CN218838163U - 一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土管配件喷浆技术领域，且公开了一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，包括推车，所述推车的外表面固定安装有两个支架，两个所述支架间固定安装有搅拌筒，所述推车的顶部外表面固定安装有双向电机，所述双向电机的左侧输出端活动套设有传动带。该预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，通过将混凝土原料放置到进料漏斗内，内部的滤网将会对混凝土进行过滤，打开双向电机带动传动带转动，带动搅拌杆转动，混凝土掉落至倒料管内，双向电机带动右侧的叶轮转动，带动混凝土在倒料管内部进行传递，从而达到了避免混凝土凝结的效果，解决了现有的装置未设置搅拌的结构，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管配件喷浆技术领域，具体为一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机。
背景技术
预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管，它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性，在钢筒混凝土管配件进行喷浆生产时，需要使用到喷浆机，此类产品可参考专利号：CN202123229936.6，此专利中并未涉及提前预搅拌的结构，不能对混凝土进行很好的搅拌，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，以解决上述背景技术中提到的现有的装置未设置搅拌的结构，不能对混凝土进行很好的搅拌，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，包括推车，所述推车的外表面固定安装有两个支架，两个所述支架间固定安装有搅拌筒，所述推车的顶部外表面固定安装有双向电机，所述双向电机的左侧输出端活动套设有传动带，所述搅拌筒的内表面活动连接有搅拌杆，所述双向电机的输出端活动连接有倒料管，所述倒料管的内表面活动连接有叶轮，所述搅拌筒的底部外表面固定安装有两个滑块，两个所述滑块的内表面滑动连接有两个稳定块，两个所述稳定块的外表面均固定安装有两个弹簧，所述搅拌筒的内表面固定连通有下料管。
优选的，所述推车主体的顶部外表面固定安装有增压泵，所述增压泵的顶部外表面固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有气管，所述增压泵的输出端固定安装有输料管。
优选的，所述搅拌筒的内表面固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗内部设置有滤网。
优选的，所述传动带的内表面与搅拌杆的左端活动套设，所述倒料管的外表面与增压泵的外表面固定连通。
优选的，所述下料管的外表面与隔板的外表面活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，通过将混凝土原料放置到进料漏斗内，内部的滤网将会对混凝土进行过滤，打开双向电机带动传动带转动，带动搅拌杆转动，混凝土掉落至倒料管内，双向电机带动右侧的叶轮转动，带动混凝土在倒料管内部进行传递，从而达到了避免混凝土凝结的效果，解决了现有的装置未设置搅拌的结构，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的问题。
2、该预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，通过倒料管内部的混凝土进入到增压泵内部，增压泵对其进行增压，经由输料管排出，气泵运作对气管进行加压，气管将会对混凝土进行喷洒，达到喷洒混凝土的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构整体立体示意图；
图3为本实用新型结构正视剖视示意图；
图4为本实用新型结构图3中A处放大示意图。
图中：1、推车；2、支架；3、搅拌筒；4、双向电机；5、传动带；6、搅拌杆；7、倒料管；8、叶轮；9、滑块；10、稳定块；11、隔板；12、弹簧；13、下料管；14、增压泵；15、气泵；16、气管；17、输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3：
