CN218849934U - 一种防水连接组件 - Google Patents

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伊宏刚
黄进科
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Shenzhen Carve Electronics Co ltd
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Shenzhen Carve Electronics Co ltd
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Abstract

本发明涉及电子器件技术领域,提供了一种防水连接组件,通过阻断防水结构使第一线缆与第二线缆形成通路,防水连接组件包括公连接器和母连接器,公连接器包括壳体、水晶头和防水塞,壳体具有内螺纹和线孔,水晶头经线孔置于壳体并具有连接第一线缆的电性件,于壳体内的第一线缆与壳体形成供防水塞填充空间;母连接器包括绝缘座、端子模组和外模,绝缘座具有插口和环形槽,端子模组装于绝缘座延伸的连接部中,环形槽适配防水圈,外模包覆连接部并使母连接器与相连接的第二线缆形成封闭体;公连接器与母连接器适配时,壳体与绝缘座形成有间隙,防水圈填充间隙,以使公连接器与母连接器形成密封体,通过前述构造解决了连接器阻断防水的技术问题,达成了易制成、降成本和便使用的效果。

Description

一种防水连接组件
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域,尤指一种防水连接组件。
背景技术
圆形防水连接器,多指被圆形外壳密封的RJ45连接器,适于露天使用。由于RJ45连接器被广泛应用,除应用局域网、ADSL宽带外,还用于生活、交通等网联摄像头。现有用于露天环境的RJ45连接器的品种繁多,无外乎以防水为目的而设计。然而,防水是必需的,但深层防护,如深水区的高水压、热胀冷缩形成的间隙和芯线包覆结合(绞合)时本身存在的间隙的填充等问题,以及冷暖环境形成的雾气会通过芯线内部的(不可见)间隙从端口渗透到设备(如摄像头、照明大灯),影响使用效果和产品寿命。为解决这些问题,室外设备一般采用阻断防水线芯,但这样的阻断防水线芯的工艺复杂、成本昂贵,于是业界着手在源头上解决雾气透设备的问题,这样就必须在连接端口的深层防水效果作有效改良设计。虽然,本申请人早期推出几款类似的深层防水连接器,但随着科技水平提高,人们对产品的要求也就越高,伴随市场竞争激烈,降成本、保质量、易操作替换以及延长产品使用寿命,才能保持竞争的优势。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的主要目的在于提供一种防水连接组件。
为达成上述目的,本发明应用的技术方案是:
提供了一种防水连接组件,通过阻断防水结构使第一线缆与第二线缆形成通路,其中:防水连接组件包括公连接器和母连接器,公连接器包括壳体、水晶头和防水塞,壳体具有内螺纹和线孔,水晶头经线孔置于壳体并具有电性件,电性件末端连接第一线缆,壳体与处于壳体内的第一线缆形成空间,防水塞填充空间,以使公连接器形成密封体;母连接器包括绝缘座、端子模组和外模,绝缘座具有适配水晶头的插口,端子模组装于绝缘座向后延伸的连接部中,绝缘座外围设有适配内螺纹的外螺纹,在外螺纹与连接部之间形成有环形槽,环形槽适配防水圈,端子模组包括处于插口中的端子接触部和连接第二线缆的端子焊脚,外模包覆连接部并使母连接器与相连接的第二线缆形成封闭体;公连接器与母连接器适配时,壳体与绝缘座形成有间隙,防水圈填充间隙,以使公连接器与母连接器形成密封体。
在本实施例中,优选:壳体为注塑成型的柱形结构并包括前壳和后壳,前壳具有前腔和后腔,水晶头通过第一线缆动态置于前腔,内螺纹处于前腔;后腔与前腔之间具有符合水晶头穿过的通孔,与后腔相背的外围具有外拧接部,后壳前端具有适配外拧接部的内拧接部,内拧接部深处渐缩形成锥形腔,锥形腔连通线孔;线孔为符合水晶头穿过的外形大小。
在本实施例中,优选:壳体内的第一线缆包括处于后腔、内拧接部、锥形腔和线孔的线缆段。
在本实施例中,优选:水晶头置于插口,使电性件与端子接触部形成电性通路;内螺纹适配外螺纹以使公连接器与母连接器连接一体。
