CN218845243U - 便于组装的内阀芯管和一种具有便于组装内阀芯管的龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构简单、方便安装的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的内阀芯体、开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座的定位帽，所述内阀芯体上设有用于放置外部阀芯的阀座，所述阀座内开设有进水孔和出水孔，所述内阀芯体上设置进水管与出水管，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述龙头壳体具有出水口，所述出水管与所述龙头壳体的出水口连通，所述阀座上固定设有定位环，所述定位帽通过卡合装置设于定位环上，所述定位环上设有用于防止外部阀芯脱离阀座的限位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头领域，特别涉及便于组装的内阀芯管和一种具有便于组装内阀芯管的龙头。
背景技术
公知，龙头是日常的生活用品，而抽拉龙头是现在市面上常用的一种。如图1所示为我公司过去研发安装在一种便于组装的龙的内阀芯管，其申请号为：2021216125962，包括内阀芯体，所述内阀芯体上设有进水管和出水管，所述进水管和出水管上设有放置外部阀芯的阀座，所述进水管上设有定位柱，所述阀座上内部开设有与外部阀芯定位帽连接的连接螺纹。虽然其能够满足使用，但是在实际生产中，在定位外部阀芯的时候，仍然存在着如下问题：
1、外部阀芯定位帽通过外部工具与阀座螺纹连接，才能将外部阀芯定位在阀座上，不仅装配不方便，而且需要借助外部工具，及其不利于工作人员的安装，导致装配效率差。
2、在实际使用中，阀座上设置的螺纹需采用金属螺纹，才能够保证在与外部定位帽连接的时候，阀座刚性才够，才不会容易损坏。因此，实际生产中，需采用金属螺纹件与阀座一体成型，使得内阀芯管的制造工艺难度增加，制造成本增加，不利于降低产品的成本，使得用户的使用成本降低，因而不利于产品的市场推广。
为了解决上述问题，本实用新型由此而产生。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便安装的便于组装的内阀芯管和一种具有便于组装内阀芯管的龙头。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了，便于组装的内阀芯管包括内阀芯体、开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座的定位帽，所述内阀芯体上设有进水管和出水管，所述内阀芯体上设有用于放置外部阀芯的阀座，所述阀座内开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述阀座上固定设有定位环，所述定位帽通过卡合装置设于定位环上，所述定位环上设有用于防止外部阀芯脱离阀座的限位装置。
进一步改进的是：所述卡合装置为：所述定位帽与定位环螺纹连接。
进一步改进的是：所述限位装置为：所述定位帽向内延伸设有限位环，所述限位环与外部阀芯相抵制。
进一步改进的是：所述限位环内环绕设有多个加强筋。
进一步改进的是：所述定位帽上开设有连接螺纹。
进一步改进的是：内阀芯本体外侧设置有若干用于直接将内阀芯体固定在龙头壳体内的定位柱，所述定位柱上开设有与外部龙头壳体连接的螺纹孔。
进一步改进的是：所述内阀芯本体位于定位帽和阀座之间设有用于与外部龙头壳体相连接防止内阀芯体向下滑出龙头壳体的第一锁紧座，所述第一锁紧座上开设有与外部龙头壳体相连接的第一锁紧孔。
进一步改进的是：所述内阀芯体下端设有用于与外部龙头壳体相连接防止内阀芯体向下滑出龙头壳体的第二锁紧座，所述第二锁紧座上开设有与外部龙头壳体相连接的第二锁紧孔。
一种具有便于组装内阀芯管的龙头，包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的内阀芯体、开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座的定位帽，所述内阀芯体上设有用于放置外部阀芯的阀座，所述阀座内开设有进水孔和出水孔，所述内阀芯体上设置进水管与出水管，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述龙头壳体具有出水口，所述出水管与所述龙头壳体的出水口连通，所述阀座上固定设有定位环，所述定位帽通过卡合装置设于定位环上，所述定位环上设有用于防止外部阀芯脱离阀座的限位装置。
进一步改进的是：所述卡合装置为：所述定位帽与定位环螺纹连接。
进一步改进的是：所述限位装置为：所述定位帽向内延伸设有限位环，所述限位环与外部阀芯相抵制。
进一步改进的是：所述限位环内环绕设有多个加强筋。
进一步改进的是：所述定位帽上开设有连接螺纹。
进一步改进的是：所述内阀芯体与龙头壳体之间设有用于将内阀芯体固定在龙头壳体内的定位装置。
进一步改进的是：所述定位装置为：所述内阀芯体外侧设置有定位柱，所述龙头壳体上对应定位柱的位置设置有与定位柱连接的定位件。
进一步改进的是：所述出水口开设于龙头壳体侧面，所述定位柱设置于所述内阀芯体上位于所述龙头壳体出水口的侧沿处，所述龙头壳体出水口的侧沿处设置有与所述定位柱配合的通孔，所述定位件设置于所述定位柱与所述通孔之间。
进一步改进的是：所述内阀芯体上端设置有第一锁紧座，所述龙头壳体的上部设置有将内阀芯体进一步定位在所述龙头壳体上的定位板，所述定位板与所述第一锁紧座可拆卸连接。
进一步改进的是：所述内阀芯体下端设置有第二锁紧座，所述龙头壳体的下部设置有将内阀芯体进一步定位在所述龙头壳体上的定位座，所述定位座与所述第二锁紧座可拆卸连接。
