CN218842362U - 一种阶梯式电积锌的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式电积锌的生产装置，包括用于电积锌的电解槽，所述生产装置还包括高位槽以及低位槽，所述高位槽与低位槽之间具有预定高度差，所述电解槽为多个呈阶梯状设置于高位槽与低位槽之间，所述高位槽、电解槽以及低位槽之间依次设置形成电解循环回路，所述电解循环回路内设置有第一泵体用于控制液体定向流动，所述电解槽内设置有位置靠近出液端的防腐挡液板，所述防腐挡液板与电解槽的出液端内壁之间形成添加室，所述电解槽一侧设置有添加剂罐。本实用新型其能够对废酸洗涤液进行循环电解，能够对废酸进行处理满足排放需求，并且能够稳定持续的电积生产锌，提高了回收的效率。

Description

一种阶梯式电积锌的生产装置

技术领域

本实用新型涉及金属制备技术领域，尤其涉及一种阶梯式电积锌的生产装置。

背景技术

铜及铜合金板带材表面质量控制涉及整个生产工艺流程中的各个生产环节，其中带材中间及成品清洗是提高带材表面质量最重要的生产工序，带材清洗主要在自动连续清洗机列上完成，主要清洗环节包括：脱脂，酸洗，刷洗研磨、钝化、烘干等工艺步骤；而在酸洗过程中，会产生大量夹杂有价金属铜锌的废酸。

通过电解能够对废酸当中的金属颗粒进行回收，能够提高企业经济效益，降低废酸排放所造成的污染；传统的金属电解过程是在独立的电解槽内进行的，对于高浓度的电解液，通过电解槽能够实现快速高效的金属析出，但是废酸洗涤液中的金属离子浓度有限，分别设置的电解槽需要频繁更换液体，操作繁琐，不符合大批量废酸洗涤液金属回收的效益；并且液体中析出的金属锌数量有限，在析出锌的同时会析出大量的氢气，氢气会导致析出的金属锌材质松软，成品质量差且回收困难，增加了企业金属锌回收的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阶梯式电积锌的生产装置，其能够对废酸洗涤液进行循环电解，能够对废酸进行处理满足排放需求，并且能够稳定持续的电积生产锌，提高了回收的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阶梯式电积锌的生产装置，包括用于电积锌的电解槽，所述生产装置还包括高位槽以及低位槽，所述高位槽与低位槽之间具有预定高度差，所述电解槽为多个呈阶梯状设置于高位槽与低位槽之间，所述高位槽、电解槽以及低位槽之间依次设置形成电解循环回路，所述电解循环回路内设置有第一泵体用于控制液体定向流动，所述电解槽内设置有位置靠近出液端的防腐挡液板，所述防腐挡液板与电解槽的出液端内壁之间形成添加室，所述电解槽一侧设置有添加剂罐，所述添加剂罐连通有第一泵送管道，所述第一泵送管道末端位于添加室内，所述第一泵送管道内设置有第二泵体。

优选地，所述电解循环回路内串接有三通组件，所述三通组件内设置有电控阀门。

优选地，所述防腐挡液板可上下线性移动，所述电解槽上端设置有电控装置用于控制防腐挡液板线性移动，所述电控装置与第一泵气电性连接有控制器。

优选地，所述电解槽出液端设置有出液管道，所述出液管道内安装有均化管道，所述均化管道底端开有若干个出液开口，所述均化管道第一端与第一泵送管道末端相连通。

优选地，所述高位槽通过第二泵送管道连通有储液罐，所述第二泵送管道内设置有第三泵体，所述高位槽上端设置有搅拌器，所述搅拌器的输出轴末端安装有搅拌叶片。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过设置高位槽、低位槽并且在二者之间设置阶梯状态的电解槽，能够通过多个电解槽对铜板洗涤液进行处理，以达到环保排放的需求，并且洗涤液在流动的过程当中锌离子能够从电解槽处析出，能够对洗涤液中锌金属进行回收，提高了回收效益；通过阶梯式的设计能够充分利用液体的重力势能实现循环，降低能耗，并且设置多个电解槽能够对洗涤液中的锌离子吃干榨净，满足金属回收需求；通过添加剂能够保证电解槽内电积锌正常的生产过程，添加剂从均化管道流出能够在出液管道内与液体自动混合充分，保证了电积锌成品的品质；通过设置防腐挡液板能够控制电解槽内的液面，并且能够通过控制防腐挡液板的状态控制液体流动，降低液体中浓度极化的现象，提高了电积锌的效率，同时降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阶梯式电积锌的生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阶梯式电积锌的生产装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阶梯式电积锌的生产装置的电解槽俯视结构示意图。

