CN206095887U - 密封材料气体渗透率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封材料气体渗透率检测装置，包括压力腔、底座和安装在所述底座上的盖体，所述压力腔顶端安装有压力表，所述压力腔的侧面分别设置有进气口和排气口，所述底座中心处设置有通孔和底端设置有样品槽，所述盖体中心处设置有与所述通孔相适应的检测孔。本实用新型采用上述结构的密封材料气体渗透率检测装置，能够解决密封材料在各种环境条件下气体渗透测量的难题，为密封胶生产企业改进密封胶气体渗透性能提供了简单快捷的测试手段，同时此装置设计新颖，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域，尤其是涉及一种密封材料气体渗透率检测装置。
背景技术
目前，中空玻璃的使用率较高，与普通玻璃相比，中空玻璃的隔热性和隔音性较好，因此中空玻璃占据很大的市场，这就需要考虑到中空的密封性能，中空玻璃腔内充入氩气或氪气等惰性气体能大大改善玻璃的节能性能，但由于中空玻璃边部是由密封胶粘接密封，只有当密封胶具有较低的气体渗透率时，才能保证中空玻璃腔内气体长期稳定。国内对中空玻璃密封材料的气体渗透研究刚刚起步，还没有成熟的方法和装置检测气体的渗透率，因此就无法很好的检测空玻璃边部密封胶的气体渗透率，也就无法保证中空玻璃具有较好的节能性。鉴于以上原因，设计一种中空玻璃密封材料气体渗透率检测装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封材料气体渗透率检测装置，能够解决密封材料在各种环境条件下气体渗透测量的难题，为密封胶生产企业改进密封胶气体渗透性能提供了简单快捷的测试手段，同时此装置设计新颖，操作方便。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封材料气体渗透率检测装置，包括压力腔、底座和安装在所述底座上的盖体，所述压力腔顶端安装有压力表，所述压力腔的侧面分别设置有进气口和排气口，所述底座中心处设置有通孔和底端设置有样品槽，所述盖体中心处设置有与所述通孔相适应的检测孔。
优选地，所述压力腔为圆柱形结构，且所述压力腔焊接在所述底座上。
优选地，所述压力腔与所述底座上的通孔相连通。
优选地，所述盖体通过螺栓固定在所述底座上。
优选地，所述进气口和所述排气口对称设置在所述压力腔的两侧。
优选地，所述压力表与所述压力腔之间设置有阀门，所述进气口上安装有进气阀，所述排气口上安装有排气阀。
因此，本实用新型采用上述结构的密封材料气体渗透率检测装置，能够解决密封材料在各种环境条件下气体渗透测量的难题，为密封胶生产企业改进密封胶气体渗透性能提供了简单快捷的测试手段，同时此装置设计新颖，操作方便。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种密封材料气体渗透率检测装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种密封材料气体渗透率检测装置实施例的盖体结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种密封材料气体渗透率检测装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种密封材料气体渗透率检测装置实施例的盖体结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种密封材料气体渗透率检测装置，包括压力腔1、底座2和安装在底座2上的盖体3，压力腔1顶端安装有压力表4，压力腔1的侧面分别设置有进气口5和排气口6，底座2中心处设置有通孔7和底端设置有样品槽8，盖体3中心处设置有与通孔7相适应的检测孔9，本实用新型提供的中空玻璃密封材料气体渗透率检测装置采用压力腔和底座上的通孔相连通，盖体上设置有检测孔，通过检测孔进行检测，压力腔的内径为100mm，内高为200mm，且压力腔设置为圆柱型结构，当把样品放入样品槽后，盖上带有检测孔的盖体，并拧紧，通过检测仪检测样品的气体渗透率，因为盖体内部设置有凸起，并且样品的厚度要大于样品槽的高度，所以保证了底盖处的密封性。
压力腔1为圆柱形结构，且压力腔1焊接在底座2上，将压力腔和底座焊接在一起可以提高检测装置的密封性。
压力腔1与底座2上的通孔7相连通，压力腔与通孔连通可以保证通入到压力腔内的氩气能够顺利到达检测样品处，从而可对样品进行检测。
盖体3通过螺栓10固定在底座2上，增加底盖与盖体之间的密封性。
进气口5和排气口6对称设置在压力腔1的两侧，方便检测。
压力表4与压力腔1之间设置有阀门11，进气口5上安装有进气阀12，排气口6上安装有排气阀13，设置阀门、进气阀和排气阀的目的是方便空气气体的进入与排出，保证了检测装置的精确度。
一种密封材料气体渗透率的检测方法，包括以下步骤：
A、制作样品：将密封材料裁剪成与所述样品槽相适应的圆片，所述圆片厚度不小于样品槽的高度；
B、安装样品：首先将盖体拧下，然后将做好的圆片放置在样品槽中，把盖体盖在所述底座上，用螺栓拧紧，将氩气钢瓶连接在进气口上，打开阀门，压力表接通，关闭排气阀门，打开进气阀门，调整压力腔内的压力到设定值，关闭进气阀门，用检漏仪检测连接处的密封状况；
C、记录数据：记录压力腔的初始腔内气压和时间，将检测装置置于温度为23℃左右，相对湿度为50％的环境中，放置24小时，记录此时的腔内气压；
D、计算渗透率：根据测量的压力差和压力腔的容积计算通过样品渗漏的气体体积，换算成单位时间单位面积的渗透率。
所述步骤B中压力腔内的压力设定值不小于2个大气压。
所述样品槽的直径为30毫米，高度为3毫米至4.5毫米。
因此，本实用新型采用上述结构的密封材料气体渗透率检测装置，能够解决密封材料在各种环境条件下气体渗透测量的难题，为密封胶生产企业改进密封胶气体渗透性能提供了简单快捷的测试手段，同时此装置设计新颖，操作方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：包括压力腔、底座和安装在所述底座上的盖体，所述压力腔顶端安装有压力表，所述压力腔的侧面分别设置有进气口和排气口，所述底座中心处设置有通孔和底端设置有样品槽，所述盖体中心处设置有与所述通孔相适应的检测孔。
2.根据权利要求1所述的密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：所述压力腔为圆柱形结构，且所述压力腔焊接在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：所述压力腔与所述底座上的通孔相连通。
4.根据权利要求3所述的密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：所述盖体通过螺栓固定在所述底座上。
5.根据权利要求4所述的密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：所述进气口和所述排气口对称设置在所述压力腔的两侧。
6.根据权利要求5所述的密封材料气体渗透率检测装置，其特征在于：所述压力表与所述压力腔之间设置有阀门，所述进气口上安装有进气阀，所述排气口上安装有排气阀。
Priority Applications (1)
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| CN201621119843.4U CN206095887U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 密封材料气体渗透率检测装置 |
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| CN201621119843.4U CN206095887U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 密封材料气体渗透率检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106442263A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-22 | 中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司 | 密封材料气体渗透率检测装置及其检测方法 |
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- 2016-10-14 CN CN201621119843.4U patent/CN206095887U/zh not_active Expired - Fee Related
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