本发明与现有技术相比,其有益的效果是:
结构简单,易于制成,使用方便,即能降低产品成本、也能保证产品质量,还能延长产品使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型公端件和母端件待适配的立体图。
图2是图1的另一角度立体图。
图3是本实用新型公端件分解图。
图4是公端件前壳另一视角立体图。
图5是分端件前壳后视图。
图6是本实用新型母端件绝缘座立体图。
图7是图6的另一视角立体图。
图8是本实用新型母端件端子模组立体图。
图9是图8的另一视角立体图
图10是本实用新型端子模、绝缘座及线缆的组装图。
图11是图10的另一视角组装图。
图12是本实用新型圆形防水连接器(即公端件与母端件适配)的剖面图。
附图标记说明:100公连接器、1前壳、12隔板、121通孔、13前腔、131插槽、132内螺纹、14后腔、15外拧接部、151挤压弹片、152抵压部、2水晶头、21塑胶体、22弹片、221按压部、3防水塞、31穿孔、4后壳、41内拧接部、5绝缘座、51插口、52后腔、53挡壁、531端子槽、532上插槽、54外螺纹、55连接部、56环形槽、57凸台、58凸台、6端子模组、61端子座、611底座、612扣板、613托台、614弧形面、615榫、616焊槽、7防水圈、8外模、200母连接器
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
在本实施例中,如图1至图3所示,图中提供了一种防水连接组件(亦为“RJ45型端口的防水连接组件”,其包括公连接器100和相适配的母连接器200,其中,公连接器100包括前壳1、水晶头2、防水塞3及连接在前壳1上的后壳4,母连接器200包括绝缘座5、端子模组6、防水圈7及包覆绝缘座末端的外模8。同时,公连接器100和母连接器200均包括线缆(未标注)。
本例图3至图5中,前壳1和后壳4为注塑成型的柱形结构,其中:
前壳1具有前腔13和后腔14,前腔收容水晶头2并具有供母连接器200拧接的内螺纹132,后腔14供防水塞3设置,在前腔13与后腔14之间形成有隔板12,隔板12具有贯穿前后腔的通孔121,通孔121为符合水晶头2穿过的形状大小。在前腔13入口位置环绕有数个插槽131,后腔14外围具有与后壳4拧接的外拧接部15,外拧接部15沿壁缘向外延伸有若干挤压弹片151,若干挤压弹片包围形成收缩空间(未标号),每一挤压弹片151末端外缘向外突出并形成与后壳4(锥形腔面)抵接的抵压部152。水晶头2包括塑胶体21及与塑胶体21连体的弹片22,弹片22连体于塑胶体21背面前端并形成卡扣(未标注),卡扣为适配母连接器200时的易入难出的结构,当水晶头2与母连接器200结合卡扣使之不会自由脱落;弹片22向后翘起延伸成按压部221,当水晶头2由通孔121穿入前腔13时,水晶头2后端洽好抵接于隔板12壁面,弹片22按压部221则抵接在前腔13内壁面;
防水塞3可适配收缩空间至后腔14,系柔性绝缘材料形成的柱形并具有相对外围的中心孔31及从中心孔向外围破开的裂口32,其中:防水塞3外围直径符合挤入收缩空间(未标号)至后腔14的尺寸大小,中心孔31符合供线缆适配的尺寸大小,裂口32可通过外力拨开(消除外力裂口将还原闭合);
后壳4尾部形成连接锥形腔面的线孔(未标注),在锥形腔面前段内壁形成有适配外拧接部15的内拧接部41,内拧接部41为符合收容若干挤压弹片外围的直径大小;线孔为符合水晶头2穿过的形状大小。
公连接器100组装时,将水晶头2焊接线缆,再将带有线缆的水晶头2后壳4尾部线孔穿入,依序经前壳1收缩空间、后腔14和通孔121于前腔13,在收缩空间与后壳4之间的线缆上适配防水塞3,适配防水塞3时拨开裂口使线缆于中心孔31中,后将防水塞3推入收缩空间至后腔14并使防水塞3前端抵持隔板12,最后将后壳4与前壳1拧紧成一体。由于后壳4与前壳1拧紧时,后壳锥形腔面会挤压挤压弹片151末端抵压部152,迫使抵压部152使挤压弹片151受力缩紧而挤压防水塞3,防水塞3通过挤压变形填满整个后腔14至后壳4的空间,以提高公连接器100防水密封效果。
在本实施例中,如图1、图2及图6至图12所示,图中母连接器200,可适配公连接器100,母连接器200的绝缘座5为注塑形成的柱形结构,其中:
