CN218849348U - 钥匙式旋转复位急停开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钥匙式旋转复位急停开关，属于急停开关技术领域。所述急停开关包括具有锁定状态和解锁状态；所述旋转复位急停开关进入锁定状态时，所述急停帽在外力作用下联动连接套、以及滑柱相对于外壳整体向下运动；所述滑柱运动时，所述锁闩在滑柱的带动下划过外壳的凸台并在所述凸台的作用下压缩于滑柱的限位孔，并在越过外壳的凸台后弹出，实现锁定；所述旋转复位急停开关进入解锁状态时，锁芯组件在外力作用下轴向旋转并带动滑柱转动，直至锁闩错开于外壳的凸台，在中心弹簧和扭簧的回弹力下，实现解锁。本实用新型能够实现在触发后自动进行锁定、复位，无需人工复位开关，提高了操作的安全性。

Description

钥匙式旋转复位急停开关

技术领域

本实用新型属于急停开关技术领域，更具体地说，涉及一种钥匙式旋转复位急停开关。

背景技术

在电梯、工程机械、自动化、新能源等多种行业，都会应用到急停开关，用于在紧急情况下快速停止设备避免非正常工作。普通急停开关触发后，任何人都可以随意旋转复位，若设备问题没有排除，容易造成二次伤害，所以需要一种触发能够自动进行复位的急停开关。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钥匙式旋转复位急停开关。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

钥匙式旋转复位急停开关，包括：

急停帽，具有向下开口的限位槽，所述限位槽的中部还设有中心孔；

锁芯组件，装配于所述急停帽的中心孔；

连接套，固定连接于锁芯组件的底端；

扭簧，装配于所述急停帽与所述连接套之间；

外壳，顶端伸入于所述急停帽的限位槽，中部形成有凸台；

滑柱，设于所述外壳内，所述滑柱的上端与连接套卡扣连接，所述滑柱的下端具有限位孔，所述限位孔内装配有锁闩以及小弹簧，所述锁闩在所述小弹簧的作用下抵持或错开于所述凸台；

中心弹簧，套设于所述滑柱上；

所述旋转复位急停开关具有锁定状态和解锁状态；

所述旋转复位急停开关进入锁定状态时，所述急停帽在外力作用下联动连接套、以及滑柱相对于外壳整体向下运动；所述滑柱运动时，所述锁闩在滑柱的带动下划过外壳的凸台并在所述凸台的作用下压缩于滑柱的限位孔，并在越过外壳的凸台后弹出，实现锁定；

所述旋转复位急停开关进入解锁状态时，锁芯组件在外力作用下轴向旋转并带动滑柱转动，直至锁闩错开于外壳的凸台，在中心弹簧和扭簧的回弹力下，实现解锁；

所述外壳的上端至少有部分形成外圆柱面，所述外圆柱面设有颜色分界线，以在纵向方向上使所述外壳上下分隔为两种颜色；

在锁定状态下，所述急停帽的下边沿越过所述外壳的颜色分界线，以使得所述外壳有且仅有一种颜色能被外界观察到；

在解锁状态下，所述急停帽的下边沿位于所述外壳的颜色分界线以上，以使得所述外壳上下两种颜色均能被外界观察到。

优选地，所述锁芯组件包括钥匙以及锁芯，不同钥匙具有非授权特征或授权特征，具有授权特征的钥匙可插入锁芯，并驱动锁芯转动，以实现锁芯组件在解锁状态与锁定状态之间的切换。

优选地，所述外壳的底部设置有螺纹圈。

优选地，所述急停帽上形成有限位沿，所述连接套上形成有限位槽，所述扭簧的两端分别连接于急停帽的限位沿与连接套的限位槽。

优选地，还包括防水圈以及橡胶圈；

所述防水圈设置于所述外壳与所述急停帽的限位槽之间；

所述橡胶圈装配于锁芯组件与急停帽之间，所述橡胶圈形状为“丂”型，以使得所述橡胶圈能够一部分卡接在急停帽上，并在锁芯组件装配在急停帽中心孔上时，橡胶圈的裙边抵持在锁芯的底面上。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的旋转复位急停开关进入锁定状态时，所述急停帽在外力作用下联动连接套、以及滑柱相对于外壳整体向下运动；所述滑柱运动时，所述锁闩在滑柱的带动下划过外壳的凸台并在所述凸台的作用下压缩于滑柱的限位孔，并在越过外壳的凸台后弹出，实现锁定；所述旋转复位急停开关进入解锁状态时，锁芯组件在外力作用下轴向旋转并带动滑柱转动，直至锁闩错开于外壳的凸台，在中心弹簧和扭簧的回弹力下，实现解锁，进而能够实现在触发后自动进行锁定、复位，无需人工复位开关，提高了操作的安全性；

