CN218842290U - 一种皮江法炼镁收集器装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种皮江法炼镁收集器装置,涉及炼镁技术的领域,其包括收集器本体和用于使收集器本体上的结晶镁脱落的下料组件。收集器本体为内部空心的筒状结构,由上至下直径逐渐增大,收集器本体由对称设置的两半集镁器拼合而成,下料组件包括活动设置于收集器本体内部的液压顶杆,液压顶杆的设置方向垂直于收集器本体的轴心。收集器本体内的镁结晶完毕之后,启动液压顶杆,液压顶杆的活动端与收集器本体的侧壁相抵接并对其施加作用力,两半集镁器在受到外力的作用下分离,从而集镁器内壁上的结晶镁脱落,结晶镁在收集过程中不易受到收集器本体因高温形变产生的影响,易于从收集器本体中脱落,结晶镁的收集简单便捷。
Description
技术领域
本申请涉及炼镁技术的领域,尤其是涉及一种皮江法炼镁收集器装置。
背景技术
目前国内外炼镁使用最广泛的是热还原法,俗称硅热法或皮江法,是指在还原罐内加料,罐外加热的还原炉中,用硅铁还原剂将煅烧白云石还原成金属镁的热还原法炼镁的方法。皮江法炼镁具有建厂快、投资省、可利用多种热源、产品质量好等优点,但同时也有间歇作业、单台生产能力低、能耗较高等问题。
相关技术中,使原料处于真空密封的还原罐中,加热还原罐温度至 1250-1290°C,真空(1~10Pa)的条件下进行还原反应,反应置换的镁蒸气冷凝到还原罐顶部的低温段的收集器中,并凝结成型,从而可获得纯度达99%的原镁,收集器采用钢板卷焊接成型,在使用时镁蒸汽在收集器的内侧壁上凝结冷却形成结晶镁,然后使用人工打镁或机械打镁的方式使结晶镁从收集器上脱落进行收集。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的收集器体积庞大,且在收集镁蒸汽时长时间处于高温环境下,极易产生形变,从而在打镁过程中结晶镁受阻力不易从收集器的内侧壁上脱落,此时需人工进行打镁,工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
为了使结晶镁易于从收集器中脱落,本申请提供一种皮江法炼镁收集器装置。
本申请提供一种皮江法炼镁收集器装置,采用如下的技术方案:
一种皮江法炼镁收集器装置,包括收集器本体和用于使所述收集器本体上的结晶镁脱落的下料组件;所述收集器本体为内部空心的筒状结构,由上至下直径逐渐增大,所述收集器本体由对称设置的两半集镁器拼合而成,所述下料组件包括活动设置于所述收集器本体内部的液压顶杆,所述液压顶杆的设置方向垂直于所述收集器本体的轴心。
通过采用上述技术方案,收集器本体内的镁结晶完毕之后,启动液压顶杆,液压顶杆的活动端与收集器本体的侧壁相抵接并对其施加作用力,两半集镁器在受到外力的作用下分离,从而集镁器内壁上的结晶镁脱落,结晶镁在收集过程中不易受到收集器本体因高温形变产生的影响,易于从收集器本体中脱落,结晶镁的收集简单便捷。
可选的,所述下料组件还包括安装架、竖直设置于所述安装架顶部的电动伸缩杆、以及设置于所述电动伸缩杆的活动端上的安装块,所述液压顶杆水平设置于所述安装块上。
通过采用上述技术方案,通过电动伸缩杆活动端的伸缩程度,即可控制液压顶杆伸入收集器本体内的高度,操作方便。
可选的,所述液压顶杆在所述安装块的两端对称设置有两个。
通过采用上述技术方案,两个液压顶杆对称设置,在将两半集镁器顶开的过程中,集镁器的受力更加均衡,两半集镁器的分离更加顺利。
可选的,所述安装块上开设有供所述液压顶杆的固定端嵌设安装的安装槽,所述液压顶杆的固定端通过紧固件固定设置于所述安装槽内。
通过采用上述技术方案,液压顶杆与安装块的接触面积增加,且通过紧固件的固定作用,液压顶杆在安装块上的安装更加牢固。
可选的,两个所述集镁器通过固定组件拼合固定,所述固定组件包括可拆卸设置于所述收集器本体中部的箍环。