绝缘座5具有供水晶头2适配的插口51,相背于插口设有收容端子模组6后腔52,在绝缘座5后面沿下半圆外围和后腔52下半部之间延伸形成凸台58,插口51与后腔52之间具有挡壁53,挡壁53下半部竖排有若干端子槽531,端子槽531符合RJ45型连接器的端子数量;在插口51下壁排列有连接相应端子槽531的限位槽(未标注),以使各限位槽与端子槽531垂直,端子槽531连通在插口51与后腔52之间。后腔52包括弧形面顶壁(以下简称“弧壁”)、连接弧壁的两侧壁和相对弧壁的底壁。在挡壁53上方(邻接弧壁)两侧分别设有连通插口51与后腔52的上插槽532以及相对上插槽532邻近底壁分别邻接两侧壁形成有下插槽(未标注)。本例中,绝缘座5外围分为前、后两部分,其中:前半部包括适配前壳内螺纹132的外螺纹54,后半部包括供外模8包覆的连接部55,在外螺纹54与连接部55之间设有供防水圈7设置的环形槽56;连接部55外围分布有供外模8稳固的凸台57,凸台57可有效保证外模8包覆绝缘座5稳固效果;
端子模组6包括端子座61和符合RJ45型连接器的端子数量导电端子62,端子座61为适配后腔52的注塑体并61包括底座611、扣板612和托台613,扣板612处于底座611上方且扣板612顶面具有与后腔52弧壁适配的弧面614,于弧面614两侧的前面设有适配上插槽532的上榫615和适配下插槽的下榫(未标注);托台613处于靠近扣板612的底座611背面,托台613上面相对于端子槽531排列有焊槽616。本例中,端子模组6可由端子座61与导电端子62经模制成型一体,也不限于模制成型端子座61再在端子座61上插装导电端子62形成。形成一体的端子模组6中,端子焊脚于焊槽616,端子延伸段(未标注)靠近底座611下边沿向前延伸,端子弹性接触段(未标注)通过连接延伸段的折回段(未标注)连接,以使端子弹性接触段与延伸段形成不大于60度的夹角;本例中,端子模组6组装于绝缘座5时,是通过端子座61的上榫和下榫分别于绝缘座的上插槽和下插槽稳固性得到加持。在绝缘座中,端子延伸段限位于限位槽中并通过折回段使端子弹性接触段倾斜于插口51中,有利与水晶头2电性接触;
外模8包括绝缘座5连接部55,是通过将组装有端子模组6的绝缘座5连接部嵌入模具经注塑形成(即压模成型),包括包覆段(未标注)和网尾段(未标注),包覆段为渐缩的锥形尾部,端子模组6的端子焊脚焊接有线缆,网尾段系锥形尾部延伸而包覆线缆端部,以此加持线缆在使用的的摇摆时受力而提升产品使用寿命。当然,外模8的主要作用是密封母连接器200尾部,使之达成深度防水需要。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种防水连接组件,通过阻断防水结构使第一线缆与第二线缆形成通路,其特征在于:防水连接组件包括公连接器和母连接器,公连接器包括壳体、水晶头和防水塞,壳体具有内螺纹和线孔,水晶头经线孔置于壳体并具有电性件,电性件末端连接第一线缆,壳体与处于壳体内的第一线缆形成空间,防水塞填充空间,以使公连接器形成密封体;母连接器包括绝缘座、端子模组和外模,绝缘座具有适配水晶头的插口,端子模组装于绝缘座向后延伸的连接部中,绝缘座外围设有适配内螺纹的外螺纹,在外螺纹与连接部之间形成有环形槽,环形槽适配防水圈,端子模组包括处于插口中的端子接触部和连接第二线缆的端子焊脚,外模包覆连接部并使母连接器与相连接的第二线缆形成封闭体;公连接器与母连接器适配时,壳体与绝缘座形成有间隙,防水圈填充间隙,以使公连接器与母连接器形成密封体。
2.如权利要求1所述的防水连接组件,其特征在于:壳体为注塑成型的柱形结构并包括前壳和后壳,前壳具有前腔和后腔,水晶头通过第一线缆动态置于前腔,内螺纹处于前腔;后腔与前腔之间具有符合水晶头穿过的通孔,与后腔相背的外围具有外拧接部,后壳前端具有适配外拧接部的内拧接部,内拧接部深处渐缩形成锥形腔,锥形腔连通线孔;线孔为符合水晶头穿过的外形大小。
3.如权利要求2所述的防水连接组件,其特征在于:壳体内的第一线缆包括处于后腔、内拧接部、锥形腔和线孔的线缆段。
4.如权利要求3所述的防水连接组件,其特征在于:水晶头置于插口,使电性件与端子接触部形成电性通路;内螺纹适配外螺纹以使公连接器与母连接器连接一体。
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