(2)本实用新型的旋转复位急停开关在锁定状态下，所述急停帽的下边沿越过所述外壳的颜色分界线，以使得所述外壳有且仅有一种颜色能被外界观察到；在解锁状态下，所述急停帽的下边沿位于所述外壳的颜色分界线以上，以使得所述外壳上下两种颜色均能被外界观察到，使急停钮当前状态指示更加直观；

(3)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型其中一实施例中的钥匙式旋转复位急停开关装配状态剖视图；

图2为锁芯组件组成示意图；

图3为急停帽结构示意图；

图4为连接套装配示意图；

图5为橡胶圈装配示意图；

图6为防水圈装配示意图；

图中：锁芯组件1、急停帽2、扭簧3、防水圈4、外壳5、橡胶垫6、螺纹圈7、锁闩8、小弹簧9、滑柱10、中心弹簧11、连接套12、螺钉13、以及橡胶圈14。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

参照图1，本实施例中的一种钥匙式旋转复位急停开关，包括锁芯组件1、急停帽2、扭簧3、防水圈4、外壳5、橡胶垫6、螺纹圈7、锁闩8、小弹簧9、滑柱10、中心弹簧11、连接套12、螺钉13、以及橡胶圈14。

参照图2，所述锁芯组件1包括钥匙011以及锁芯012，不同钥匙011具有非授权特征或授权特征，具有授权特征的钥匙011可插入锁芯012，并驱动锁芯012转动，以实现锁芯组件1在解锁状态与锁定状态之间的切换，所述钥匙011的非授权特征或授权特征，是指所述钥匙011上是否具有与锁芯012配合，以限制钥匙011转动的结构特征。示例性的，所述结构特征可以为凹槽。进一步的，当具有授权特征的钥匙011未插入锁芯012时，锁芯012中的锁片处于弹出状态；当具有授权特征的钥匙011插入锁芯012时，锁芯012中锁片复位。

参照图3，急停帽2具有向下开口的限位槽，所述限位槽的中部还设有中心孔，锁芯组件1装配在急停帽2中心孔中，所述中心孔的孔壁上还形成有设计有槽021，所述槽021用于与锁片配合；当具有授权特征的钥匙011未插入锁芯组件1时，锁芯012中的锁片弹出并与槽021配合，使锁芯012无法旋转；当具有授权特征的钥匙011锁芯组件1时，锁芯012中的锁片复位，锁芯012不受槽021的限位，可自由转动。

参照图4，本实施例中所述连接套12装配在锁芯组件1，更具体的，所述连接套12通过螺钉13固定连接在与锁芯组件1外周。

参照图5，所述橡胶圈14装配于锁芯组件1与急停帽2之间。更具体的，所述橡胶圈14形状为“丂”型，以使得所述橡胶圈14能够一部分卡接在急停帽上，并在锁芯组件1装配在急停帽2中心孔上时，橡胶圈14的裙边抵持在锁芯012的底面上，使之防护效果可达到IP65。

所述急停帽2上形成有限位沿，所述连接套12上形成有限位槽，所述扭簧3的一端装配于急停帽2的限位沿，另一端装配于连接套12的限位槽。连接套12中间设计有与锁芯012底部所对应形状的孔，使锁芯012在装配时只能沿上下方向装配。

急停帽1还具有一限位槽，所述外壳5的顶端能够伸入该限位槽，当用力按压急停帽1时，所述急停帽1能够相对于外壳5移动，并在扭簧3的作用下进行复位。进一步的，外壳5，顶端伸入于所述急停帽2的限位槽，中部形成有凸台。所述滑柱10穿套在外壳5内，所述滑柱10上形成有限位孔，所述限位孔内装配有锁闩8以及小弹簧9，所述锁闩8在所述小弹簧9的作用下抵持或错开于所述凸台，所述中心弹簧11套在滑柱10上，所述滑柱10上端与装配在锁芯组件1上的连接套12卡扣连接。

为了提高开关的防水性，参考图6，所述外壳5的顶端与所述急停帽1的限位槽之间还设置有防水圈4。所述防水圈4为V型设计，以提高对开关的防水能力。

所述旋转复位急停开关具有锁定状态和解锁状态。

所述旋转复位急停开关进入锁定状态时，所述急停帽2在外力作用下联动连接套12、以及滑柱10相对于外壳5整体向下运动；所述滑柱10运动时，所述锁闩8在滑柱10的带动下划过外壳5的凸台并在所述凸台的作用下压缩于滑柱10的限位孔，并在越过外壳5的凸台后弹出，实现锁定。

