CN218841333U - 一种涤纶长丝生产用分丝导向装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，涉及涤纶工业丝生产的技术领域，其包括固定架，所述固定架上行平行设置有用于张紧涤纶长丝的张紧辊，所述固定架活动设置有位于两个张紧辊之间的安装块，所述安装块水平均匀设置有若干陶瓷棒，所述固定架固定设置有清理块，所述清理块开设有清理孔，所述陶瓷棒滑动于清理孔，所述清理孔的孔壁设置有用于清理陶瓷棒的清理件。本申请能够降低丝纤维的清理难度。

Description

一种涤纶长丝生产用分丝导向装置

技术领域

本申请涉及涤纶工业丝生产的技术领域，尤其是涉及一种涤纶长丝生产用分丝导向装置。

背景技术

涤纶长丝的生产工艺过程是以可塑性聚酯切片干燥后，通过挤压机加热熔融成纺丝熔体，纺丝溶体经过滤去除杂质后，再经纺丝组件被挤压成纺丝细流，之后纺丝细流被拉伸变细并在甬道内冷却凝固成型，最后需要对成型的固态涤纶长丝进行上油和卷绕。为了卷绕时涤纶长丝彼此独立，不出现乱丝、并丝等现象，通常要对涤纶长丝进行分丝工作。

目前，公告号为CN212741603U的实用新型专利公开了一种适用于涤纶工业丝生产的梳形分丝装置，包括一根横挡瓷棒和多根垂直瓷棒，横档瓷棒和垂直瓷棒水平放置，垂直瓷棒位于横档瓷棒上方且与横档瓷棒垂直，多根垂直瓷棒在水平面等间距或不等间距平行排列，横档瓷棒的两端分别安插在两个横挡瓷棒安装块中，垂直瓷棒的一端安插在垂直瓷棒安装块中，另一端悬空，垂直瓷棒安装块为长方体结构，两个横档瓷棒安装块与垂直瓷棒安装块螺纹连接。

对于上述相关技术，申请人认为存在以下缺陷：分丝过程中瓷棒上可能残留一些丝纤维，随着使用时间的推移，丝纤维可能缠绕在瓷棒上发生堆积，清理时，需要对陶瓷棒逐个清理，清理难度大。

实用新型内容

为了降低丝纤维的清理难度，本申请提供一种涤纶长丝生产用分丝导向装置。

本申请提供一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，采用如下的技术方案：

一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，包括固定架，所述固定架上下平行设置有用于张紧涤纶长丝的张紧辊，所述固定架活动设置有位于两个张紧辊之间的安装块，所述安装块水平均匀设置有若干陶瓷棒，所述固定架固定设置有清理块，所述清理块开设有清理孔，所述陶瓷棒滑动于清理孔，所述清理孔的孔壁设置有用于清理陶瓷棒的清理件，所述清理块设置有用于固定安装块的固定件。

通过采用上述技术方案，分丝工作时，涤纶长丝依次经过位于上方的张紧辊、相邻陶瓷棒的间隙，最后经过位于下方的张紧辊再将丝线引入到卷绕装置中。陶瓷棒平行排布，涤纶长丝分别从相邻陶瓷棒的间隙穿过，对涤纶长丝进行导向，有利于减小涤纶长丝发生缠绕的可能。需要清理陶瓷棒时，滑动安装块使得陶瓷棒滑动于清理孔，清理孔孔壁设置有清理件可以将陶瓷棒上残留的丝絮进行清理，有利于降低陶瓷棒的清理难度。张紧辊对涤纶长丝起到导向和张紧作用进一步减小长丝缠绕的可能。

可选的，所述清理件为固定连接于清理孔周侧孔壁的软质橡胶层，所述陶瓷棒外周侧与软质橡胶层滑动接触。

通过采用上述技术方案，滑动安装块时，陶瓷棒外周侧与软质橡胶层滑动接触，软质橡胶层对陶瓷棒外周侧进行清理，操作简单方便。

可选的，所述清理块朝向安装块的一侧平行设置有两块导向板，所述安装块滑动连接于导向板，所述安装块朝向导向板的两侧侧壁分别设置有限制块，两个所述导向板朝向安装块的一侧分别开设有供限制块滑动的限制槽。

