CN218849599U - 一种风冷电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风冷电池包，包括：托盘、电池模组、端板组件和挡条。托盘上固定设置电池模组。电池模组包括至少两个电芯，电池模组中的电芯串联设置。两个相邻的电芯之间设置进风隔板。端板组件包括前端板与后端板，前端板与后端板分别设置在电池模组的两端，其中，前端板与后端板两者中至少一者设置出风口。挡条固定设置在电池模组的侧壁，挡条上设置进风孔，进风孔与进风隔板对应设置。通过在电池模组的侧壁设置挡条来固定电池模组，挡条上设置有进风孔，进风孔与进风隔板对应设置，保证外界空气能够从挡条的进风孔进入进风隔板对电芯进行散热，使电芯之间的热空气从出风口排出，防止挡条遮挡进风隔板的进风面积，提高电芯的散热效率。

Description

一种风冷电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，具体涉及一种风冷电池包。

背景技术

CTP电池(Cell to Pack，无模组动力电池包)中采用绑带捆绑固定多个电芯，并将电芯组安装在电池箱体中，由此无需设置壳体包装电芯形成电池模组。

现有技术中，储能风冷电池包为双排单模组结构，每组电池模组由多个电芯依次排列组成，相邻两个电芯之间设置进风通道，使外界空气能够从两个电芯之间的进风通道通过对电芯进行散热。每组电池模组外界缠绕一圈或多圈钢带，通过钢带来固定电池模组。由于钢带设置在电池模组外圈，会存在部分钢带遮挡电芯间的进风通道，导致电芯散热效率降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中固定电池模组的钢带会遮挡电芯间的进风通道，导致电芯散热效率降低。

为此，本实用新型提出一种风冷电池包，包括：

托盘；

电池模组，固定设置在所述托盘上；所述电池模组包括至少两个串联电芯，两个相邻所述电芯之间设置进风隔板；

端板组件，包括前端板与后端板，分别设置在所述电池模组的两端，所述前端板与后端板至少一者开设出风口；

挡条，固定设置在所述电池模组的侧壁；所述挡条上对应所述进风隔板设置有进风孔。

进一步的，所述进风孔的宽度大于所述进风隔板的宽度。

进一步的，所述进风隔板包括隔板和连接板，所述隔板至少设置两个，所述隔板固定设置在所述连接板上；

所述隔板的厚度大于所述连接板的厚度；

所述隔板的两侧分别与所述电芯侧壁接触，所述电芯与连接板之间留有风道。

进一步的，所述隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与第三隔板分别设置在所述连接板的两端；所述第二隔板设置在所述连接板的中间区域。

进一步的，所述第一隔板、第二隔板与第三隔板相互平行设置。

进一步的，还包括面板，所述面板上对应所述出风口设置有出风装置。

进一步的，所述电池模组设置有两组，两组所述电池模组之间设置风道隔板。

进一步的，所述挡条的两端分别固定设置在所述前端板与后端板上。

进一步的，所述电池包上设置多个相互平行的挡条。

进一步的，所述前端板与电池模组之间设置绝缘片；

所述后端板与电池模组之间设置绝缘片。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的风冷电池包，包括：托盘、电池模组、端板组件和挡条。托盘上固定设置电池模组。电池模组包括至少两个电芯，电池模组中的电芯串联设置。两个相邻的电芯之间设置进风隔板。端板组件包括前端板与后端板，前端板与后端板分别设置在电池模组的两端，其中，前端板与后端板两者中至少一者设置出风口。挡条固定设置在电池模组的侧壁，挡条上设置进风孔，进风孔与进风隔板对应设置。

此风冷电池包，通过在电池模组的侧壁设置挡条来固定电池模组，挡条上设置有进风孔，进风孔与进风隔板对应设置，保证外界空气能够从挡条的进风孔进入进风隔板对电芯进行散热，使电芯之间的热空气从出风口排出，防止挡条遮挡进风隔板的进风面积，提高电芯的散热效率。

2.本实用新型提供的风冷电池包，进风孔的宽度大于进风隔板的宽度，防止进风孔遮挡进风隔板的进风面积，尽可能保证进风隔板具有较大的进风面积，进而提高电芯的散热效率。

3.本实用新型提供的风冷电池包，进风隔板包括隔板和连接板，隔板至少设置两个，隔板固定设置在连接板上。隔板的厚度大于连接板的厚度，且隔板的两侧分别与电芯侧壁接触，电芯与连接板之间留有风道。外界空气通过风道进入电池模组内部时，外界空气直接与电芯侧壁接触，直接对电芯进行散热，进一步提高电芯的散热效率。

