CN218841195U - 一种可调式印染纺织布辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印染纺织布辊技术领域,且公开了一种可调式印染纺织布辊,包括织布辊本体,织布辊本体两端均设置有连接机构,织布辊本体表面设置有两个调节机构,两个调节机构对称设置,织布辊本体下方设置有转动机构;调节机构包括限位部和调节部;所述限位部位于调节部内侧。通过调节机构,可以根据布料的输出宽度对织布辊本体表面的收卷区域进行调节,对不同宽度的布料收卷不需要频繁更换布辊主体,改变该可调式印染纺织布辊的可调性,提高了织布辊工作效率;通过连接机构,提高了织布辊主体安装和拆卸的可调性和便利性,通过对织布辊本体进行拆卸即可将织布辊本体上的布料拆卸下来进行下料,从而达到了方便下料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染纺织布辊技术领域,具体为一种可调式印染纺织布辊。
背景技术
印染又称之为染整,是纺织品一种加工方式,也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。印染纺织时需要使用到纺织布辊对布料进行收卷。
为了解决印染纺织布辊的问题,中国专利发布了一种可调式纺织布辊,公开号为CN211665267U,包括纺织机本体,所述纺织机本体的正面固定安装有收料架,所述收料架的内部固定安装有数量为两个的限位座,右侧所述限位座的左侧开设有转动槽。该可调式纺织布辊,通过对左侧限位座和转动座开设了伸缩槽,并且对左侧限位座和转动座开设了限位滑槽,以及对伸缩卡块安装了延伸至限位滑槽内部的限位滑块,可对伸缩卡块进行限位,同时在下料时,可将两个伸缩卡块向远离收料辊本体的一侧拨动,伸缩卡块即可通过弹簧的收缩缩入伸缩槽中,同时传动卡杆会退出传动卡槽,转动卡杆会退出转动卡槽,即可将收料辊本体拆卸下来进行下料,从而达到了方便下料的目的。
但是现有装置还存在以下问题:收料辊本体的宽度不能进行有效的调节,对于不同宽度的布料,还需要更换相应的收料辊本体才能实现织布过程,影响织布效率。因此,提出一种可调式印染纺织布辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式印染纺织布辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式印染纺织布辊,包括织布辊本体,所述织布辊本体两端均设置有连接机构,所述织布辊本体表面设置有两个调节机构,两个所述调节机构对称设置,所述织布辊本体下方设置有转动机构;
所述调节机构包括限位部和调节部;
所述限位部位于调节部内侧;
所述限位部包括套筒和挡板,所述套筒套设在织布辊本体表面,所述挡板外侧面与套筒内侧面固定连接;
所述调节部包括连接板、螺纹杆和弧形板,所述连接板位于套筒外侧,所述弧形板位于连接板下方。
优选的,所述连接板外侧面与套筒内侧面固定连接,所述螺纹杆底端面螺纹贯穿连接板顶面延伸至连接板下方,所述螺纹杆底端面与弧形板顶面固定连接,通过弧形板夹持在织布辊本体表面使得套筒与织布辊本体之间进行连接。
优选的,两个所述连接机构对称设置;
所述连接机构包括连接部和拉伸部;
所述连接部位于拉伸部内侧;
所述连接部包括连接框、限位板和卡块,所述连接框内部顶面贯通开设有滑槽,所述限位板底面与滑槽内壁滑动连接,所述限位板侧面与连接框内壁滑动连接,所述连接框内侧面贯通开设有通孔,所述限位板内侧面与卡块外侧面固定连接,所述织布辊本体外侧面贯通开设有卡槽,所述卡块内侧面滑动贯穿连接框内壁、通孔和织布辊本体外侧面延伸至卡槽内部,通过连接机构方便对织布辊本体进行安装与拆卸。
优选的,所述限位板外侧面固定连接有拉杆,所述拉杆外端面滑动贯穿连接框内壁延伸至连接框外侧,所述拉杆表面套设有弹簧,所述弹簧内端面与限位板外侧面固定连接,所述弹簧外端面与连接框内壁固定连接,拉杆可以对卡块的位置进行移动。
优选的,所述转动机构包括支撑部和转动部;
所述支撑部位于转动部下方;
所述支撑部包括底座、第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板均位于底座上方,所述第二支撑板位于第一支撑板右侧;
所述转动部包括电机、第一转动杆和第二转动杆,所述电机位于第一支撑板右侧,所述第一转动杆位于第一支撑板左侧。
优选的,所述第一支撑板底面和第二支撑板底面均与底座顶面固定连接,所述电机左侧面与第一支撑板右侧面固定连接,通过转动机构带动织布辊本体进行转动。
优选的,所述电机输出杆左端面贯穿第一支撑板右侧面延伸至第一支撑板左侧,所述电机输出杆左端面与第一转动杆右端面固定连接,所述第一转动杆左端面与右侧连接框右侧面固定连接,电机为第一转动杆的转动提高动力。