通过采用上述技术方案,可将两半集镁器进行固定,同时在收集结晶镁时将两半集镁器分开时不会产生阻碍。
可选的,所述箍环的两端通过卡接件可拆卸连接,所述卡接件包括设置于所述箍环一端的转轴、转动设置于所述转轴上的卡板、转动设置于所述卡板上的连接扣、以及设置于所述箍环另一端的卡勾,当所述箍环闭合时,所述连接扣一端与所述卡勾卡接。
通过采用上述技术方案,当箍环需从收集器本体上拆下时,拨动卡板,卡板绕转轴朝向远离箍环的方向转动,此时连接扣向卡勾的方向移动,并从卡勾的沟槽内脱出,从而可将箍环从收集器本体上拆下,操作简单便捷。
可选的,所述卡板与所述箍环相对的一侧均设置有锁扣,所述锁扣呈L型结构,所述锁扣在所述卡板与所述箍环上呈中心对称设置。
通过采用上述技术方案,在箍环闭合时,两个锁扣相互卡接使卡板固定于箍环上,从而使箍环对两半集镁器进行固定时更加牢固。
可选的,所述卡勾在所述箍环的一端设置有多个。
通过采用上述技术方案,当收集器本体在长时间使用直径发生变换之后箍环可调节对应的锁紧度,箍环的适用范围更加广泛,同时可保障箍环对两半集镁器的固定效果。
可选的,所述集镁器顶端的中部设置有吊耳。
通过采用上述技术方案,在对收集器本体进行起吊时,起重机的吊具与吊耳相连接,从而收集器本体的起吊过程更加简单便捷,同时在结晶完成之后将收集器本体从还原罐内吊出时也更加便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.收集器本体内的镁结晶完毕之后,启动液压顶杆,液压顶杆的活动端与收集器本体的侧壁相抵接并对其施加作用力,两半集镁器在受到外力的作用下分离,从而集镁器内壁上的结晶镁脱落,结晶镁在收集过程中不易受到收集器本体因高温形变产生的影响,易于从收集器本体中脱落,结晶镁的收集简单便捷;
2.两个液压顶杆对称设置,在将两半集镁器顶开的过程中,集镁器的受力更加均衡,两半集镁器的分离更加顺利;
3.通过可拆卸设置的箍环,可将两半集镁器进行固定,同时在收集结晶镁时将两半集镁器分开时不会产生阻碍。
附图说明
图1为本申请实施例一种皮江法炼镁收集器装置的结构示意图;
图2为本申请实施例液压顶杆与安装块安装的爆炸结构示意图;
图3为本申请实施例箍环的结构示意图。
附图标记说明:
1、收集器本体;11、集镁器;12、吊耳;2、下料组件;21、液压顶杆;22、安装架;23、电动伸缩杆;24、安装块;241、安装槽;25、紧固件;3、固定组件;31、箍环;32、卡接件;321、转轴;322、卡板;323、卡勾;324、连接扣;325、锁扣。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开一种皮江法炼镁收集器装置,包括收集器本体1和活动设置于收集器本体1内部的下料组件2,下料组件2用于使收集器本体1上的结晶镁脱落。
收集器本体1为内部空心的筒状结构,由上至下直径逐渐增大,在炼镁过程中,将收集器本体1放入还原罐顶部的低温段,还原罐内产生的镁蒸汽进入收集器本体1内并通过冷却系统进行冷却结晶,进而在收集器本体1的内侧壁上形成结晶镁,结晶完成之后将收集器本体1取下对结晶镁进行收集。
收集器本体1由对称设置的两半集镁器11拼合而成,两半集镁器11的大小形状完全相同,集镁器11为半圆弧状结构,且截面形状为等腰梯形结构,在使用时,两半集镁器11通过固定组件3固定成为一体。
两半集镁器11顶端的中部均设置有吊耳12,吊耳12由耐高温的金属材料制成,吊耳12一体成型设置于集镁器11的外侧壁上,在将收集器本体1放入还原罐顶端时,可使用起重机将收集器本体1进行起吊,在起吊过程中,起重机的吊具与吊耳12相连接,从而收集器本体1的起吊过程更加简单便捷,同时在结晶完成之后将收集器本体1从还原罐内吊出时也更加便捷。
下料组件2包括安装架22、电动伸缩杆23、安装块24以及液压顶杆21,安装架22竖直设置于地面上的安装架22,安装架22为“7”字型结构,电动伸缩杆23竖直设置于安装架22的顶端,电动伸缩杆23的固定端焊接于安装架22的顶端,电动伸缩杆23的活动端竖直向下设置,安装块24焊接于电动伸缩杆23活动端的下端,液压顶杆21水平设置于安装块24上。