进一步改进的是：所述龙头壳体上位于出水口处设置有出水接头，所述出水接头通过定位件定位在所述定位柱上。
进一步改进的是：所述定位柱对应出水接头的侧沿设置。
进一步改进的是：所述内阀芯体的进水管包括冷水进水管与热水进水管。
进一步改进的是：所述内阀芯体底部设置有供抽拉管抽出的抽拉定位孔，所述冷水进水管与所述热水进水管之间设置有抽拉通道。
进一步改进的是：所述定位柱为两个，所述定位柱分别设置于抽拉通道两侧的进水管上。
进一步改进的是：所述出水接头上设置有沉孔，所述定位件锁设于定位柱上位于所述沉孔内。
本实用新型的优点和有益效果在于：
结构简单、装配方便、装配效率高。通过定位帽与定位环螺纹装配，即简单又方便，无需借助外部工具即可完成安装，大大提高了装配了效率。而且通过定位帽定位，改变了传统的连接方式，减少了金属螺纹件的使用，大大降低了工艺难度，而且降低了生产成本，有利于产品的推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种具有便于组装内阀芯管的龙头结构示意图。
图2为本实用新型实施例定位帽结构示意图。
图3为本实用新型实施例定位帽结构示意图。
图4为本实用新型实施例内阀芯管结构示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种具有便于组装内阀芯管的龙头，包括龙头壳体1、设置于所述龙头壳体1内的内阀芯体3、开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座7的定位帽2，所述龙头壳体1具有出水口4，所述内阀芯体3上设有用于放置外部阀芯的阀座7，所述阀座7内开设有热进水孔、冷进水孔和出水孔，所述内阀芯体3上设置热进水管51、冷出水管52与出水管6，所述热进水孔、冷进水孔和热进水管51、冷出水管52相连通，所述出水孔与出水管6相连通，所述龙头壳体1具有出水口4，所述出水管6与所述龙头壳体1的出水口4连通，所述阀座7上固定设有定位环71，所述定位帽2通过卡合装置设于定位环71上，所述定位环71上设有用于防止外部阀芯脱离阀座7的限位装置。
优选的，所述卡合装置为：所述定位帽2与定位环71螺纹连接。
具体的，所述限位装置为：所述定位帽2向内延伸设有限位环23，所述限位环23与外部阀芯相抵制。
其中，当外部阀芯安装在阀座7上的时候，将定位帽2于螺纹连接于定位环71上，然后定位帽2上的限位环23与外部阀芯相抵制，使得阀芯定位在阀座7内，即完成外部阀芯的定位安装。即简单又方便，无需借助外部工具即可完成安装，大大提高了装配了效率。而且通过定位帽2定位，改变了传统的连接方式，减少了金属螺纹件的使用，大大降低了工艺难度，而且降低了生产成本，有利于产品的推广。
为了进一步将外部阀芯定位住和增加限位环23的强度，提高定位帽2的使用寿命，所述限位环23内环绕设有多个加强筋24。
为了方便与外部阀芯装饰帽连接，进一步方便装配，提高装配效率，所述定位帽2上开设有连接螺纹。
为了将龙头壳体与内阀芯体3完成固定，所述出水口4设于龙头壳体1侧面，所述内阀芯体3外侧设置有定位柱8，所述定位柱8内设置有螺纹孔，所述定位柱8设置于所述内阀芯体3上位于所述龙头壳体出水口4的侧沿处，所述龙头壳体出水口4的侧沿处设置有与所述定位柱8配合的通孔9，所述龙头壳体1上对应定位柱8的位置设置有与定位柱8连接的螺钉，所述螺钉设置于所述定位柱8与所述通孔9之间。
为了方便使用者放置抽拉管及喷头，所述龙头壳体1上位于出水口4处设置有出水接头10，所述出水接头10可以出水端向上倾斜设置于所述龙头壳体1外部，所述出水接头10通过螺钉定位在所述定位柱8上，所述定位柱8对应出水接头10的侧沿设置，为了防止螺钉转穿，同时增强龙头美观度，所述出水接头10上设置有沉孔11，所述螺钉锁设于定位柱8上位于所述沉孔11内。
为了加强龙头壳体1与内阀芯体3的固定，所述内阀芯体3上端设置有第一锁紧座12，所述龙头壳体1的上部设置有将内阀芯体3进一步定位在所述龙头壳体1上的定位板13，所述定位板13与所述第一锁紧座12螺纹连接。所述内阀芯体3下端设置有第二锁紧座14，所述龙头壳体1的下部设置有将内阀芯体3进一步定位在所述龙头壳体1上的定位座15，所述定位座15与所述第二锁紧座14螺纹连接。且所述龙头壳体1、第一锁紧座12及第二锁紧座14，还可以均为方形，所述第一锁紧座12及第二锁紧座14尺寸略小于或等于龙头壳体1内部尺寸，则可以通过龙头壳体1、第一锁紧座12及第二锁紧座14之间的卡合，使龙头壳体1无法旋转加强龙头整体的稳固性。
为了使得该龙头方便抽拉，且使用的过程中不会发生偏移，所述内阀芯体3底部设置有供抽拉管抽出的抽拉定位孔16，所述冷水进水管与所述热水进水管之间设置有抽拉通道17，所述定位柱8为两个，所述定位柱8分别设置于抽拉通道17两侧的进水管5上。所述定位柱8、冷进水管、热进水管51互相配合对抽拉管起到导向的作用。
为了方便将龙头固定在外部洗手台上，所述定位座15上开设有螺纹通孔18，所述螺纹通孔18的开口范围包括冷进水管、热进水管51、出水管6及抽拉定位孔16，所述定位座15上螺纹连接有用于将抽拉龙头固定在洗手台上的连接管19。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (24)
1.便于组装的内阀芯管，包括内阀芯体，所述内阀芯体上设有进水管和出水管，所述内阀芯体上设有用于放置外部阀芯的阀座，所述阀座内开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，其特征在于：还包括开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座的定位帽，所述阀座上固定设有定位环，所述定位帽通过卡合装置设于定位环上，所述定位环上设有用于防止外部阀芯脱离阀座的限位装置。