优选的,所述第二转动杆右端面与左侧连接框左侧面固定连接,所述第二转动杆左端面贯穿第二支撑板右侧面延伸至第二支撑板左侧,所述第二转动杆表面通过轴承座与第二支撑板内壁转动连接,通过第二转动杆使得左侧连接框进行转动使得织布辊本体的转动更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式印染纺织布辊,通过调节机构,可以根据布料的输出宽度对织布辊本体表面的收卷区域进行调节,对不同宽度的布料收卷不需要频繁更换布辊主体,改变该可调式印染纺织布辊的可调性,提高了织布辊工作效率;通过连接机构,提高了织布辊主体安装和拆卸的可调性和便利性,通过对织布辊本体进行拆卸即可将织布辊本体上的布料拆卸下来进行下料,从而达到了方便下料的目的;通过转动机构,使得织布辊本体更加方便转动,提高织布辊本体的收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型左视立体图;
图3为本实用新型正面剖视立体图;
图4为本实用新型图3中A区放大立体图;
图5为本实用新型图3中B区放大立体图。
图中:织布辊本体1、连接机构2、限位板201、卡块202、弹簧203、拉杆204、连接框205、调节机构3、套筒301、挡板302、连接板303、螺纹杆304、弧形板305、转动机构4、底座401、第一支撑板402、电机403、第一转动杆404、第二转动杆405、第二支撑板406。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式印染纺织布辊,包括织布辊本体1,织布辊本体1两端均设置有连接机构2,织布辊本体1表面设置有两个调节机构3,两个调节机构3对称设置,织布辊本体1下方设置有转动机构4;
调节机构3包括限位部和调节部;
限位部位于调节部内侧;
限位部包括套筒301和挡板302,套筒301套设在织布辊本体1表面,挡板302外侧面与套筒301内侧面固定连接;
调节部包括连接板303、螺纹杆304和弧形板305,连接板303位于套筒301外侧,弧形板305位于连接板303下方,连接板303外侧面与套筒301内侧面固定连接,螺纹杆304底端面螺纹贯穿连接板303顶面延伸至连接板303下方,螺纹杆304底端面与弧形板305顶面固定连接,通过调节机构3,可以根据布料的输出宽度对织布辊本体1表面的收卷区域进行调节,对不同宽度的布料收卷不需要频繁更换布辊主体,改变该可调式印染纺织布辊的可调性,提高了织布辊工作效率;
两个连接机构2对称设置;
连接机构2包括连接部和拉伸部;
连接部位于拉伸部内侧;
连接部包括连接框205、限位板201和卡块202,连接框205内部顶面贯通开设有滑槽,限位板201底面与滑槽内壁滑动连接,限位板201侧面与连接框205内壁滑动连接,连接框205内侧面贯通开设有通孔,限位板201内侧面与卡块202外侧面固定连接,织布辊本体1外侧面贯通开设有卡槽,卡块202内侧面滑动贯穿连接框205内壁、通孔和织布辊本体1外侧面延伸至卡槽内部,限位板201外侧面固定连接有拉杆204,拉杆204外端面滑动贯穿连接框205内壁延伸至连接框205外侧,拉杆204表面套设有弹簧203,弹簧203内端面与限位板201外侧面固定连接,弹簧203外端面与连接框205内壁固定连接,通过连接机构2,提高了织布辊主体1安装和拆卸的可调性和便利性,通过对织布辊本体1进行拆卸即可将织布辊本体1上的布料拆卸下来进行下料,从而达到了方便下料的目的;
转动机构4包括支撑部和转动部;
支撑部位于转动部下方;
支撑部包括底座401、第一支撑板402和第二支撑板406,第一支撑板402和第二支撑板406均位于底座401上方,第二支撑板406位于第一支撑板402右侧;
转动部包括电机403、第一转动杆404和第二转动杆405,电机403位于第一支撑板402右侧,第一转动杆404位于第一支撑板402左侧,第一支撑板402底面和第二支撑板406底面均与底座401顶面固定连接,电机403左侧面与第一支撑板402右侧面固定连接,电机403输出杆左端面贯穿第一支撑板402右侧面延伸至第一支撑板402左侧,电机403输出杆左端面与第一转动杆404右端面固定连接,第一转动杆404左端面与右侧连接框205右侧面固定连接,第二转动杆405右端面与左侧连接框205左侧面固定连接,第二转动杆405左端面贯穿第二支撑板406右侧面延伸至第二支撑板406左侧,第二转动杆405表面通过轴承座与第二支撑板406内壁转动连接,通过转动机构4,使得织布辊本体1更加方便转动,提高织布辊本体1的收卷效率。