收集器本体1内的镁结晶完毕之后,将收集器本体1从还原罐内吊出放置到地面上,并使收集器本体1的轴心与电动伸缩杆23的轴心相对应,并拆下固定组件3,此时启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的活动端向下运动,液压顶杆21伸入收集器本体1内部,此时启动液压顶杆21,液压顶杆21的活动端与收集器本体1的侧壁相抵接并对其施加作用力,两半集镁器11在受到外力的作用下分离,从而集镁器11内壁上的结晶镁脱落,结晶镁在收集过程中不易受到收集器本体1因高温形变产生的影响,结晶镁的收集简单便捷,同时两半集镁器11可再次拼合使用。分离式结构的设计极大的解决了人工打镁高强度作业,降低了生产安全事故,减少了收集器本体1高温变形报废率高造成的生产成本居高不下的问题。
安装块24为倒置的“T”型状结构,液压顶杆21在安装块24的两端对称设置有两个。在使结晶镁从收集器本体1的内壁上脱落时,两个液压顶杆21的活动端分别朝向相对的方向进行运动,并分别对两半集镁器11产生作用力,两半集镁器11朝相对的方向分开,两个液压顶杆21对称设置,在将两半集镁器11顶开的过程中,集镁器11的受力更加均衡,从而两半集镁器11的分离更加顺利。
参照图2,安装块24相对的两端均开设有供液压顶杆21的固定端嵌设安装的安装槽241,其液压顶杆21的固定端通过紧固件25固定设置于安装槽241内,在本实施例中,紧固件25为螺栓,从而液压顶杆21与安装块24的接触面积增加,且通过螺栓的固定作用,液压顶杆21在安装块24上的安装更加牢固。
参照图1和图3,固定组件3包括将两半集镁器11固定拼合的箍环31,箍环31为开口的圆环状结构,由耐高温的金属材料制成,箍环31可拆卸设置于收集器本体1的中部,从而可将两半集镁器11进行固定,同时在收集结晶镁时两半集镁器11分开时不会产生阻碍。
箍环31开口处的两端通过卡接件32可拆卸连接,卡接件32包括设置于箍环31一端的转轴321、转动设置于转轴321上的卡板322、转动设置于卡板322上的连接扣324、以及设置于箍环31另一端的卡勾323,当箍环31闭合时,连接扣324一端嵌入卡勾323的沟槽内与卡勾323卡接。
当箍环31需从收集器本体1上拆下时,拨动卡板322,卡板322绕转轴321朝向远离箍环31的方向转动,此时连接扣324向卡勾323的方向移动,并从卡勾323的沟槽内脱出,从而可将箍环31从收集器本体1上拆下,操作简单便捷。
卡板322与箍环31相对的表面上均设置有锁扣325,锁扣325呈“L”型结构,且锁扣325在卡板322与箍环31上呈中心对称设置,锁扣325由耐高温的金属制成,且可产生弹性形变,在箍环31闭合时,两个锁扣325相互卡接使卡板322固定于箍环31上;当箍环31需开启时,朝远离箍环31的方向拨动卡板322,两个锁扣325之间产生弹性形变并脱离,进而可将箍环31从收集器本体1上拆下,锁扣325的设置使得箍环31对两半集镁器11进行固定时更加牢固。
卡勾323在箍环31的一端一体成型设置有多个,在本实施例中,卡勾323设置有三个,相邻两个卡勾323之间的间隔距离相同,从而当箍环31在闭合时,连接扣324可根据实际情况选择对应的卡勾323,从而当收集器本体1在长时间使用直径发生变换之后箍环31可调节对应的锁紧度,箍环31的适用范围更加广泛,同时可保障箍环31对两半集镁器11的固定效果。
