CN218842587U - 一种新型镀层刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布应用领域，尤其涉及一种新型镀层刮刀，一种新型镀层刮刀，包括紧固板，紧固板的下方设有安装板，紧固板和安装板之间设有刮刀插槽，插槽内可拆卸地连接有刮刀，刮刀的前端刀口处镀有涂层，涂层镀在刮刀的整体或者刀口局部处，该新型镀层刮刀整体加工制造价格低廉，结构简单，拆装更换方便快捷，涂布效果好，使用寿命长，节省了大量的人力，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

Description

一种新型镀层刮刀

技术领域

本实用新型涉及涂布应用领域，尤其涉及一种新型镀层刮刀。

背景技术

目前，在纺织涂布领域中，基布涂胶需要用到刮刀来进行涂布工作，因刮刀需要直接基布和料接触产生摩擦，使得刀在使用当中磨损比较严重，正常的工具钢热处理后硬度达到HRC62-65度磨损大概时间在一周左右，刀就需要去修复加工一次，浪费了大量的人力物力，增加了生产的成本；另一方面，刀在使用后，线口的磨损会越来越宽，使得刮涂的布面越来越厚，使得检验的频率越来越高，这样增加了一线员工的劳动强度，使得生产效率非常低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种新型镀层刮刀，解决了现有技术存在的问题，该新型镀层刮刀整体加工制造价格低廉，结构简单，拆装更换方便快捷，涂布效果好，使用寿命长，节省了大量的人力，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型镀层刮刀，包括紧固板，紧固板的下方设有安装板，紧固板和安装板之间设有刮刀插槽，插槽内可拆卸地连接有刮刀，刮刀的前端刀口处镀有涂层，涂层镀在刮刀的整体或者刀口局部处。

优选的，紧固板上设有通孔，安装板上设有与通孔纵向对齐的螺纹孔，刮刀上设有与螺纹孔纵向对齐的孔，螺纹孔内螺接有紧固螺栓。

优选的，通孔和螺纹孔设有多个且均匀地分布在紧固板和安装板上。

优选的，涂层的厚度为0.17-0.23mm，镀层后刀体厚度0.7-0.8mm。

优选的，安装板前端部分设置为锥形，其最前端在紧固板的最前端和刮刀的最前端之间，其中刮刀的最前端在紧固板的最前端之前。

优选的，紧固板的下表面和安装板的上表面设置为粗糙的。

优选的，紧固板具有弹性。

(三)有益效果

本实用新型目的在于提供一种新型镀层刮刀，该新型镀层刮刀整体加工制造价格低廉，结构简单，拆装更换方便快捷，涂布效果好，使用寿命长，节省了大量的人力，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型刮刀上孔的示意图。

图中：1-紧固板、2-刮刀、3-安装板、4-涂层、5-紧固螺栓、6-孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种新型镀层刮刀，包括紧固板1，紧固板1的下方设有安装板3，紧固板1和安装板3之间设有刮刀插槽，插槽内可拆卸地连接有刮刀2，刮刀2的前端刀口处镀有涂层4，涂层4镀在刮刀2 的整体或者刀口局部处，当需要进行涂布工作的时候，首先根据基布的宽度找到相应宽度的刮刀2，接着将刮刀2插进插槽内进行固定，安装起来非常方便快捷，节省了人力，提高了效率，安装好刮刀2之后就可以开始对基布进行刮涂了，由于刮刀2上镀有涂层4，涂层4作为保护层一方面可以保护刀口，使其免于磨损，大大增加了其使用寿命，另一方面大大提高了刮涂的效果和质量，降低了检验的频率，从而降低了一线员工的劳动强度。

紧固板1上设有通孔，安装板3上设有与通孔纵向对齐的螺纹孔，刮刀 2上设有与螺纹孔纵向对齐的孔6，螺纹孔内螺接有紧固螺栓5，当将刮刀2 插进插槽后，只要将紧固螺栓5插进通孔内，然后旋紧，直至无法旋紧为止，这样简单方便地完成了刮刀2的固定，使其被牢牢地夹紧，固定效果非常好。