通过采用上述技术方案，限制块滑动于限制槽，对安装块的滑动轨迹进行引导，并对安装块起支撑作用，减小安装块滑动过程中沿竖直方向脱离导向板的可能。

可选的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓滑动穿设于导向板并螺纹连接于安装块。

通过采用上述技术方案，固定螺栓将安装块固定于导向板，减小在分丝过程中安装块脱离清理块的可能。

可选的，所述导向板远离清理块的一侧设置有定位块，当所述陶瓷棒远离安装块一端与清理块背向安装块一侧侧壁平齐时安装块远离陶瓷棒的一侧抵接于定位块。

通过采用上述技术方案，定位块对安装块的滑动距离进行限定，当陶瓷棒远离安装块一端与清理块背向安装块一侧平齐时，安装块远离陶瓷棒的一侧抵接于定位块，能够减小清理孔孔口的丝絮进入到清理孔的可能。

可选的，所述清理块背向安装块的一侧滑动设置有刮板，所述刮板设置有限制刮板脱离清理块的限位件。

通过采用上述技术方案，刮板滑动设置于清理块背向安装块一侧，滑动刮板能够对附着在清理块表面的丝絮进行清理。

可选的，所述限位件为限位块，所述刮板朝向清理块的一侧平行设置有位于清理孔两侧的滑块，所述清理块上下平行开设有滑动槽，两个所述滑块分别沿张紧辊轴线方向滑动于上下两个滑动槽，所述限位块固定连接于滑块远离刮板一侧，两个所述滑动槽槽壁分别开设有延伸方向与限位槽延伸方向垂直的供限位块滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位块滑动于限位槽，对刮板起到限制作用，减小刮板在滑动过程中脱离清理块的可能。

可选的，所述清理块、张紧辊分别通过螺栓与固定架固定连接。

通过采用上述技术方案，清理块、张紧辊与固定架通过螺栓连接，也可以将其拆卸下来进行清理，有利于减小清理难度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.清理块开设有供陶瓷棒滑动的清理孔，且清理孔孔壁设置有清理件，当陶瓷棒滑动于清理孔时，清理件对陶瓷棒周侧外壁进行清理，有利于减小陶瓷棒的清理难度；

2.滑动刮板对清理块背向安装块一侧进行清理，简单方便。

附图说明

图1是本申请实施例体现张紧辊与固定架连接关系的示意图；

图2是本申请实施例体现整体外部结构的示意图；

图3是本申请实施例体现安装块清理块连接关系的示意图。

附图标记：1、固定架；2、张紧辊；3、安装块；31、陶瓷棒；32、限制块；4、清理块；41、清理孔；411、软质橡胶层；42、导向板；421、定位块；422、限制槽；43、固定螺栓；44、滑动槽；441、限位槽；5、刮板；51、滑块；511、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涤纶长丝生产用分丝导向装置。

参见图1，涤纶长丝用分丝导向装置包括固定架1，固定架1上下平行设置有张紧辊2，张紧辊2的两端分别通过螺栓固定连接于固定架1。

参见图2和图3，固定架1设置有清理块4，清理块4两端分别通过螺栓固定连接于固定架1，清理块4位于两个张紧辊2之间。清理块4一侧平行固定有两个朝远离清理块4方向延伸的导向板42，两个导向板42之间设置有安装块3，安装块3能够朝远离清理块4方向滑动于导向板42，安装块3相对两侧侧壁分别固定连接有限制块32，导向板42开设有限制槽422，安装块3滑动于导向板42时，限制块32滑动于限制槽422。限制块32滑动于限制槽422，对安装块3的滑动轨迹进行引导，并对安装块3其支撑作用，减小安装块3滑动过程中上下摆动的可能。

参见图2和图3，安装块3朝向清理块4一侧设置有若干陶瓷棒31，陶瓷棒31水平放置且均匀排列，且一端固定连接于安装块3。清理块4均匀开设有若干清理孔41，陶瓷棒31滑动于清理孔41。陶瓷棒31远离安装块3的一端可朝清理块4背向安装块3方向凸出至清理孔41外，清理孔41的数量与陶瓷棒31的数量相对应。每个清理孔41设置有清理件，清理件为固定连接于清理孔41周侧孔壁的软质橡胶层411，当陶瓷棒31滑动于清理孔41时，软质橡胶层411与陶瓷棒31外周侧滑动接触，对陶瓷棒31外周侧进行清理将附着在陶瓷棒31上的丝絮清理至清理孔41孔口。两个导向板42朝向安装块3的一侧固定连接有定位块421，当陶瓷棒31远离安装块3的一端与清理孔41背向安装块3一侧侧壁齐平时，安装块3远离陶瓷棒31的一侧抵接于定位块421。定位块421对安装块3的滑动距离进行限定，减小清理孔41孔口的丝絮进入到清理孔41的可能。

