CN218849877U - 一种圆形防水连接器母端件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子器件技术领域，提供了一种圆形防水连接器母端件，包括绝缘座和端子模组，绝缘座包括插口和容腔，插口下壁平行排列有限位槽，插口与容腔之间具有挡壁，挡壁相对各限位槽排列有端子槽，端子槽垂直连接限位槽且使插口与容腔贯通；端子模组包括端子座及端子，端子座包括底座、闭板及托台，端子具有焊线脚、纵向段、横向段和折回段，焊线脚焊线面裸露于托台，纵向段抵靠或埋于底座，端子座适配容腔，横向段置于限位槽，外模包覆绝缘座后半部，通过前述构造解决了连接器防水的技术问题，达成了易制成、降成本和便使用的效果。

Description

一种圆形防水连接器母端件

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，尤指一种圆形防水连接器母端件。

背景技术

圆形防水连接器，多指被圆形外壳密封的RJ45连接器，适于露天使用。由于RJ45连接器被广泛应用，除应用局域网、ADSL宽带外，还用于生活、交通等网联摄像头。现有用于露天环境的RJ45连接器的品种繁多，无外乎以防水为目的而设计。然而，防水是必需的，但深层防护，如深水区的高水压、热胀冷缩形成的间隙和芯线包覆结合(绞合)时本身存在的间隙的填充等问题，以及冷暖环境形成的雾气会通过芯线内部的(不可见)间隙从端口渗透到设备(如摄像头、照明大灯)，影响使用效果和产品寿命。为解决这些问题，室外设备一般采用阻断防水线芯，但这样的阻断防水线芯的工艺复杂、成本昂贵，于是业界着手在源头上解决雾气透设备的问题，这样就必须在连接端口的深层防水效果作有效改良设计。虽然，本申请人早期推出几款类似的深层防水连接器，但随着科技水平提高，人们对产品的要求也就越高，伴随市场竞争激烈，降成本、保质量、易操作替换以及延长产品使用寿命，才能保持竞争的优势。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种圆形防水连接器母端件。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：

公开了一种圆形防水连接器母端件，包括绝缘座和端子模组，其中：绝缘座为柱形构件，包括向后镂空形成的插口和向前凹进的容腔，在插口下壁平行排列有符合RJ45型连接器端子数量的限位槽，插口与容腔之间具有挡壁，挡壁相对各限位槽排列有端子槽，端子槽垂直连接限位槽且使插口与容腔贯通；端子模组包括端子座及符合限位槽数量的端子，端子座注塑成型并包括底座、闭板及托台，端子具有焊线脚、纵向段、横向段和折回段，焊线脚以裸露焊线面形式埋于托台，纵向段抵靠或埋于底座，端子座适配容腔，横向段置于限位槽，折回段和折回段翘起延伸的自由段经端子槽于插口中。

在本实施例中，优选：容腔具有顶壁、两相对侧壁和相对顶壁的底壁，容腔顶壁为弧面，挡壁两侧邻接弧面设有插槽；闭板为底座向上延伸形成，托台在底座背面且邻接闭板，闭板顶部具有与容腔弧面相适配的顶部弧面，闭板前面设有供挡壁插槽适配的榫；焊线面在托台上凹于托台上面，以使托台上面形成焊槽。

在本实施例中，优选：进一步包括防水圈和包覆于绝缘座末端的外模。

在本实施例中，优选：绝缘座外围分前半部和后半部，前半部设有适配螺旋外丝，后半部具有供外模包覆的连接部，在前半部与后半部之间形成有供防水圈套置的环形槽。

在本实施例中，优选：端子焊线脚垂直连接纵向段，纵向段垂直连接横向段，折回段一端连接横向段，另一端翘起延伸出自由段，自由段相对横向段形成的角度不小于15度。

本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：结构简单，易于制成，使用方便，即能降低产品成本、也能保证产品质量，还能延长产品使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型公端件和母端件待适配的立体图。

图2是图1的另一角度立体图。

图3是本实用新型公端件分解图。

图4是公端件前壳另一视角立体图。

图5是分端件前壳后视图。

图6是本实用新型母端件绝缘座立体图。

图7是图6的另一视角立体图。

图8是本实用新型母端件端子模组立体图。

图9是图8的另一视角立体图

图10是本实用新型端子模、绝缘座及线缆的组装图。

图11是图10的另一视角组装图。

图12是本实用新型圆形防水连接器(即公端件与母端件适配)的剖面图。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1至图12，图中提供了一种圆形防水连接器，具体提供了一种RJ45型端口的防水连接器，该连接器包括公端件100和适配公端件的母端件200，其中：