实施例1：一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，包括推车，推车1的外表面固定安装有两个支架2，两个支架2间固定安装有搅拌筒3，推车1的顶部外表面固定安装有双向电机4，双向电机4的左侧输出端活动套设有传动带5，搅拌筒3的内表面活动连接有搅拌杆6，双向电机4的输出端活动连接有倒料管7，倒料管7的内表面活动连接有叶轮8，搅拌筒3的底部外表面固定安装有两个滑块9，两个滑块9的内表面滑动连接有两个稳定块10，两个稳定块10的外表面均固定安装有两个弹簧12，搅拌筒3的内表面固定连通有下料管13，将混凝土原料放置到进料漏斗内，内部的滤网将会对混凝土进行过滤，打开双向电机4带动传动带5转动，带动搅拌杆6转动，对搅拌筒3内部的混凝土进行混合搅拌，避免混凝土凝结成块，向外侧移动隔板11，混凝土掉落至倒料管7内，双向电机4带动右侧的叶轮8转动，带动混凝土在倒料管7内部进行传递，避免卡滞，从而达到了避免混凝土凝结的效果，解决了现有的装置未设置搅拌的结构，不能对混凝土进行很好的搅拌，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的问题。
实施例2：推车1主体的顶部外表面固定安装有增压泵14，增压泵14的顶部外表面固定安装有气泵15，气泵15的输出端固定安装有气管16，增压泵14的输出端固定安装有输料管17，倒料管7内部的混凝土进入到增压泵14内部，增压泵14对其进行增压，经由输料管17排出，气泵15运作对气管16进行加压，气管16将会对混凝土进行喷洒，达到喷洒混凝土的效果。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
工作原理：该预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机在实际的使用中，需要将推车1推动至指定位置，然后在需要对钢筒混凝土管配件进行喷涂时，需要将混凝土原料放置到进料漏斗内部，然后其内部的滤网将会对混凝土进行过滤，过滤的目的是防止过大的石块或者一部分凝结的混凝土进入到输料管17内部，然后打开双向电机4，双向电机4将会带动传动带5转动，传动带5将会带动搅拌杆6转动，搅拌杆6将会对搅拌筒3内部的混凝土进行混合搅拌，避免混凝土凝结成块，当需要下料时，向外侧移动隔板11，隔板11将会逐渐远离下料管13内部，然后混凝土将会掉落至倒料管7的内部，然后双向电机4将会带动右侧的叶轮8转动，叶轮8将会带动混凝土在倒料管7内部进行传递，避免卡滞，且上述步骤中的混料结构可以有效地避免混凝土凝结，从而达到了避免混凝土凝结的效果，解决了现有的装置未设置搅拌的结构，不能对混凝土进行很好的搅拌，可能在转运过程中导致一部分混凝土凝固，可能会导致管道堵塞的问题。
倒料管7内部的混凝土进入到增压泵14内部，然后增压泵14对其进行增压，然后经由输料管17排出，然后气泵15运作，气泵15对气管16进行加压，然后气管16将会对混凝土进行喷洒，然后达到喷洒混凝土的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，包括推车，其特征在于：所述推车(1)的外表面固定安装有两个支架(2)，两个所述支架(2)间固定安装有搅拌筒(3)，所述推车(1)的顶部外表面固定安装有双向电机(4)，所述双向电机(4)的左侧输出端活动套设有传动带(5)，所述搅拌筒(3)的内表面活动连接有搅拌杆(6)，所述双向电机(4)的输出端活动连接有倒料管(7)，所述倒料管(7)的内表面活动连接有叶轮(8)，所述搅拌筒(3)的底部外表面固定安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)的内表面滑动连接有两个稳定块(10)，两个所述稳定块(10)的外表面均固定安装有两个弹簧(12)，两个所述弹簧(12)的外表面固定安装有隔板(11)，所述搅拌筒(3)的内表面固定连通有下料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，其特征在于：所述推车(1)主体的顶部外表面固定安装有增压泵(14)，所述增压泵(14)的顶部外表面固定安装有气泵(15)，所述气泵(15)的输出端固定安装有气管(16)，所述增压泵(14)的输出端固定安装有输料管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，其特征在于：所述搅拌筒(3)的内表面固定安装有进料漏斗，且所述进料漏斗内部设置有滤网。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，其特征在于：所述传动带(5)的内表面与搅拌杆(6)的左端活动套设，所述倒料管(7)的外表面与增压泵(14)的外表面固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机，其特征在于：所述下料管(13)的外表面与隔板(11)的外表面活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222867473.4U CN218838163U (zh) | 2022-10-15 | 2022-10-15 | 一种预应力钢筒混凝土管配件用喷浆机 |
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2022
- 2022-10-15 CN CN202222867473.4U patent/CN218838163U/zh active Active
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