图中：1、储液罐；2、搅拌器；3、第二泵送管道；4、第二泵体；5、添加剂罐；6、高位槽；7、第一泵体；8、电解槽；9、防腐挡液板；10、低位槽；11、三通组件；12、第一泵送管道；13、出液管道；14、均化管道。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图3，一种阶梯式电积锌的生产装置，包括用于电积锌的电解槽8，生产装置还包括高位槽6以及低位槽10，高位槽6与低位槽10之间具有预定高度差，电解槽8为多个呈阶梯状设置于高位槽6与低位槽10之间，高位槽6、电解槽8以及低位槽10之间依次设置形成电解循环回路，高位槽6以及低位槽10之间的高度差根据二者之间的电解槽8的数量进行调整，以充分利用液体流动时的重力势能，实现液体在高位槽6以及低位槽10内自动流动，降低了能耗，并且通过阶梯式的多个电解槽8进行多次电积能够最大程度上将洗涤液中的锌离子析出，提高回收的产量，电解循环回路内设置有第一泵体7用于控制液体定向流动，即液体从低位槽10内流动至高位槽6内，实现液体的循环；上述的电解槽8为现有技术未做改进，锌离子能够持续在电积板表面析出。

在电解槽8内设置有位置靠近出液端的防腐挡液板9，通过设置防腐挡液板9能够控制电解槽8内液面的高度，能够根据洗涤液的量进行适配调整，满足生产需求；并且防腐挡液板9与电解槽8的出液端内壁之间形成添加室，电解槽8一侧设置有添加剂罐5，添加剂罐5连通有第一泵送管道12，第一泵送管道12末端位于添加室内，第一泵送管道12内设置有第二泵体4，添加剂罐5内设置有添加剂，将添加剂脂添加室内，能够将添加剂与液体混合，辅助锌电积过程，通过添加剂能够减少氢气的生成，提高锌表面的平整度，保证成品质量；添加室位于电解槽8出液口的一端，在此处加入添加剂能够为下一个电解槽8内添加辅助物质，保证下一个电解槽8电积锌生产的稳定。

在电解循环回路内串接有三通组件11，三通组件11内设置有电控阀门，通过三通组件11内的电控阀门能够控制液体流出的状态，当低位槽10内离子浓度达标时，此时将低位槽10内的液体排出；低位槽10内的离子浓度不符合排放要求，此时导通循环的回路，通过第一泵体7将低位槽10内的液体重新泵入至高位槽6内，完成再次的电积加工处理，循环处理保证最终液体符合排出要求，同时能够最大程度上实现锌金属的回收。

其中防腐挡液板9可上下线性移动，电解槽8上端设置有电控装置用于控制防腐挡液板9线性移动，电控装置与第一泵气电性连接有控制器，通过防腐挡液板9能够控制电解槽8内液面的高度，防腐挡液板9底端与电解槽8底端相抵时，此时通过防腐挡液板9能够出液端隔开，此时出液端加入液体能够让液面持续升高；待第一个电解槽8内电积锌结束后，此时控制防腐挡液板9向上移动，液体从底端的缝隙处流出，初始阶段存积的液体具有一定的重力势能，其以较高的流速流入第二个电解槽8内，快速流动的液体能够在两个电解槽8内带动液体搅拌，降低了浓度极化的现象，提高了电积锌生产过程的效率，降低了电积的能耗，提高了电积锌生产的效益；依次控制多个防腐挡液板9重复上述动作，能够在液体流动的过程当中，实现对相邻两个电解槽8内初始阶段积存液体的搅拌，提高电积效率以及效益。

