CN218844291U - 钻孔深度限位装置、锚杆钻机及锚杆钻车 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种钻孔深度限位装置、锚杆钻机及锚杆钻车，包括固定座、导向筒和导向环。固定座用于与锚杆钻机相连。导向筒内设有第三孔以容纳钻杆，导向筒的一端与固定座相连，导向筒的另一端设有与第三孔相连通的第三开口以供钻杆伸出，导向筒的外周面上设有刻度线。导向环沿导向筒的长度方向可移动地套设于导向筒的外侧，导向环内固定设有用于与锚杆相连的连接件，导向筒的筒壁上设有沿内外方向贯通的避让槽用以避让连接件。本实用新型实施例通过在导向筒上设置刻度线以及在导向筒外侧套设导向环，能够在钻孔时可对钻孔的深度进行实时测量，避免钻孔的深度过深或过浅，避免了在安装锚杆之前进行再次施工作业，由此提高了锚杆安装的施工效率。

Description

钻孔深度限位装置、锚杆钻机及锚杆钻车

技术领域

本实用新型属于煤矿钻孔技术领域，具体涉及一种钻孔深度限位装置、锚杆钻机及锚杆钻车。

背景技术

锚杆可用于工程技术中，对隧道、坝体等进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件。在安装锚杆之前，需要进行钻孔，在钻孔工作中，钻机钻孔深度很难控制，造成锚杆安装后有的外露长度过长或者过短，这就需要重新施工作业，从而导致煤矿锚杆安装效率大大的降低。

例如，专利文献(CN217028830U)公开的锚杆钻机，包括钻套，钻头设于钻套上，钻套固定在转动座上以带动钻头转动。在钻孔工作中，工作人员操作钻机进行钻孔时，对于钻孔深度很难控制。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种钻孔深度限位装置。

本实用新型实施例的钻孔深度限位装置包括固定座、导向筒和导向环。所述固定座用于与锚杆钻机相连。所述导向筒内设有第三孔以容纳钻杆，所述导向筒的一端与所述固定座相连，所述导向筒的另一端设有与所述第三孔相连通的第三开口以供所述钻杆伸出，所述导向筒的外周面上设有刻度线。所述导向环沿所述导向筒的长度方向可移动地套设于所述导向筒的外侧，所述导向环内固定设有用于与所述锚杆相连的连接件，所述导向筒的筒壁上设有沿内外方向贯通的避让槽用以避让连接件。

在一些实施例中，所述钻孔深度限位装置还包括伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述固定座相连，所述伸缩组件的另一端与所述导向环相连以带动所述导向环沿所述导向筒的长度方向移动。

在一些实施例中，所述伸缩组件包括转动件和伸缩杆。所述转动件与所述固定座转动连接。所述伸缩杆与所述导向环相连，所述伸缩件与所述转动件螺纹连接，以便所述转动件转动时所述导向环沿所述导向筒的长度方向移动。

在一些实施例中，转动件具有第一孔以及与所述第一孔连通的第一开口，所述伸缩杆的一部分通过所述第一开口插装在所述第一孔内，所述伸缩杆的所述一部分与所述第一孔的孔壁螺纹连接。

在一些实施例中，所述伸缩组件还包括固定件，所述固定件与所述固定座相连，所述转动件与所述固定件转动连接。

在一些实施例中，所述固定件具有第二孔以及与所述第二孔连通的第二开口，所述转动件靠近固定件的一端设有转动头，所述转动头可转动地插装在所述第二孔内。

在一些实施例中，所述转动头的直径大于所述第二开口的孔径。

在一些实施例中，所述避让槽沿所述导向筒的长度方向延伸，所述连接件沿所述避让槽的延伸方向可滑动地与所述避让槽配合。

本实用新型实施例还提供了一种锚杆钻机，包括以上所述钻孔深度限位装置。

本实用新型实施例还提供了一种锚杆钻车，包括以上所述锚杆钻机。

附图说明

图1是本实用新型实施例钻孔深度限位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例钻孔深度限位装置中导向环的结构示意图；

图3是本实用新型实施例钻孔深度限位装置中伸缩组件的剖视图。

附图标号：

1、固定座；2、刻度线；3、伸缩组件；301、转动件；3011、第一孔；3012、第一开口；302、伸缩杆；303、固定件；3031、第二孔；3032、第二开口；304、转动头，4、导向筒；401、避让槽；402、第三孔；403、第三开口；5、钻杆； 6、连接件；7、导向环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据图1-3描述本实用新型实施例的钻孔深度限位装置。

