种永磁式直流力矩电动机拆装专用工装。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4，永磁式直流力矩电动机拆装专用工装还包括支撑架14，所述支撑架14固定安装在所述安装台1的顶部，通过支撑架14可以在安装台1的顶部构建一个支撑机构，用以带动力矩电动机的升降移动，所述支撑架14上设置有水平螺杆移动机构15，通过水平螺杆移动机构15可以带动力矩电动机进行水平移动，所述支撑架14上设置有固定框16，所述固定框16的顶部与所述水平螺杆移动机构15相连接，所述固定框16内设置有提升机17，通过提升机17可以带动力矩电动机进行升降，所述安装台1的一侧设置有放置板18，通过放置板18可以较好的放置力矩电动机。

，通过钢丝绳19可以使提升机17拉动放置板18升降，继而带动力矩电动机升降，所述放置板18的顶部固定安装有钢丝绳19，所述钢丝绳19的顶端与所述提升机17相连接。

本实施例中：

水平螺杆移动机构15采用现有技术构成，提升机17采用现有技术构成；

使用时，可以将力矩电动机放置到放置板18的顶部，然后启动提升机17通过钢丝绳19带动放置板18上升，继而带动力矩电动机上升，在上升至合适高度后，再通过水平螺杆移动机构15带动放置板18水平移动，再带动力矩电动机水平移动，通过放置板18带动力矩电动机移动到合适位置后在通过提升机17带动放置板18和力矩电动机至安装台1的顶部，这样可以快速将力矩电动机搬运到工作台3上，从而减少操作人员的体力消耗，同时间接提高力矩电动机的拆装效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，包括：

安装台；

避让通槽，所述避让通槽开设在所述安装台的顶部；

工作台，所述工作台转动安装在所述避让通槽的两侧内壁上；

转动电机，所述转动电机固定安装在所述安装台的底部；

多个第一安装螺纹孔，多个所述第一安装螺纹孔均开设在所述工作台的顶部；

滑动调节槽，所述滑动调节槽开设在所述工作台的顶部；

滑动安装板，所述滑动安装板滑动安装在所述滑动调节槽的两侧内壁上；

多个第二安装螺纹孔，多个所述第二安装螺纹孔均开设在所述滑动安装板的顶部；

加固机构，所述加固机构设置在所述工作台上。

2.根据权利要求1所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述加固机构包括：加固气缸、两个限位通槽、安装框板和固定框板，所述加固气缸固定安装在所述工作台的底部，两个所述限位通槽均开设在所述工作台的顶部，所述安装框板固定安装在所述加固气缸的伸缩轴上，且所述安装框板的两侧分别贯穿两个限位通槽并分别与两个所述限位通槽滑动连接，所述固定框板通过两个第一螺栓与所述安装框板固定连接。

3.根据权利要求1所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述安装台的底部开设有第一凹槽，所述工作台的两侧外壁上均固定安装有转动杆，两个所述转动杆与所述避让通槽的两侧内壁转动连接，且其中一个所述转动杆的一端延伸至所述第一凹槽内，所述转动杆位于所述第一凹槽内的一端固定套设有第一齿轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述安装台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱。

5.根据权利要求2所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述固定框板的内壁上固定安装有橡胶防护框板。

6.根据权利要求5所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述安装台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架上设置有水平螺杆移动机构，所述支撑架上设置有固定框，所述固定框的顶部与所述水平螺杆移动机构相连接，所述固定框内设置有提升机，所述安装台的一侧设置有放置板。

7.根据权利要求6所述的永磁式直流力矩电动机拆装专用工装，其特征在于，所述放置板的顶部固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的顶端与所述提升机相连接。

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