通孔和螺纹孔设有多个且均匀地分布在紧固板1和安装板3上，通孔和螺纹孔设置有多个可以对刮刀2伸出插槽的长度进行调节，非常的方便。

涂层4的厚度为0.17-0.23mm，镀层后刀体厚度0.7-0.8mm，镀层后的刀体的厚度设置为0.7-0.8mm，这个厚度正好，不至于出现厚度太厚使得布面越来越厚的情况，也不至于出现太薄导致刮刀2在刮涂的过程中容易断裂的情况，涂层4的厚度设置为0.17-0.23mm，同样涂层的这个厚度也是最合适的，在起到保护的前提下，避免了由于涂层太厚导致镀层后的刮刀太厚，最终导致布面越来越厚的情况。

安装板3前端部分设置为锥形，其最前端在紧固板1的最前端和刮刀2 的最前端之间，其中刮刀2的最前端在紧固板1的最前端之前，将安装板3 的前端设置为锥形的，这样起到了很好的排胶作用，当在刮涂胶的过程中被向后刮的胶就会形成堆积，通过这个锥形设计起到了辅助排胶的效果。

紧固板1的下表面和安装板3的上表面设置为粗糙的，这样增加了和刮刀2的上表面和下表面的摩擦力，增加了固定的效果。

紧固板1具有弹性，这样在将紧固螺栓5旋进安装板3上的螺纹孔时，在其弹性范围内能够进一步向下旋，直至紧固螺栓5无法转动为止，这样夹紧固定的效果就会非常好。

工作原理：当需要进行涂布工作的时候，首先将刮刀2插进插槽内，当将刮刀2插进插槽后，接着调节刮刀2伸出插槽的长度，调节好长度之后，只要将紧固螺栓5插进对应的通孔内，然后旋紧，直至无法旋紧为止，安装起来非常方便快捷，节省了人力，提高了效率，安装好刮刀2之后就可以开始对基布进行刮涂了，由于刮刀2上镀有陶瓷涂层，陶瓷涂层具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，并且具有很好的防粘性，一方面可以很好地保护刮刀2的刀头，使其免于磨损，使刮刀2从易耗品变成了耐用品，增加了使用寿命，大大降低了成本，另一方面在给基布涂胶的时候，使得胶不容易粘至刮刀2 上，从而使得涂胶更加均匀，刮涂更加顺畅方便，同时陶瓷涂层的硬度很高，符合刮涂的要求，镀陶瓷镀层后刀体厚度0.7-0.8mm，这个厚度正好，不至于出现厚度太厚使得布面越来越厚的情况，也不至于出现太薄导致刮刀2在刮涂的过程中容易断裂的情况，陶瓷涂层的厚度设置为0.17-0.23mm，同样陶瓷涂层的这个厚度也是最合适的，在起到保护的前提下，避免了由于涂层太厚导致镀层后的刮刀太厚，最终导致布面越来越厚的情况，安装板3的前端设置为锥形的，这样起到了很好的排胶作用，当在刮涂胶的过程中被向后刮的胶就会形成堆积，通过这个锥形设计起到了辅助排胶的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型镀层刮刀，其特征在于，包括紧固板(1)，所述紧固板(1)的下方设有安装板(3)，所述紧固板(1)和所述安装板(3)之间设有刮刀插槽，所述插槽内可拆卸地连接有刮刀(2)，所述刮刀(2)的前端刀口处镀有涂层(4)，所述涂层(4)镀在所述刮刀(2)的整体或者刀口局部处。

2.根据权利要求1中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述紧固板(1)上设有通孔，所述安装板(3)上设有与所述通孔纵向对齐的螺纹孔，所述刮刀(2)上设有与所述螺纹孔纵向对齐的孔(6)，所述螺纹孔内螺接有紧固螺栓(5)。

3.根据权利要求2中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述通孔和所述螺纹孔设有多个且均匀地分布在所述紧固板(1)和所述安装板(3)上。

4.根据权利要求1中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述涂层(4)的厚度为0.17-0.23mm，镀层后刀体厚度0.7-0.8mm。

5.根据权利要求1中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述安装板(3)前端部分设置为锥形，其最前端在所述紧固板(1)的最前端和所述刮刀(2)的最前端之间，其中所述刮刀(2)的最前端在所述紧固板(1)的最前端之前。

6.根据权利要求1中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述紧固板(1)的下表面和所述安装板(3)的上表面设置为粗糙的。

7.根据权利要求1中所述的一种新型镀层刮刀，其特征在于，所述紧固板(1)具有弹性。

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