本申请实施例一种皮江法炼镁收集器装置的实施原理为:当收集器本体1内的镁结晶完毕之后,将收集器本体1从还原罐内吊出放置到地面上,使收集器本体1的轴心与电动伸缩杆23的轴心相对应,并拨动卡板322使卡板322绕转轴321朝向远离箍环31的方向转动,连接扣324向卡勾323的方向移动从卡勾323的沟槽内脱出,此时启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23的活动端向下运动,液压顶杆21伸入收集器本体1内部,此时启动液压顶杆21,液压顶杆21的活动端与收集器本体1的侧壁相抵接并对其施加作用力,两半集镁器11在受到外力的作用下分离,从而集镁器11内壁上的结晶镁脱落,结晶镁在收集过程中不易受到收集器本体1因高温形变产生的影响,结晶镁的收集简单便捷,同时两半集镁器11可再次拼合使用,极大程度上节约了成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:包括收集器本体(1)和用于使所述收集器本体(1)上的结晶镁脱落的下料组件(2);所述收集器本体(1)为内部空心的筒状结构,由上至下直径逐渐增大,所述收集器本体(1)由对称设置的两半集镁器(11)拼合而成,所述下料组件(2)包括活动设置于所述收集器本体(1)内部的液压顶杆(21),所述液压顶杆(21)的设置方向垂直于所述收集器本体(1)的轴心。
2.根据权利要求1所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述下料组件(2)还包括安装架(22)、竖直设置于所述安装架(22)顶部的电动伸缩杆(23)、以及设置于所述电动伸缩杆(23)的活动端上的安装块(24),所述液压顶杆(21)水平设置于所述安装块(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述液压顶杆(21)在所述安装块(24)的两端对称设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述安装块(24)上开设有供所述液压顶杆(21)的固定端嵌设安装的安装槽(241),所述液压顶杆(21)的固定端通过紧固件(25)固定设置于所述安装槽(241)内。
5.根据权利要求1所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:两个所述集镁器(11)通过固定组件(3)拼合固定,所述固定组件(3)包括可拆卸设置于所述收集器本体(1)中部的箍环(31)。
6.根据权利要求5所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述箍环(31)的两端通过卡接件(32)可拆卸连接,所述卡接件(32)包括设置于所述箍环(31)一端的转轴(321)、转动设置于所述转轴(321)上的卡板(322)、转动设置于所述卡板(322)上的连接扣(324)、以及设置于所述箍环(31)另一端的卡勾(323),当所述箍环(31)闭合时,所述连接扣(324)一端与所述卡勾(323)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述卡板(322)与所述箍环(31)相对的一侧均设置有锁扣(325),所述锁扣(325)呈L型结构,所述锁扣(325)在所述卡板(322)与所述箍环(31)上呈中心对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述卡勾(323)在所述箍环(31)的一端设置有多个。
9.根据权利要求1所述的一种皮江法炼镁收集器装置,其特征在于:所述集镁器(11)顶端的中部设置有吊耳(12)。
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CN202320119217.9U CN218842290U (zh) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | 一种皮江法炼镁收集器装置 |
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