并且电解槽8出液端设置有出液管道13，出液管道13内安装有均化管道14，均化管道14底端开有若干个出液开口，均化管道14第一端与第一泵送管道12末端相连通，添加剂罐5内的添加剂能够通过第一泵送管道12最终进入到均化管道14内，最终排出；出液开口与出液管道13内液体流动的方向垂直，在液体流动的过程当中，能够让添加剂更快流出并且与出液管道13内液体混合得更加充分，以提高液体与添加剂混合的效果，保证下一个电解槽8电积的效果。

其中高位槽6通过第二泵送管道3连通有储液罐1，第二泵送管道3内设置有第三泵体，将洗涤液存放于储液罐1内，能够对根据整体电积内存量液体进行适配调整，与电积效率相适配，保证锌持续正常产出；并且在高位槽6上端设置有搅拌器2，搅拌器2的输出轴末端安装有搅拌叶片，通过搅拌器2能够对高位槽6内的液体进行搅拌，让不同的液体混合得更加均匀，提升后续电积效果。

最后需要说明的是，本装置中各个槽、罐之间均是通过耐酸耐腐蚀的管道连通，满足液体输送的需求；高位槽6内的液体部分来源于循环液体，部分来源于储液罐1内的铜板带洗涤液体；添加剂的主要成分为明胶，其能够保证锌表面的平整度；控制第一个电解槽8进液口铜离子浓度控制在15~20 mg/L，最后一个电解槽出液口铜离子浓度控制在0.1~0.5mg/L，这里需要说明的是，在洗涤液在电解的过程当中铜离子以及锌离子均会析出，在检验洗涤液是否符合排放标准时通过检测溶液中铜离子的含量即可对溶液的状态进行检验，以判断溶液是否符合排放要求；铜板带洗涤液以及添加剂优选通过蠕动泵进行添加，整体液体的循环优选通过磁力泵进行循环。

本实用新型使用时，储液罐1内存储的铜板带洗涤液添加如高位槽6内，并且依次经过多个电解槽8进行电积，金属锌在电解的过程当中持续析出，电解后的电解液最终流入到低位槽10内，在电解液符合排放标准的情况下，控制三通组件11，将电解液排出；电解液内离子浓度未符合排放要求时，此时通过第一泵体7控制液体循环，能够实现再次电解生产的过程；循环的电解加工提高了电积锌生产的效率，同时能够对洗涤液进行处理，降低排放污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阶梯式电积锌的生产装置，包括用于电积锌的电解槽（8），其特征在于：

所述生产装置还包括高位槽（6）以及低位槽（10），所述高位槽（6）与低位槽（10）之间具有预定高度差，且，所述电解槽（8）为多个呈阶梯状设置于高位槽（6）与低位槽（10）之间，所述高位槽（6）、电解槽（8）以及低位槽（10）之间依次设置形成电解循环回路，所述电解循环回路内设置有第一泵体（7）用于控制液体定向流动，所述电解槽（8）内设置有位置靠近出液端的防腐挡液板（9），所述防腐挡液板（9）与电解槽（8）的出液端内壁之间形成添加室，所述电解槽（8）一侧设置有添加剂罐（5），所述添加剂罐（5）连通有第一泵送管道（12），所述第一泵送管道（12）末端位于添加室内，所述第一泵送管道（12）内设置有第二泵体（4）。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式电积锌的生产装置，其特征在于，所述电解循环回路内串接有三通组件（11），所述三通组件（11）内设置有电控阀门。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯式电积锌的生产装置，其特征在于，所述防腐挡液板（9）可上下线性移动，所述电解槽（8）上端设置有电控装置用于控制防腐挡液板（9）线性移动，所述电控装置与第一泵气电性连接有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯式电积锌的生产装置，其特征在于，所述电解槽（8）出液端设置有出液管道（13），所述出液管道（13）内安装有均化管道（14），所述均化管道（14）底端开有若干个出液开口，所述均化管道（14）第一端与第一泵送管道（12）末端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种阶梯式电积锌的生产装置，其特征在于，所述高位槽（6）通过第二泵送管道（3）连通有储液罐（1），所述第二泵送管道（3）内设置有第三泵体，所述高位槽（6）上端设置有搅拌器（2），所述搅拌器（2）的输出轴末端安装有搅拌叶片。

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