如图1-2所示，本实用新型实施例的钻孔深度限位装置包括固定座1、导向筒4和导向环7。固定座1用于与锚杆钻机相连。导向筒4内设有第三孔402 以容纳钻杆5，第三孔402的一端与固定座1相连，导向筒4的另一端设有与第三孔402相连通的第三开口403以供钻杆5伸出。导向筒4的外周面上设有刻度线2，导向环7沿导向筒4的长度方向可移动地套设于导向筒4的外侧，导向环7内固定设有用于与钻杆5相连的连接件6，导向筒4的筒壁上设有沿内外方向贯通的避让槽401以避让连接件6。

在钻孔过程中，钻杆5由第三孔402的第三开口403中伸出进行钻孔作业，导向环7在导向筒4的外侧随钻杆的推进进行移动，工作人员可通过观察导向环位于导向筒4外侧的刻度线2上的位置来确定钻孔的深度，避免钻孔深度过深或过浅。

本实用新型实施例通过在导向筒4上设置刻度线2以及在导向筒4外侧套设导向环7，能够在钻孔时对钻孔的深度进行实时测量，避免钻孔的深度过深或过浅，避免了由于钻孔深度不合适的原因在安装锚杆之前进行再次施工作业，由此提高了锚杆安装的施工效率。

在一些实施例中，如图1-2所示，本实用新型实施例的钻孔深度限位装置包括固定座1、导向筒4和导向环7。固定座1用于与锚杆钻机相连。导向筒 4内设有容纳腔以容纳钻杆5，导向筒4的一端与固定座1相连，导向筒4的另一端设有与容纳腔相连通的第一开口3012以供钻杆5伸出。

其中导向筒4的外周面上设有刻度线2，导向环7沿导向筒4的长度方向可移动地套设于导向筒4的外侧，导向环7内固定设有用于与钻杆5相连的连接件6，导向筒4的筒壁上设有沿内外方向贯通的避让槽401以避让连接件6。

本实用新型实施例的钻孔深度限位装置通过将钻杆5设于导向筒4内，钻杆5的一端与设于避让槽401内的连接件6相连，同时导向环7与连接件6 相连，上述设置使得钻杆5在钻孔过程中，导向环7能够随钻杆5的移动进行移动。也就是说，导向环7在导向筒4外侧所处的位置能够通过刻度线2实时的反映出钻杆5的钻孔深度。施工人员在钻孔施工过程中可随时检查钻杆5 的钻孔深度，避免钻孔过深或过浅，进一步避免了在安装锚杆过程中再次返工，由此提高了锚杆安装作业的施工效率。

在一些实施例中，如图1所示，钻孔深度限位装置还包括伸缩组件3，伸缩组件3的一端与固定座1相连，伸缩组件3的另一端与导向环7相连以带动导向环7沿导向筒4的长度方向移动。

本实用新型实施例通过设置伸缩组件3，伸缩组件3可带动导向环7在导向筒4的长度方向上进行移动。也就是说，伸缩组件3能够带动钻杆5移动，使得钻杆5在钻杆5过程中能够在导向筒4的长度方向上自由移动。施工人员在钻孔施工过程中，可根据钻孔工艺控制钻杆5在导向筒4的长度方向上进行前进或后退，例如，钻孔工艺要求在钻孔过程中需要钻杆5推进一定距离后回退一定距离，然后再推进一定距离。施工人员可通过控制伸缩组件3来控制导向环7在导向筒4的长度方向上移动，进而控制钻杆5进行推进或后退以达到钻孔工艺的要求。相比于需要人工手动控制钻杆5进行推进和后退的方式，上述设置使得钻孔作业更加的方便快捷和节省人力。因此本实用新型实施例的钻孔深度限位装置具有方便快捷和节省人力的特点。

进一步地，如图3所示，伸缩组件3包括转动件301和伸缩杆302。转动件301与固定座1转动连接。伸缩杆302与导向环7相连，伸缩件与转动件 301螺纹连接，以便转动件301转动时导向环7沿导向筒4的长度方向移动。转动件301具有第一孔3011以及与第一孔3011连通的第一开口3012，伸缩杆302的一部分通过第一开口3012插装在第一孔3011内，伸缩杆302的一部分与第一孔3011的孔壁螺纹连接。

本实用新型实施例通过设置转动件301和伸缩杆302，转动件301和伸缩杆302之间螺纹连接，通过旋转转动件301使得伸缩杆302沿导向筒4的长度方向移动，从而控制导向环7在导向筒4的长度方向进行移动，进而控制钻杆 5在导向筒4的长度方向上前进或后退。相比于需要人工手动控制钻杆5进行推进和后退的方式，上述设置进一步的使得钻孔作业更加方便快捷和节省人力。因此本实用新型事实例的钻孔深度限位装置具有方便快捷和节省人力的特点。