公端件100包括前壳1、水晶头2、防水塞3及与前壳1拧接的后壳4，母端件200包括绝缘座5、端子模组6、防水圈7及包覆绝缘座末端的外模8；另外，公端件100和相适配的母端件200还分别包括线缆(未标号)；

前壳1和后壳4为相适配的经注塑固化形成的圆形结构，前壳1供水晶头2设置并形成有供母端件200适配的前腔13和用于收容防水塞3的后腔14，前腔13和后腔14之间形成有阻隔部12，阻隔部12具有贯穿前腔和后腔的(尺寸大小可供水晶头2穿过的)通孔121。在前腔13入口内的环形表面均匀布设有凸块131并在靠近凸块131的深度方向形成有环绕前腔的内牙132；前壳1后段相背于后腔14的外表面具有连接后壳4的外牙15，沿外牙15端面延伸出多个尾片151，尾片151在外牙15后面分布并形成供防水塞3适配的收缩空间(未标号)。所述沿外牙端面的端面，即为尾片151根部的结合面，尾片151延伸形成具有弹性的抵按压部152，在抵按压部152末端外缘形成有可与后壳4内表面抵持凸缘(未标注)；后壳4具有适配前壳外牙15的后壳内牙41及供水晶头2穿越的线缆孔(未标注)；

水晶头2包括(透明塑料模压形成的)晶体21及弹片22，弹片22附着于晶体21背面并依托晶体前沿为根部向后翘起延伸形成按压部221，在按压部221与根部之间形成有卡扣(未标注)，卡扣与母座插口51内的相应结构适配，以使水晶头2插于母座插口51在卡扣的作用下不会自由脱出，但外力施压按压部221时方便水晶头2与母座分离；

防水塞3为软胶形成的柱形体并具有中心孔31，其中：防水塞3外围直径大于线缆孔却小于后腔14，以使防水塞3能够容于后腔14。本例中，防水塞3为方便套在线缆(未标注)上而设有一裂口32，由于防水塞3为软胶材料形成，裂口32可通过外力拨开将防水塞3套于线缆上(以使线缆处于中心孔31)，这样的(裂口32)设计解决了安装(焊接)有水晶头2线缆无法直接适配中心孔的技术问题。裂口32倾斜于防水塞3两端，以此使得防水塞3组装时受挤压时裂口结合面大，以确保防水效果；

本例中，公端件100组装时的方法步骤是：

先将线缆与水晶头焊接，直接将带有线缆的水晶头2从后壳4背面穿越线缆孔；

再将水晶头2从前壳后腔13经通孔121置入于前腔13；

然后组装防水塞3，拨开防水塞3裂口，使防水塞3的中心孔31适配线缆，并将防水塞3推入后腔14内，以使防水塞3相对的前端面抵持阻隔部12(外壁面)；

最后使前壳尾片151插入后壳4内并将前壳外牙15与后壳内牙41拧紧，由于后壳4腔为锥形腔，通过拧紧前、后壳使后壳4锥形壁抵压尾片151致使收缩空间缩小，以此压缩防水塞3并使防水塞与线缆压，同时填充后壳腔，使得防水塞与线缆以及防水塞与后壳腔形成无缝隙的结合体，以有效提升防水效果。

如图1、图2以及图6至图11，图中绝缘座5为柱形体构件，包括前表面向后镂空形成的供水晶头2插置的插口51和后表面设有的供端子模组6稳固结合的容腔52，在插口51下壁平行排列有限位槽(未标注)，其中：后表面沿柱形下半圆向后延伸形成尾部58，插口51与容腔52之间具有挡壁53，挡壁53相对限位槽形成与限位槽相连通的端子槽531，以使端子槽531与限位槽垂直并使插口51与容腔52连通，在挡壁53紧邻容腔52顶端两侧分别设有供端子模组6定位的插槽532。本例中，绝缘座5外围分为前半部和后半部，前半部设有适配前壳内牙132的外丝54以及适配凸块131的凸起57(凸块131与凸起57结合为法兰卡扣)；后半部为外模8包覆的连接部55，在前半部与后半部之间的外围形成有供防水圈7套置的环形槽56，环形槽56紧靠凸起57，凸起57位于外模8与环形槽56之间，凸起57与凸块131的设计一是为了加强公端件和母端件的适配效果；二是为了防止公端件和母端件过盈配合而损毁丝牙或公端件和母端件间隙配合而达不到密封效果；

