CN218846441U - 一种用于电驱锅炉的热效率转换系统 - Google Patents

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    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,包括机体、散热片及出水管,其特征在于,机体的一侧顶端与出水管的一端管道连接,机体的另一侧底端与进水管的一端管道连接,机体的顶端与套管的底端管道连接,套管的内部与活动杆的底端活动连接,活动杆的顶端与盖板的底端固定连接,活动杆的四周等间隔安装有出气孔,盖板的底端与拉伸弹簧的顶端固定连接,拉伸弹簧的底端与机体固定连接,机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接,支杆的底端与底板的顶端固定连接,机体的内壁四周分别与导热金属板的外层固定连接,导热金属板与机体的内壁夹层中安装有加热线圈,机体的内部底端与变压器的底端固定连接。本实用新型结构简单,操作方便。

Description

一种用于电驱锅炉的热效率转换系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体来说,涉及一种用于电驱锅炉的热效率转换系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
目前的锅炉在使用的过程中主要存在以下问题:锅炉长久使用后其内壁积累大量的污垢,导致锅炉的传热性变差,并且锅炉加热后内部产生的气体导致热量散失,从而影响炉体内部的温度,使得热能的浪费;并且采用火力加热的炉体其火力容易熄灭,并且氧气的确实影响火力大小,进一步的影响炉体的加热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,包括机体、散热片及出水管,其特征在于,所述机体的一侧顶端与出水管的一端管道连接,所述机体的另一侧底端与进水管的一端管道连接,所述机体的顶端与套管的底端管道连接,所述套管的内部与活动杆的底端活动连接,所述活动杆的顶端与盖板的底端固定连接,所述活动杆的四周等间隔安装有出气孔,所述盖板的底端与拉伸弹簧的顶端固定连接,所述拉伸弹簧的底端与所述机体固定连接,所述机体的底端四周分别与支杆的顶端固定连接,所述支杆的底端与第二底板的顶端固定连接,所述机体的内壁四周分别与导热金属板的外层固定连接,所述导热金属板与所述机体的内壁夹层中安装有加热线圈,所述机体的内部底端与变压器的底端固定连接,所述变压器的一侧安装有控制器,所述机体的内壁底端与隔板的四周固定连接,所述隔板的底端与加热设备的中间部位固定连接,所述加热设备的顶端与第一底板的底端嵌合连接,所述第一底板的顶端等间隔与散热片的底端固定连接。
进一步的,所述机体的外层中安装有保温隔层。
进一步的,所述控制器的底端与所述机体固定连接。
进一步的,所述加热设备及加热线圈分别与电源之间通过线路电性连接。
进一步的,所述第二底板的底端安装有减震橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的散热片可以增大与机体内部水的接触面积,提高加热效率,同时加热线圈安装在机体的内壁四周,通过导热金属板对水进行加热升温,底板与加热设备为嵌合安装,便于进行拆洗维修。机体顶端的泄压装置,可以在装置内气压过大时,活动杆被气压顶开,露出出气孔进行放气,当气压低于拉伸弹簧的拉力时,顶盖再次与套管闭合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种用于电驱锅炉的热效率转换系统的整体截面示意图;
图2是一种用于电驱锅炉的热效率转换系统的整体俯视示意图。
附图标记:
1、盖板;2、拉伸弹簧;3、出气孔;4、活动杆;5、套管;6、出水管;7、机体;8、加热线圈;9、导热金属板;10、散热片;11、隔板;12、加热设备;13、控制器;14、进水管;15、第一底板;16、变压器;17、支杆;18、第二底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,包括机体7、散热片10及出水管6,其特征在于,所述机体7的一侧顶端与出水管6的一端管道连接,所述机体7的另一侧底端与进水管14的一端管道连接,所述机体7的顶端与套管5的底端管道连接,所述套管5的内部与活动杆4的底端活动连接,所述活动杆4的顶端与盖板1的底端固定连接,所述活动杆4的四周等间隔安装有出气孔3,所述盖板1的底端与拉伸弹簧2的顶端固定连接,所述拉伸弹簧2的底端与所述机体7固定连接,所述机体7的底端四周分别与支杆17的顶端固定连接,所述支杆17的底端与第二底板18的顶端固定连接,所述机体7的内壁四周分别与导热金属板9的外层固定连接,所述导热金属板9与所述机体7的内壁夹层中安装有加热线圈8,所述机体7的内部底端与变压器16的底端固定连接,所述变压器16的一侧安装有控制器13,所述机体7的内壁底端与隔板11的四周固定连接,所述隔板11的底端与加热设备12的中间部位固定连接,所述加热设备12的顶端与第一底板15的底端嵌合连接,所述第一底板15的顶端等间隔与散热片10的底端固定连接。
通过本实用新型的上述方案,所述机体7的外层中安装有保温隔层,所述控制器13的底端与所述机体7固定连接,所述加热设备12及加热线圈8分别与电源之间通过线路电性连接,所述第二底板18的底端安装有减震橡胶垫。
工作原理:本实用新型的散热片可以增大与机体内部水的接触面积,提高加热效率,同时加热线圈安装在机体的内壁四周,通过导热金属板对水进行加热升温,底板与加热设备为嵌合安装,便于进行拆洗维修。机体顶端的泄压装置,可以在装置内气压过大时,活动杆被气压顶开,露出出气孔进行放气,当气压低于拉伸弹簧的拉力时,顶盖再次与套管闭合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,包括机体(7)、散热片(10)及出水管(6),其特征在于,所述机体(7)的一侧顶端与出水管(6)的一端管道连接,所述机体(7)的另一侧底端与进水管(14)的一端管道连接,所述机体(7)的顶端与套管(5)的底端管道连接,所述套管(5)的内部与活动杆(4)的底端活动连接,所述活动杆(4)的顶端与盖板(1)的底端固定连接,所述活动杆(4)的四周等间隔安装有出气孔(3),所述盖板(1)的底端与拉伸弹簧(2)的顶端固定连接,所述拉伸弹簧(2)的底端与所述机体(7)固定连接,所述机体(7)的底端四周分别与支杆(17)的顶端固定连接,所述支杆(17)的底端与第二底板(18)的顶端固定连接,所述机体(7)的内壁四周分别与导热金属板(9)的外层固定连接,所述导热金属板(9)与所述机体(7)的内壁夹层中安装有加热线圈(8),所述机体(7)的内部底端与变压器(16)的底端固定连接,所述变压器(16)的一侧安装有控制器(13),所述机体(7)的内壁底端与隔板(11)的四周固定连接,所述隔板(11)的底端与加热设备(12)的中间部位固定连接,所述加热设备(12)的顶端与第一底板(15)的底端嵌合连接,所述第一底板(15)的顶端等间隔与散热片(10)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,其特征在于,所述机体(7)的外层中安装有保温隔层。
3.根据权利要求1所述的一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,其特征在于,所述控制器(13)的底端与所述机体(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,其特征在于,所述加热设备(12)及加热线圈(8)分别与电源之间通过线路电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电驱锅炉的热效率转换系统,其特征在于,所述第二底板(18)的底端安装有减震橡胶垫。
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