4.本实用新型提供的风冷电池包，隔板包括第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板与第三隔板分别设置在连接板的两端，第二隔板设置在连接板的中间区域，通过第一隔板、第二隔板和第三隔板与电芯接触，防止电芯使用膨胀后挤压风道导致风道变小，保证进风隔板的进气效率，提高电芯的散热效率。

5.本实用新型提供的风冷电池包，第一隔板、第二隔板与第三隔板相互平行设置，保证外界空气顺畅从风道进入电池模组内部，进一步保证电芯的散热效率。

6.本实用新型提供的风冷电池包，还包括面板，面板上设置出风装置，出风装置与出风口对应设置，通过出风装置将电池包内部的空气排出，提高电池模组的散热效率。

7.本实用新型提供的风冷电池包，电池模组设置两组，两组电池模组之间设置风道隔板，保证两组电池模组之间留有一定的间隙，以便于气体流通，提高电池包的散热效率。

8.本实用新型提供的风冷电池包，挡条的两端分别固定设置在前端板与后端板上，保证挡条固定稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中风冷电池包的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中风冷电池包的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例1中风冷电池包中电池包的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中风冷电池包中电池包的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例1中风冷电池包中电芯与进风隔板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中风冷电池包中进风隔板的结构示意图。

附图标记说明：

1、面板；101、出风装置；2、托盘；

3、电池包；301、电芯；302、电池模组；303、挡条；3031、进风孔；304、前端板；305、出风口；306、后端板；307、风道隔板；308、绝缘片；309、进风隔板；3091、第一隔板；3092、第二隔板；3093、第三隔板；3094、连接板；

4、盖板；5、采集装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种风冷电池包，如图1-图4所示，包括：托盘2、电池模组302、端板组件和挡条303。托盘2上固定设置电池模组302。电池模组302包括至少两个电芯301，电池模组302中的电芯301串联设置。两个相邻的电芯301之间设置进风隔板309。端板组件包括前端板304与后端板306，前端板304与后端板306分别设置在电池模组302的两端，其中，前端板304与后端板306两者中至少一者设置出风口305。前端板304上可以设置出风口305，后端板306上也可以设置出风口305，或者前端板304与后端板306上都设置出风口305。挡条303固定设置在电池模组302的侧壁，挡条303上设置进风孔3031，进风孔3031与进风隔板309对应设置。

此风冷电池包，通过在电池模组302的侧壁设置挡条303来固定电池模组302，挡条303上设置有进风孔3031，进风孔3031与进风隔板309对应设置，保证外界空气能够从挡条303的进风孔3031进入进风隔板309对电芯301进行散热，使电芯301之间的热空气从出风口305排出，防止挡条303遮挡进风隔板309的进风面积，提高电芯301的散热效率。

具体的，如图3和图4所示，进风孔3031的宽度大于进风隔板309的宽度，防止进风孔3031遮挡进风隔板309的进风面积，尽可能保证进风隔板309具有较大的进风面积，进而提高电芯301的散热效率。其中，进风孔3031可以呈矩形、圆形或圆角矩形等。

具体的，如图6所示，进风隔板309包括隔板和连接板3094，隔板至少设置两个，隔板固定设置在连接板3094上。隔板的厚度大于连接板3094的厚度，且隔板的两侧分别与电芯301侧壁接触，电芯301与连接板3094之间留有风道。外界空气通过风道进入电池模组302内部时，外界空气直接与电芯301侧壁接触，直接对电芯301进行散热，进一步提高电芯301的散热效率。其中，从进风隔板309的厚度方向上观察，进风隔板309可以对称设置，使连接板3094两侧的风道宽度等同，保证进气隔板两侧电芯301散热均衡。

具体的，如图6所示，隔板包括第一隔板3091、第二隔板3092和第三隔板3093，第一隔板3091与第三隔板3093分别设置在连接板3094的两端，第二隔板3092设置在连接板3094的中间区域，通过第一隔板3091、第二隔板3092和第三隔板3093与电芯301接触，防止电芯301使用膨胀后挤压风道导致风道变小，保证进风隔板309的进气效率，提高电芯301的散热效率。其中，第二隔板3092设置在连接板3094的中间区域，可以有效防止电芯301中间区域膨胀挤压风道。

具体的，如图6所示，第一隔板3091、第二隔板3092与第三隔板3093相互平行设置，保证外界空气顺畅从风道进入电池模组302内部，进一步保证电芯301的散热效率。

具体的，如图1和图2所示，还包括面板1，面板1上设置出风装置101，出风装置101与出风口305对应设置，通过出风装置101将电池包3内部的空气排出，提高电池模组302的散热效率。其中，出风装置101可以是排风扇。

