CN218847541U - 一种气密性测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性测试工装，包括底座和盖体，所述底座上设有进气口，所述进气口上设有阀门，所述盖体的底部设有开口向下的检测滑槽，所述检测滑槽内滑动连接有检测滑块，所述检测滑块与检测滑槽的内壁之间形成空腔，所述检测滑槽的顶壁设有用于检测检测滑块至检测滑槽的顶壁之间距离的距离传感器，所述距离传感器电连接有PLC，所述PLC电连接有报警灯；采用一个进气口，降低漏气风险；由于漏气是从物品外向物品内缓慢进气，静置测试工装一段时间，通过距离传感器检测检测滑块的位置，如果检测滑块没有下滑证明气密性良好，如果发生下滑则说明漏气。

Description

一种气密性测试工装

技术领域

本实用新型涉及监控设备检测技术领域，具体为一种气密性测试工装。

背景技术

摄像头、相机等精密仪器，在出厂前都需要进行气密性检测，如果发生漏气，空气中的污物会进入摄像头、相机内，导致摄像头、相机的成像不清晰。

但是目前市场中的气密性测试台有一定的不足，如申请号为CN201721156551.2的一种用于盖体的气密性测试台，其设有两个进气管，进气管与外界连通，进气管越多，漏气的风险也就越大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种气密性测试工装，减少进气管的数量，降低漏气风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气密性测试工装，包括底座和盖体，所述底座上设有进气口，所述进气口上设有阀门，所述盖体的底部设有开口向下的检测滑槽，所述检测滑槽内滑动连接有检测滑块，所述检测滑块与检测滑槽的内壁之间形成空腔，所述检测滑槽的顶壁设有用于检测检测滑块至检测滑槽的顶壁之间距离的距离传感器，所述距离传感器电连接有PLC，所述PLC电连接有报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用一个进气口，降低漏气风险；将需要检测的物品放在底座内，盖上盖体，从进气口向内进气/抽气，底座内部气压增大/减小，在气压差的作用下，检测滑块向上/下滑动，当检测滑块上升/下降一定高度后，停止进气，此时检测工装内的气压大于/小于被检测物品内的气压，静置测试工装一段时间，如果被检测物品漏气，则检测工装内的气压会逐渐下降/升高，通过距离传感器检测检测滑块的位置，如果检测滑块没有下滑/上滑证明气密性良好，如果发生下滑/上滑则说明漏气。

本实施例中，所述阀门包括阀体以及用于打开/关闭阀门的阀芯。

本实施例中，阀芯与阀体转动连接，所述阀体上设有通孔，所述通孔位于阀体的偏心位置，通孔连通进气口与外界，所述阀芯上开设有阀孔，所述阀孔位于阀芯的偏心位置；当阀门开启时，通孔与阀孔相连通，当阀门关闭时，通孔与阀孔不重合。

本实施例中，所述阀芯上设有轮盘。

本实施例中，所述底座包括外壳，所述盖体包括密封盖，所述外壳的顶部和所述密封盖的底部其中之一设有密封圈。

本实施例中，所述密封盖的底部固设有检测盖，所述外壳内设有检测腔，所述检测盖上设有密封件，当盖体盖在底座上时，密封件与检测腔的内壁抵接。

本实施例中，所述底座还包括固设于外壳底部的底板，所述底板上开设有第一固定孔，所述盖体还包括固设于密封盖顶部的顶板，所述顶板上开设有第二固定孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为图2“A-A”处的局部剖视图；

图4为图2“B”处的局部放大图；

图5为底座和盖体分别安装在固定箱和压板上的结构示意图；

图中：

1、底座；11、外壳；110、检测腔；12、密封圈；13、底板；130、第一固定孔；2、盖体；21、顶板；210、第二固定孔；22、密封盖；23、螺钉；24、检测盖；240、检测滑槽；241、密封件；25、检测滑块；26、距离传感器；3、进气口；31、阀体；310、通孔；32、阀芯；320、阀孔；321、轮盘；41、固定箱；42、立柱；43、控制箱；44、电动推杆；45、压板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实施例提供一种气密性测试工装，包括底座1和盖体2，所述底座1包括外壳11以及固设于外壳11底部的底板13，所述底板13上开设有第一固定孔130；所述盖体2包括密封盖22以及固设于密封盖22顶部的顶板21，所述顶板21上开设有第二固定孔210；

请参照图5，螺钉穿过第一固定孔130将底板13固定安装在固定箱41上，固定箱41上设有立柱42，立柱42上设有控制箱43，控制箱43的底部设有电动推杆44，电动推杆44的底部设有压板45，螺栓穿过第二固定孔210将顶板21固定安装在压板45的底部，通过电动推杆44推动压板45下降，带动顶板21下降，使盖体2盖在底座1上。

请参照图2，为了使盖体2与底座1之间密封，所述外壳11的顶部和所述密封盖22的底部其中之一设有密封圈12，通过盖体2扣压在底座1上，压紧密封圈12，密封圈12为橡胶材料，实现密封；为了增加密封效果，所述密封盖22的底部固设有检测盖24，所述外壳11内设有检测腔110，检测盖24的截面与检测腔110的截面形状和大小均相同，所述检测盖24上设有密封件241，密封件241包裹检测盖24的外侧，密封件241为橡胶材料，当盖体2盖在底座1上时，密封件241的外圈与检测腔110的内壁抵接，提高密封效果。

