CN218850075U - 一种光纤激光器封装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤激光器封装技术领域，具体为一种光纤激光器封装结构，包括底壳、盖板、光器件板和散热板；底壳通过安装面一与PCB板连接，底壳上设置有与外部电子设备连接的排线出口、供光纤盘绕用的盘纤轨道、用以安装泵浦光源安装面二以及用于芯片散热的散热面；底壳通过盖板安装面与盖板连接；底壳通过光器件板安装面与光器件板连接；底壳通过散热板安装面与散热板连接；光器件板上设置有供光纤固定及散热的光纤卡槽，以及供光纤穿过的通孔。本实用新型具有集成度高、零件数量少的封装结构，解决了现有光纤激光器封装结构零件数量多、组装工艺复杂的问题。

Description

一种光纤激光器封装结构

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器封装技术领域，具体为一种光纤激光器封装结构。

背景技术

车载激光雷达的基本工作原理是激光光源向目标发生激光，通过激光返回的时间差确定与目标物体的间距，同时根据距离以及激光发射角度，判断出目标物体的大致位置。其中，激光光源是激光雷达信号发生装置，直接决定了激光雷达的性能。光纤激光器具有体积小、转换效率高、光束质量好等优点，常用作车载激光雷达的激光光源。

光纤激光器封装结构需满足泵浦源、PCB板、光器件等的安装及光纤的盘绕需求，还需满足泵浦源、芯片、饵镒光纤等的散热需求，同时还要兼具与车载激光雷达中其他组件的连接功能，预留光纤出口、排线出口及其他接口。现有光纤激光器封装结构零件数量多，组装工艺复杂。例如，实用新型专利CN216794222U提供了一种窄线宽光纤激光器光路封装模块，解决了光纤激光器由于温度不恒定导致激光器无法稳定输出的技术问题，但其结构复杂，封装困难；发明专利CN114336230A提供了一种窄线宽光纤激光器光路封装模块，采用嵌套式结构将相移光栅和光器件集成在同一个模块中并对相移光栅进行单独的隔热封装，一定程度上优化了封装结构，但涉及到的零件数量依然较多，封装难度较大。为此，我们提出一种光纤激光器封装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤激光器封装结构，满足光纤激光器相关光、电器件安装及散热等使用需求的同时，具有集成度高、零件数量少的封装结构，解决了现有光纤激光器封装结构零件数量多、组装工艺复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤激光器封装结构，包括底壳、盖板、光器件板和散热板；

所述底壳通过安装面一与PCB板连接，所述底壳上设置有与外部电子设备连接的排线出口、供光纤盘绕用的盘纤轨道、用以安装泵浦光源安装面二以及用于芯片散热的散热面；

所述底壳通过盖板安装面与盖板连接；所述底壳通过光器件板安装面与光器件板连接；所述底壳通过散热板安装面与散热板连接；

所述盖板上设置有出纤口，所述光器件板上设置有供光纤固定及散热的光纤卡槽，以及供光纤穿过的通孔。

优选的，所述底壳上设置有与外部结构螺栓连接的通孔，供光纤激光器结构与激光雷达的其他结构连接。

优选的，所述盖板上设置有与底壳连接的沉头孔。

优选的，所述盖板上设置有供外部结构连接用的外部接口。

优选的，所述散热板上设置有用以与底壳固定的螺栓孔。

优选的，所述散热板上开设有圆形卡槽，圆形卡槽用于在组装时将圆柱形泵浦激光器固定在原形卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过采用底壳、盖板、光器件板及散热板四个零件，实现光纤激光器所涉及的光、电器件的安装及散热，光纤盘绕，与外部构件连接等设计要求，具有零件数量少、组装工艺简单等特点，有助于光纤激光器产品实现产量化。

附图说明

图1为本实用新型爆炸示意图。

图中：1、底壳；11、通孔；12、排线出口；13、安装面一；14、盘纤轨道；15、安装面二；16、盖板安装面；17、光器件板安装面；18、散热板安装面；2、盖板；21、沉头孔；22、出纤口；23、外部接口；3、光器件板；31、沉头螺栓孔；32、光纤卡槽；33、矩形开孔；34、矩形孔；4、散热板；41、螺栓孔；42、圆形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种光纤激光器封装结构，包括底壳1、盖板2、光器件板3及散热板4。光纤激光器相关光、电器件通过螺钉连接或者胶接的形式固定到对应零件上，同时各零件之间通过螺钉连接。