端子模组6包括端子座61及符合RJ45型端口标准的数支端子62，端子座61为注塑成型，端子座61包括底座611和底座611上方延伸的闭板612以及底座611背面邻接闭板612向后延伸形成的托台613，其中：闭板612顶部具有与容腔52顶壁相适配的弧面614，在弧面614靠近两侧分别向前延伸形成供挡壁插槽532适配的榫615；托台613上面设有一排焊槽616；

本例中，端子模组6中的端子62与端子座61系模压成型的一体构件，所谓模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。成型后的端子模组6中，端子的焊线脚(未标注)在托台613上面以焊线面(未标注)裸露于焊槽616的形式半埋于托台613，而垂直于焊线脚的纵向段(未标注)埋于底座611中，垂直纵向段向前延伸的横向段(未标注)裸露于底座611前面，横向段延伸有折回段(未标注)，折回段具有自由段(未标注)，自由段与横向段形成的角度不小于15度；

本例中，端子模组6中的端子62与端子座61系组装一体的构件，其中：端子座61具有直通焊槽616的端子孔(未标注)，组装时：端子的焊线脚经端子孔插入至焊槽616以使焊线面裸露于焊槽616，而垂直于焊线脚的纵向段则紧靠底座611前面，垂直纵向段向前延伸的横向段延伸有折回段，折回段具有自由段，自由段与横向段形成的角度不小于15度；

本例中，母端件200的制成方法，还包括：

端子模组6组装于绝缘座5，其中：

端子座61以封闭形式组装于容腔52，以使端子横向段置于限位槽，从而使端子自由段倾斜于在插口51中，端子焊线面焊接有线缆(未标注)，由于线缆并非本实用新型之设计要点，故在此不作更多赘述。为保证端子模组6与绝缘座5的稳固结合，端子横向段两侧设有凸刺(未标注)，凸刺与限位槽干涉稳固，同时闭板612前面的榫615与挡壁插槽532干涉稳固，以确保端子模组6组装于绝缘座5的容腔52中不会自然脱出；

将上述步骤组装形成的半成品件(后半部)压模成型外模，其中：

外模8包括包覆部(未标注)和网尾部(未标注)，包覆部以渐缩状包覆在包括连接部55在内的后半部，网尾部包覆线缆(未标注)，至此完成母端件200制成。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆形防水连接器母端件，包括绝缘座和端子模组，其特征在于：绝缘座为柱形构件，包括向后镂空形成的插口和向前凹进的容腔，在插口下壁平行排列有符合RJ45型连接器端子数量的限位槽，插口与容腔之间具有挡壁，挡壁相对各限位槽排列有端子槽，端子槽垂直连接限位槽且使插口与容腔贯通；端子模组包括端子座及符合限位槽数量的端子，端子座注塑成型并包括底座、闭板及托台，端子具有焊线脚、纵向段、横向段和折回段，焊线脚以裸露焊线面形式埋于托台，纵向段抵靠或埋于底座，端子座适配容腔，横向段置于限位槽，折回段和折回段翘起延伸的自由段经端子槽于插口中。

2.如权利要求1所述的圆形防水连接器母端件，其特征在于：容腔具有顶壁、两相对侧壁和相对顶壁的底壁，容腔顶壁为弧面，挡壁两侧邻接弧面设有插槽；闭板为底座向上延伸形成，托台在底座背面且邻接闭板，闭板顶部具有与容腔弧面相适配的顶部弧面，闭板前面设有供挡壁插槽适配的榫；焊线面在托台上凹于托台上面，以使托台上面形成焊槽。

3.如权利要求2所述的圆形防水连接器母端件，其特征在于：进一步包括防水圈和包覆于绝缘座末端的外模。

4.如权利要求3所述的圆形防水连接器母端件，其特征在于：绝缘座外围分前半部和后半部，前半部设有适配螺旋外丝，后半部具有供外模包覆的连接部，在前半部与后半部之间形成有供防水圈套置的环形槽。

5.如权利要求4所述的圆形防水连接器母端件，其特征在于：端子焊线脚垂直连接纵向段，纵向段垂直连接横向段，折回段一端连接横向段，另一端翘起延伸出自由段，自由段相对横向段形成的角度不小于15度。

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