使用时,通过拉动拉杆204,拉杆204带动连接的限位板201向外侧移动,限位板201带动连接的卡块202向连接框205内部滑动,限位板201挤压弹簧203,将织布辊本体1放在两个连接框205之间,送卡拉杆204,弹簧203作用力推动限位板201使得卡块202滑入卡槽内部,从而实现对织布辊本体1的安装;电机403开启,电机403输出杆带动连接第一转动杆404转动,使得第一连接杆404带动连接连接框205转动,从而使得织布辊本体1进行转动收卷;通过转动螺纹杆304,使得螺纹杆304带动连接的弧形板305向下移动,弧形板305夹持在织布辊本体1表面,使得两个套筒301可以固定在织布辊本体1表面,通过两个挡板302之间的距离,使得织布辊本体1可以对不同尺寸的布料进行收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调式印染纺织布辊,包括织布辊本体(1),其特征在于:所述织布辊本体(1)两端均设置有连接机构(2),所述织布辊本体(1)表面设置有两个调节机构(3),两个所述调节机构(3)对称设置,所述织布辊本体(1)下方设置有转动机构(4);
所述调节机构(3)包括限位部和调节部;
所述限位部位于调节部内侧;
所述限位部包括套筒(301)和挡板(302),所述套筒(301)套设在织布辊本体(1)表面,所述挡板(302)外侧面与套筒(301)内侧面固定连接;
所述调节部包括连接板(303)、螺纹杆(304)和弧形板(305),所述连接板(303)位于套筒(301)外侧,所述弧形板(305)位于连接板(303)下方。
2.根据权利要求1所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述连接板(303)外侧面与套筒(301)内侧面固定连接,所述螺纹杆(304)底端面螺纹贯穿连接板(303)顶面延伸至连接板(303)下方,所述螺纹杆(304)底端面与弧形板(305)顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:两个所述连接机构(2)对称设置;
所述连接机构(2)包括连接部和拉伸部;
所述连接部位于拉伸部内侧;
所述连接部包括连接框(205)、限位板(201)和卡块(202),所述连接框(205)内部顶面贯通开设有滑槽,所述限位板(201)底面与滑槽内壁滑动连接,所述限位板(201)侧面与连接框(205)内壁滑动连接,所述连接框(205)内侧面贯通开设有通孔,所述限位板(201)内侧面与卡块(202)外侧面固定连接,所述织布辊本体(1)外侧面贯通开设有卡槽,所述卡块(202)内侧面滑动贯穿连接框(205)内壁、通孔和织布辊本体(1)外侧面延伸至卡槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述限位板(201)外侧面固定连接有拉杆(204),所述拉杆(204)外端面滑动贯穿连接框(205)内壁延伸至连接框(205)外侧,所述拉杆(204)表面套设有弹簧(203),所述弹簧(203)内端面与限位板(201)外侧面固定连接,所述弹簧(203)外端面与连接框(205)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述转动机构(4)包括支撑部和转动部;
所述支撑部位于转动部下方;
所述支撑部包括底座(401)、第一支撑板(402)和第二支撑板(406),所述第一支撑板(402)和第二支撑板(406)均位于底座(401)上方,所述第二支撑板(406)位于第一支撑板(402)右侧;
所述转动部包括电机(403)、第一转动杆(404)和第二转动杆(405),所述电机(403)位于第一支撑板(402)右侧,所述第一转动杆(404)位于第一支撑板(402)左侧。
6.根据权利要求5所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述第一支撑板(402)底面和第二支撑板(406)底面均与底座(401)顶面固定连接,所述电机(403)左侧面与第一支撑板(402)右侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述电机(403)输出杆左端面贯穿第一支撑板(402)右侧面延伸至第一支撑板(402)左侧,所述电机(403)输出杆左端面与第一转动杆(404)右端面固定连接,所述第一转动杆(404)左端面与右侧连接框(205)右侧面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可调式印染纺织布辊,其特征在于:所述第二转动杆(405)右端面与左侧连接框(205)左侧面固定连接,所述第二转动杆(405)左端面贯穿第二支撑板(406)右侧面延伸至第二支撑板(406)左侧,所述第二转动杆(405)表面通过轴承座与第二支撑板(406)内壁转动连接。
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