底壳1集成了泵浦源、PCB板、光器件板、盖板等的安装，泵浦源、芯片等的散热，光纤缠绕通道，排线出口等功能；底壳1设置了与外部结构螺栓连接的四个通孔11，供光纤激光器结构与激光雷达的其他结构连接；设置了一个排线出口12，与外部电子设备连接；设置了四个安装面一13用以PCB板安装；设置了盘纤轨道14供光纤盘绕用；设置了两个安装面二15用以安装泵浦光源；设置了两个散热面用以芯片散热；设置了带四个螺栓孔41的盖板安装面16，与盖板2连接；设置了带四个螺栓孔41的光器件板安装面17，与光器件板3连接；设置了带两个螺栓孔41的散热板4安装面18，与散热板4连接。

盖板2集成了光纤出口、车载激光雷达其他组件接口的功能；盖板2上设置了四个沉头孔21，与底壳1连接；设置了一个出纤口22，供光纤激光器光纤与外部连接；设置了两个外部接口23，为圆柱形，开有螺栓孔41，供外部结构连接用。

光器件板3集成了光器件布置、光纤盘绕及饵镒光纤散热功能；光器件板3设置四个沉头螺栓孔31，组装时与底壳1连接固定；设置了光纤卡槽32，供饵镒光纤固定及散热用；开具了四个矩形开孔33，供下层光纤迁出；根据泵浦光源布置要求开具了一个矩形孔34。

散热板4主要为圆柱形泵浦光源激光器提供安装定位及散热；散热板4设置了两个螺栓孔41，用以与底壳1固定；组装时将圆柱形泵浦激光器固定在原形卡槽内，用以固定和散热。

为尽可能少的占用底壳1内部空间，可将底壳1中盖板安装面16与光器件板安装面17合并成一个，将光器件板3上与底壳1连接固定用的四个沉头螺栓孔31改为通孔11，通过螺钉将盖板2、光器件板3固定到底壳1上。

本实用新型通过采用底壳1、盖板2、光器件板3及散热板4四个零件，实现光纤激光器所涉及的光、电器件的安装及散热，光纤盘绕，与外部构件连接等设计要求，具有零件数量少、组装工艺简单等特点，有助于光纤激光器产品实现产量化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光纤激光器封装结构，其特征在于：包括底壳(1)、盖板(2)、光器件板(3)和散热板(4)；

所述底壳(1)通过安装面一(13)与PCB板连接，所述底壳(1)上设置有与外部电子设备连接的排线出口(12)、供光纤盘绕用的盘纤轨道(14)、用以安装泵浦光源安装面二(15)以及用于芯片散热的散热面；

所述底壳(1)通过盖板安装面(16)与盖板(2)连接；所述底壳(1)通过光器件板安装面(17)与光器件板(3)连接；所述底壳(1)通过散热板安装面(18)与散热板(4)连接；

所述盖板(2)上设置有出纤口(22)，所述光器件板(3)上设置有供光纤固定及散热的光纤卡槽(32)，以及供光纤穿过的通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光器封装结构，其特征在于：所述底壳(1)上设置有与外部结构螺栓连接的通孔(11)，供光纤激光器结构与激光雷达的其他结构连接。

3.根据权利要求1所述的一种光纤激光器封装结构，其特征在于：所述盖板(2)上设置有与底壳(1)连接的沉头孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种光纤激光器封装结构，其特征在于：所述盖板(2)上设置有供外部结构连接用的外部接口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种光纤激光器封装结构，其特征在于：所述散热板(4)上设置有用以与底壳(1)固定的螺栓孔(41)。

6.根据权利要求1所述的一种光纤激光器封装结构，其特征在于：所述散热板(4)上开设有圆形卡槽(42)，圆形卡槽(42)用于在组装时将圆柱形泵浦激光器固定在原形卡槽内。

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