所述旋转复位急停开关进入解锁状态时，锁芯组件1在外力作用下轴向旋转并带动滑柱10转动，直至锁闩8错开于外壳5的凸台，在中心弹簧11和扭簧3的回弹力下，实现解锁。

所述旋转复位急停开关还具有防误触保护功能。所述防误触保护的具体方式为：解锁状态下，按动急停帽2下压4mm，滑柱10不会随之动作，不会触发触点。防止误触碰到也会触发。

所述旋转复位急停开关还具有过行程保护功能。所述过行程保护的具体方式为：锁定状态下，按动急停帽2下压3mm，滑柱10不会随之动作，不会机械碰撞导致，设备损坏。

所述外壳5的上端至少有部分形成外圆柱面，所述外圆柱面设有颜色分界线，以在纵向方向上使所述外壳5上下分隔为两种颜色；在锁定状态下，所述急停帽2的下边沿越过所述外壳5的颜色分界线，以使得所述外壳5有且仅有一种颜色能被外界观察到；在解锁状态下，所述急停帽2的下边沿位于所述外壳5的颜色分界线以上，以使得所述外壳5上下两种颜色均能被外界观察到。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.钥匙式旋转复位急停开关，包括：

急停帽(2)，具有向下开口的限位槽，所述限位槽的中部还设有中心孔；

锁芯组件(1)，装配于所述急停帽的中心孔；

连接套(12)，固定连接于锁芯组件(1)的底端；

扭簧(3)，装配于所述急停帽(2)与所述连接套(12)之间；

外壳(5)，顶端伸入于所述急停帽(2)的限位槽，中部形成有凸台；

滑柱(10)，设于所述外壳(5)内，所述滑柱(10)的上端与连接套(12)卡扣连接，所述滑柱(10)的下端具有限位孔，所述限位孔内装配有锁闩(8)以及小弹簧(9)，所述锁闩(8)在所述小弹簧(9)的作用下抵持或错开于所述凸台；

中心弹簧(11)，套设于所述滑柱(10)上；

其特征在于：所述旋转复位急停开关具有锁定状态和解锁状态；

所述旋转复位急停开关进入锁定状态时，所述急停帽(2)在外力作用下联动连接套(12)、以及滑柱(10)相对于外壳(5)整体向下运动；所述滑柱(10)运动时，所述锁闩(8)在滑柱(10)的带动下划过外壳(5)的凸台并在所述凸台的作用下压缩于滑柱(10)的限位孔，并在越过外壳(5)的凸台后弹出，实现锁定；

所述旋转复位急停开关进入解锁状态时，锁芯组件(1)在外力作用下轴向旋转并带动滑柱(10)转动，直至锁闩(8)错开于外壳(5)的凸台，在中心弹簧(11)和扭簧(3)的回弹力下，实现解锁；

所述外壳(5)的上端至少有部分形成外圆柱面，所述外圆柱面设有颜色分界线，以在纵向方向上使所述外壳(5)上下分隔为两种颜色；

在锁定状态下，所述急停帽(2)的下边沿越过所述外壳(5)的颜色分界线，以使得所述外壳(5)有且仅有一种颜色能被外界观察到；

在解锁状态下，所述急停帽(2)的下边沿位于所述外壳(5)的颜色分界线以上，以使得所述外壳(5)上下两种颜色均能被外界观察到。

2.根据权利要求1所述的钥匙式旋转复位急停开关，其特征在于：所述锁芯组件(1)包括钥匙(011)以及锁芯(012)，不同钥匙(011)具有非授权特征或授权特征，具有授权特征的钥匙(011)可插入锁芯(012)，并驱动锁芯(012)转动，以实现锁芯组件(1)在解锁状态与锁定状态之间的切换。

3.根据权利要求1所述的钥匙式旋转复位急停开关，其特征在于：所述外壳的底部设置有螺纹圈(7)。

4.根据权利要求1所述的钥匙式旋转复位急停开关，其特征在于：所述急停帽(2)上形成有限位沿，所述连接套(12)上形成有限位槽，所述扭簧(3)的两端分别连接于急停帽(2)的限位沿与连接套(12)的限位槽。

5.根据权利要求2所述的钥匙式旋转复位急停开关，其特征在于：还包括防水圈(4)以及橡胶圈(14)；

所述防水圈(4)设置于所述外壳(5)与所述急停帽(2)的限位槽之间；

所述橡胶圈(14)装配于锁芯组件(1)与急停帽(2)之间，所述橡胶圈(14)形状为“丂”型，以使得所述橡胶圈(14)能够一部分卡接在急停帽上，并在锁芯组件(1)装配在急停帽(2)中心孔上时，橡胶圈(14)的裙边抵持在锁芯(012)的底面上。

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