请参照图4，本实施例中，所述盖体2的底部设有开口向下的检测滑槽240，所述检测滑槽240内滑动连接有检测滑块25，所述检测滑块25与检测滑槽240的内壁之间形成空腔，且空腔内的气压等于大气气压，值得注意的是，滑块25上设有密封橡胶圈，密封橡胶圈与检测滑槽240的内壁抵接，密封橡胶圈起到的作用是当盖体2盖在底座1上时，检测滑槽240与检测腔110之间不会发生气体互窜；初始位置时，检测滑块25位于检测滑槽240的下侧，为了防止检测滑块25掉出检测滑槽240，检测滑块25的上侧直径大于检测滑槽240的开口直径；所述检测滑槽240的顶壁设有用于检测检测滑块25至检测滑槽240的顶壁之间距离的距离传感器26，所述距离传感器26电连接有PLC，所述PLC电连接有报警灯。

请参照图3，本实施例中，所述底座1上设有进气口3，所述进气口3上设有阀门，所述阀门包括阀体31以及用于打开/关闭阀门的阀芯32，阀芯32与阀体31转动连接，且阀芯32与阀体31同轴，所述阀体31上设有通孔310，通孔310位于阀体31的偏心位置，通孔310连通进气口3与外界，所述阀芯32上开设有阀孔320，阀孔320位于阀芯32的偏心位置，所述阀芯32上设有轮盘321；转动轮盘321，可以改变阀孔320的位置，当转动至通孔310与阀孔320相连通时，阀门开启，当转动至通孔310与阀孔320不重合时，阀门关闭，实现开/闭阀门。

工作时，通过距离传感器26检测检测滑块25的高度，将信号传给PLC，在本实施例中，设定检测滑块25上升至某一高度为预设高度，在向检测腔110内充气过程中，由于气压的增大，检测滑块25向上滑动，当到达预设高度时，PLC控制报警灯常量，此时转动轮盘321关闭阀门，静置一段时间，若物品漏气，检测腔110内的气体会进入被检测物品内，使检测腔110内的气压逐渐降低，此时，检测滑块25会下降，距离传感器26检测到检测滑块25下降后，将信号传给PLC，通过PLC控制警报灯闪烁，若警报灯常量则物品不漏气。

在另一实施例中，设定检测滑块25下降至某一高度为预设高度，在向检测腔110内抽气过程中，由于气压的减小，检测滑块25向下滑动，当到达预设高度时，PLC控制报警灯常量，此时转动轮盘321关闭阀门，静置一段时间，若物品漏气，被检测物品内的气体会流出至检测腔110内，使检测腔110内的气压逐渐升高，此时，检测滑块25会上升，距离传感器26检测到检测滑块25上升后，将信号传给PLC，通过PLC控制警报灯闪烁，若警报灯常量则物品不漏气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内_。

Claims (7)

1.一种气密性测试工装，包括底座(1)和盖体(2)，其特征在于，所述底座(1)上设有进气口(3)，所述进气口(3)上设有阀门，所述盖体(2)的底部设有开口向下的检测滑槽(240)，所述检测滑槽(240)内滑动连接有检测滑块(25)，所述检测滑块(25)与检测滑槽(240)的内壁之间形成空腔，所述检测滑槽(240)的顶壁设有用于检测检测滑块(25)至检测滑槽(240)的顶壁之间距离的距离传感器(26)，所述距离传感器(26)电连接有PLC，所述PLC电连接有报警灯。

2.根据权利要求1所述的一种气密性测试工装，其特征在于，所述阀门包括阀体(31)以及用于打开/关闭阀门的阀芯(32)。

3.根据权利要求2所述的一种气密性测试工装，其特征在于，阀芯(32)与阀体(31)转动连接，所述阀体(31)上设有通孔(310)，所述通孔(310)位于阀体(31)的偏心位置，通孔(310)连通进气口(3)与外界，所述阀芯(32)上开设有阀孔(320)，所述阀孔(320)位于阀芯(32)的偏心位置；当阀门开启时，通孔(310)与阀孔(320)相连通，当阀门关闭时，通孔(310)与阀孔(320)不重合。

4.根据权利要求3所述的一种气密性测试工装，其特征在于，所述阀芯(32)上设有轮盘(321)。

5.根据权利要求1所述的一种气密性测试工装，其特征在于，所述底座(1)包括外壳(11)，所述盖体(2)包括密封盖(22)，所述外壳(11)的顶部和所述密封盖(22)的底部其中之一设有密封圈(12)。

6.根据权利要求5所述的一种气密性测试工装，其特征在于，所述密封盖(22)的底部固设有检测盖(24)，所述外壳(11)内设有检测腔(110)，所述检测盖(24)上设有密封件(241)，当盖体(2)盖在底座(1)上时，密封件(241)与检测腔(110)的内壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种气密性测试工装，其特征在于，所述底座(1)还包括固设于外壳(11)底部的底板(13)，所述底板(13)上开设有第一固定孔(130)，所述盖体(2)还包括固设于密封盖(22)顶部的顶板(21)，所述顶板(21)上开设有第二固定孔(210)。

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