在一些实施例中，如图3所示，伸缩组件3还包括固定件303，固定件303 与固定座1相连，转动件301与固定件303转动连接。固定件303具有第二孔3031以及与第二孔3031连通的第二开口3032，转动件301靠近固定件303 的一端设有转动头304，转动头304可转动地插装在第二孔3031内。其中转动头304的直径大于第二开口3032的孔径。本实用新型实施例的钻孔深度限位装置通过将转动头304的直径大于第二开口3032的孔径，能够防止转动件301和转动头304在转动过程中从第二孔3031内脱出，大大提高了本实用新型钻孔深度限位装置的安全性和稳定性。

在一些实施例中，如图1所示，避让槽401沿导向筒4的长度方向延伸，连接件6沿避让槽401的延伸方向可滑动地与避让槽401配合。本实用新型实施例的钻孔深度通过在导向筒4上设置避让槽401，避让槽401沿导向筒4的长度方向延伸，也就是说，避让槽401的延伸方向与导向筒4的轴向相同，因此，位于避让槽401内的连接件6能够在避让槽401的约束下始终在导向筒4 的轴线方向上进行移动，进而与连接件6相连的钻杆5同样能够随连接件6在导向筒4的轴向方向上进行移动，也就是说，钻杆5在钻孔过程中，不会发生偏移而影响钻孔质量或导致钻杆5折断的问题发生。大大提高了本实用新型实施例钻孔深度限位装置的安全性和稳定性。

本实用新型实施例还提供了一种锚杆钻机(图中未示出)，包括以上实施例所述的钻孔深度限位装置。

本实用新型实施例的锚杆钻机通过设置钻孔深度限位装置，可实现在钻孔时可对钻孔的深度进行实时测量，能够避免钻孔的深度过深或过浅，由此避免了由于钻孔深度不合适的问题在安装锚杆之前进行再次施工作业，提高了锚杆安装的施工效率。因此本实用新型实施例的锚杆钻机具有施工效率高的特点。

本实用新型实施例还提供了一种锚杆钻车(图中未示出)，包括以上实施例所述的锚杆钻机。

本实用新型实施例的锚杆钻车通过设置具有钻孔深度限位装置的锚杆钻车，可实现在钻孔时可对钻孔的深度进行实时测量，能够避免钻孔的深度过深或过浅导致在安装锚杆之前需要进行再次施工作业的问题，提高了锚杆安装的施工效率。因此本实用新型实施例的锚杆钻车具有施工效率高的特点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种钻孔深度限位装置，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座用于与锚杆钻机相连；

导向筒，所述导向筒内设有第三孔以容纳钻杆，所述导向筒的一端与所述固定座相连，所述导向筒的另一端设有与所述第三孔相连通的第三开口以供所述钻杆伸出，所述导向筒的外周面上设有刻度线；

导向环，所述导向环沿所述导向筒的长度方向可移动地套设于所述导向筒的外侧，所述导向环内固定设有用于与所述锚杆相连的连接件，所述导向筒的筒壁上设有沿内外方向贯通的避让槽用以避让连接件；

还包括伸缩组件，所述伸缩组件的一端与所述固定座相连，所述伸缩组件的另一端与所述导向环相连以带动所述导向环沿所述导向筒的长度方向移动；

所述伸缩组件包括：

转动件，所述转动件与所述固定座转动连接；和

伸缩杆，所述伸缩杆与所述导向环相连，所述伸缩组件与所述转动件螺纹连接，以便所述转动件转动时所述导向环沿所述导向筒的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的钻孔深度限位装置，其特征在于，转动件具有第一孔以及与所述第一孔连通的第一开口，所述伸缩杆的一部分通过所述第一开口插装在所述第一孔内，所述伸缩杆的所述一部分与所述第一孔的孔壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的钻孔深度限位装置，其特征在于，所述伸缩组件还包括固定件，所述固定件与所述固定座相连，所述转动件与所述固定件转动连接。

4.根据权利要求3所述的钻孔深度限位装置，其特征在于，所述固定件具有第二孔以及与所述第二孔连通的第二开口，所述转动件靠近固定件的一端设有转动头，所述转动头可转动地插装在所述第二孔内。

5.根据权利要求4所述的钻孔深度限位装置，其特征在于，所述转动头的直径大于所述第二开口的孔径。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的钻孔深度限位装置，其特征在于，所述避让槽沿所述导向筒的长度方向延伸，所述连接件沿所述避让槽的延伸方向可滑动地与所述避让槽配合。

7.一种锚杆钻机，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的钻孔深度限位装置。

8.一种锚杆钻车，其特征在于，包括权利要求7所述的锚杆钻机。

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