2.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述卡合装置为：所述定位帽与定位环螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述限位装置为：所述定位帽向内延伸设有限位环，所述限位环与外部阀芯相抵制。
4.根据权利要求3所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述限位环内环绕设有多个加强筋。
5.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述定位帽上开设有连接螺纹。
6.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：内阀芯本体外侧设置有若干用于直接将内阀芯体固定在龙头壳体内的定位柱，所述定位柱上开设有与外部龙头壳体连接的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述内阀芯本体位于定位帽和阀座之间设有用于与外部龙头壳体相连接防止内阀芯体向下滑出龙头壳体的第一锁紧座，所述第一锁紧座上开设有与外部龙头壳体相连接的第一锁紧孔。
8.根据权利要求1所述的便于组装的内阀芯管，其特征在于：所述内阀芯体下端设有用于与外部龙头壳体相连接防止内阀芯体向下滑出龙头壳体的第二锁紧座，所述第二锁紧座上开设有与外部龙头壳体相连接的第二锁紧孔。
9.一种具有便于组装内阀芯管的龙头，包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的内阀芯体，所述内阀芯体上设有用于放置外部阀芯的阀座，所述阀座内开设有进水孔和出水孔，所述内阀芯体上设置进水管与出水管，所述进水孔和进水管相连通，所述出水孔与出水管相连通，所述龙头壳体具有出水口，所述出水管与所述龙头壳体的出水口连通，其特征在于：还包括开设有供外部阀芯的阀杆穿出且能够防止外部阀芯脱离阀座的定位帽，所述阀座上固定设有定位环，所述定位帽通过卡合装置设于定位环上，所述定位环上设有用于防止外部阀芯脱离阀座的限位装置。
10.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述卡合装置为：所述定位帽与定位环螺纹连接。
11.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述限位装置为：所述定位帽向内延伸设有限位环，所述限位环与外部阀芯相抵制。
12.根据权利要求11所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述限位环内环绕设有多个加强筋。
13.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述定位帽上开设有连接螺纹。
14.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述内阀芯体与龙头壳体之间设有用于将内阀芯体固定在龙头壳体内的定位装置。
15.根据权利要求14所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述定位装置为：所述内阀芯体外侧设置有定位柱，所述龙头壳体上对应定位柱的位置设置有与定位柱连接的定位件。
16.根据权利要求15所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述出水口开设于龙头壳体侧面，所述定位柱设置于所述内阀芯体上位于所述龙头壳体出水口的侧沿处，所述龙头壳体出水口的侧沿处设置有与所述定位柱配合的通孔，所述定位件设置于所述定位柱与所述通孔之间。
17.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述内阀芯体上端设置有第一锁紧座，所述龙头壳体的上部设置有将内阀芯体进一步定位在所述龙头壳体上的定位板，所述定位板与所述第一锁紧座可拆卸连接。
18.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述内阀芯体下端设置有第二锁紧座，所述龙头壳体的下部设置有将内阀芯体进一步定位在所述龙头壳体上的定位座，所述定位座与所述第二锁紧座可拆卸连接。
19.根据权利要求15所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述龙头壳体上位于出水口处设置有出水接头，所述出水接头通过定位件定位在所述定位柱上。
20.根据权利要求19所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述定位柱对应出水接头的侧沿设置。
21.根据权利要求9所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述内阀芯体的进水管包括冷水进水管与热水进水管。
22.根据权利要求21所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述内阀芯体底部设置有供抽拉管抽出的抽拉定位孔，所述冷水进水管与所述热水进水管之间设置有抽拉通道。
23.根据权利要求15所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述定位柱为两个，所述定位柱分别设置于抽拉通道两侧的进水管上。
24.根据权利要求19所述的一种具有便于组装内阀芯管的龙头，其特征在于：所述出水接头上设置有沉孔，所述定位件锁设于定位柱上位于所述沉孔内。
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