分丝工作时，涤纶长丝依次经过位于上方的张紧辊2背向陶瓷棒31的一侧，再穿过相邻陶瓷棒31的间隙，最后经过位于下方的张紧辊2背向陶瓷棒31的一侧后将丝线引入到卷绕装置中。上下设置的张紧辊2对涤纶长丝起到张紧和导向作用，减小分丝过程中涤纶长丝由于松弛而导致相互缠绕的可能。陶瓷棒31平行排布，涤纶长丝分别从相邻陶瓷棒31的间隙穿过，对涤纶长丝进行导向，有利于减小涤纶长丝发生缠绕的可能。

参见图3，清理块4设置有固定安装块3的固定件，固定件为固定螺栓43，当安装块3抵接于清理块4时用固定螺栓43将安装块3固定。固定螺栓43滑动穿设于导向板42靠近清理块4一侧且螺纹连接于安装块3。固定螺栓43将安装块3固定减小在分丝工作进行时安装块3与清理块4发生相对滑动的可能。

参见图3，清理块4背向安装块3一侧设置有刮板5，刮板5一侧固定连接有上下水平设置的滑块51，清理块4背向安装块3一侧上下平行开设有滑动槽44，清理孔41位于两个滑动槽44中间位置。滑动刮板5能够对附着在清理块4表面的丝絮进行清理。刮板5设置有限制刮板5脱离清理块4的限位件，限位件为限位块511。限位块511有两个，分别固定连接于两个滑块51远离刮板5一侧，两个滑动槽44槽壁分别开设有延伸方向与限位槽441延伸方向垂直的限位槽441，当滑块51滑动于限位槽441时，限位块511滑动于限位槽441。限位块511滑动于限位槽441，对刮板5起到限制作用，减小刮板5在滑动过程中脱离清理块4的可能。

本申请实施例一种涤纶长丝生产用分丝导向装置的实施原理为：

分丝工作时，涤纶长丝依次经过位于上方的张紧辊2，再穿过相邻陶瓷棒31的间隙，最后经过位于下方的张紧辊2后将丝线引入到卷绕装置中。当需要清理分丝导向装置时，先取下固定螺栓43，然后向远离清理块4的方向滑动安装块3，安装块3滑动于导向板42的同时陶瓷棒31滑动于清理孔41，此时设置于清理孔41内的软质橡胶层411对陶瓷棒31的外周侧进行清理。当安装块3滑动至与定位块421抵接时，滑动刮板5对清理块4背向安装块3一侧进行清理。清理完毕，再将安装块3朝靠近清理块4的方向滑动直至抵接于清理块4，最后再用固定螺栓43将安装块3固定，即可继续进行分丝工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）上下平行设置有用于张紧涤纶长丝的张紧辊（2），所述固定架（1）活动设置有位于两个张紧辊（2）之间的安装块（3），所述安装块（3）水平均匀设置有若干陶瓷棒（31），所述固定架（1）固定设置有清理块（4），所述清理块（4）开设有清理孔（41），所述陶瓷棒（31）滑动于清理孔（41），所述清理孔（41）的孔壁设置有用于清理陶瓷棒（31）的清理件，所述清理块（4）设置有用于固定安装块（3）的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述清理件为固定连接于清理孔（41）周侧孔壁的软质橡胶层（411），所述陶瓷棒（31）外周侧与软质橡胶层（411）滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述清理块（4）朝向安装块（3）的一侧平行设置有两块导向板（42），所述安装块（3）滑动连接于导向板（42），所述安装块（3）朝向导向板（42）的两侧侧壁分别设置有限制块（32），两个所述导向板（42）朝向安装块（3）的一侧分别开设有供限制块（32）滑动的限制槽（422）。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述固定件为固定螺栓（43），所述固定螺栓（43）滑动穿设于导向板（42）并螺纹连接于安装块（3）。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述导向板（42）远离清理块（4）的一侧设置有定位块（421），当所述陶瓷棒（31）远离安装块（3）一端与清理块（4）背向安装块（3）一侧侧壁平齐时安装块（3）远离陶瓷棒（31）的一侧抵接于定位块（421）。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述清理块（4）背向安装块（3）的一侧滑动设置有刮板（5），所述刮板（5）设置有限制刮板（5）脱离清理块（4）的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述限位件为限位块（511），所述刮板（5）朝向清理块（4）的一侧平行设置有位于清理孔（41）两侧的滑块（51），所述清理块（4）上下平行开设有滑动槽（44），两个所述滑块（51）分别沿张紧辊（2）轴线方向滑动于上下两个滑动槽（44），所述限位块（511）固定连接于滑块（51）远离刮板（5）一侧，两个所述滑动槽（44）槽壁分别开设有延伸方向与限位槽（441）延伸方向垂直的供限位块（511）滑动的限位槽（441）。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用分丝导向装置，其特征在于：所述清理块（4）、张紧辊（2）分别通过螺栓与固定架（1）固定连接。

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