具体的，如图2-图4所示，电池模组302设置两组，两组电池模组302之间设置风道隔板307，保证两组电池模组302之间留有一定的间隙，以便于气体流通，提高电池包3的散热效率。风道隔板307可以设置呈框架状，两组电池模组302分别设置在风道模组的两侧，从外界进入电池模组302内的气体可以从风道隔板307的间隙流出，进而对两组电池模组302进行散热。

具体的，如图3所示，挡条303的两端分别固定设置在前端板304与后端板306上，保证挡条303固定稳定。挡条303的两端可以通过抽芯铆钉固定在前端板304与后端板306上。

具体的，如图3所示，电池包3上设置多个挡条303，多个挡条303相互平行设置，保证电池模组302固定稳定。挡条303相互平行设置以便于挡条303安装固定。

具体的，如图4所示，前端板304与电池模组302之间设置绝缘片308；后端板306与电池模组302之间设置绝缘片308。通过设置绝缘片308来防止电池包3漏电。

具体的，如图2所示，还包括采集装置5和盖板4，采集装置5与电池包3电连接，盖板4盖设在采集装置5上。

风冷电池包的原理是：

安装风冷电池包时，先将后端板306与风道隔板307固定设置在托盘2上，在风道隔板307的两侧堆叠电芯301，相邻两个电芯301之间设置进风隔板309，使两侧的堆叠的电芯301形成电池模组302。在托盘2上安装前端板304，通过前端板304挤压电池模组302，挤压至适当尺寸，将挡条303固定在前端板304与后端板306上，通过挡条303、托盘2、前端板304与后端板306固定电池模组302，安装挡条303时需要保证挡条303的进风孔3031与进风隔板309对应。随后安转面板1、采集装置5及盖板4，完成风冷电池包的装配。在安装时，无需对电池模组302转运吊装，提高风冷电池包的组装效率。

通过在电池模组302的侧壁设置挡条303来固定电池模组302，挡条303上设置有进风孔3031，进风孔3031与进风隔板309对应设置，保证外界空气能够从挡条303的进风孔3031进入进风隔板309对电芯301进行散热，使电芯301之间的热空气从出风口305排出，防止挡条303遮挡进风隔板309的进风面积，提高电芯301的散热效率。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，第一隔板3091、第二隔板3092与第三隔板3093可以呈角度设置(非平行设置)，需要注意的是，进气隔板上的风道应该贯穿电池模组302，保证外界空气能够进入电池模组302内部，对电芯301进行散热。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，挡条303也可以固定在托盘2上，保证电池模组302稳定固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种风冷电池包，其特征在于，包括：

托盘(2)；

电池模组(302)，固定设置在所述托盘(2)上；所述电池模组(302)包括至少两个串联电芯(301)，两个相邻所述电芯(301)之间设置进风隔板(309)；

端板组件，包括前端板(304)与后端板(306)，分别设置在所述电池模组(302)的两端，所述前端板(304)与后端板(306)至少一者开设出风口(305)；

挡条(303)，固定设置在所述电池模组(302)的侧壁；所述挡条(303)上对应所述进风隔板(309)设置有进风孔(3031)。

2.根据权利要求1所述的风冷电池包，其特征在于，所述进风孔(3031)的宽度大于所述进风隔板(309)的宽度。

3.根据权利要求2所述的风冷电池包，其特征在于，所述进风隔板(309)包括隔板和连接板(3094)，所述隔板至少设置两个，所述隔板固定设置在所述连接板(3094)上；

所述隔板的厚度大于所述连接板(3094)的厚度；

所述隔板的两侧分别与所述电芯(301)侧壁接触，所述电芯(301)与连接板(3094)之间留有风道。

4.根据权利要求3所述的风冷电池包，其特征在于，所述隔板包括第一隔板(3091)、第二隔板(3092)和第三隔板(3093)，所述第一隔板(3091)与第三隔板(3093)分别设置在所述连接板(3094)的两端；所述第二隔板(3092)设置在所述连接板(3094)的中间区域。

5.根据权利要求4所述的风冷电池包，其特征在于，所述第一隔板(3091)、第二隔板(3092)与第三隔板(3093)相互平行设置。

6.根据权利要求5所述的风冷电池包，其特征在于，还包括面板(1)，所述面板(1)上对应所述出风口(305)设置有出风装置(101)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的风冷电池包，其特征在于，所述电池模组(302)设置有两组，两组所述电池模组(302)之间设置风道隔板(307)。

8.根据权利要求7所述的风冷电池包，其特征在于，所述挡条(303)的两端分别固定设置在所述前端板(304)与后端板(306)上。

9.根据权利要求8所述的风冷电池包，其特征在于，所述电池包(3)上设置多个相互平行的挡条(303)。

10.根据权利要求8所述的风冷电池包，其特征在于，所述前端板(304)与电池模组(302)之间设置绝缘片(308)；

所述后端板(306)与电池模组(302)之间设置绝缘片(308)。

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