CN218837476U - 一种腔体的气密性检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔体的气密性检测夹具，包括底座，用于支撑腔体，底座上设置有填充座、至少四个限位块和压紧机构，至少四个的限位块分别用于对腔体的四周外侧壁限位，填充座位于至少四个的限位块之间，填充座用于支撑腔体的内壁，压紧机构用于压紧腔体，其特征在于，底座上还设置有封堵机构，封堵机构包括支架、第一气缸和橡胶套，支架固定在底座上，第一气缸固定在支架上，第一气缸包括缸体、伸缩杆和设置在伸缩杆上的安装座，安装座上设置有安装槽，橡胶套的一部分可拆卸地镶嵌固定在安装槽内，橡胶套远离安装槽的一侧与腔体抵接密封腔孔。本实用新型的一种腔体的气密性检测夹具，能够方便快速拆卸封堵部件，提高更换效率。

Description

一种腔体的气密性检测夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别涉及一种腔体的气密性检测夹具。

背景技术

在腔体的气密性检测中，需要使用夹具将腔体固定，并将腔体中连通检测腔与外界的腔孔堵塞密封，再在指定的一个腔孔向检测腔充气并保压，然后测量泄漏量，并将检测出的泄露量与合格标准进行对比，判断腔体气密性是否合格。

对于夹具，为了避免在检测时检测腔中的气体从腔孔泄露，夹具中用于封堵腔孔的封堵部件要求密封性好，而封堵部件频繁与腔体碰撞，容易损坏，需要及时更换。

然而，现有的夹具的封堵部件拆卸麻烦，更换效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种腔体的气密性检测夹具，能够方便快速拆卸封堵部件，提高更换效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种腔体的气密性检测夹具，包括底座，用于支撑腔体，所述底座上设置有填充座、至少四个限位块和压紧机构，至少四个的所述限位块分别用于对腔体的四周外侧壁限位，所述填充座位于至少四个的所述限位块之间，所述填充座用于支撑腔体的内壁，所述压紧机构用于压紧腔体，其特征在于，所述底座上还设置有封堵机构，所述封堵机构包括支架、第一气缸和橡胶套，所述支架固定在所述底座上，所述第一气缸固定在所述支架上，所述第一气缸包括缸体、伸缩杆和设置在所述伸缩杆上的安装座，所述安装座上设置有安装槽，所述橡胶套的一部分可拆卸地镶嵌固定在所述安装槽内，所述橡胶套远离所述安装槽的一侧与腔体抵接密封腔孔。

根据本实用新型实施例的一种腔体的气密性检测夹具，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在底座上设置至少四个限位块，至少四个的限位块分别用于对腔体的四周外侧壁限位，从而，四个限位块能够对腔体在底座上的放置位置进行定位，使得腔体在底座上的位置更加准确。

2.本实用新型通过在底座上设置填充座，填充座位于至少四个的限位块之间，填充座用于支撑腔体的内壁，从而，防止腔体向内凹陷变形，进而，避免封堵机构在腔体外对腔体的外壁挤压而导致腔体变形。

3.本实用新型通过在底座设置压紧机构，压紧机构用于压紧腔体，从而，避免腔体的检测气密性时晃动。

4.本实用新型通过在底座设置封堵机构，从而，使得夹具能够对腔体的腔孔进行密封。

5.本实用新型通过使封堵机构包括支架、第一气缸和橡胶套，支架固定在底座上，第一气缸固定在支架上，第一气缸包括缸体、伸缩杆和设置在伸缩杆上的安装座，安装座上设置有安装槽，橡胶套的一部分可拆卸地镶嵌固定在安装槽内，橡胶套远离安装槽的一侧与腔体抵接密封腔孔，可以理解的是，橡胶套与腔体抵接，使得橡胶套成为需要频换更换的封堵部件，橡胶套的一部分镶嵌安装在安装槽内，使得封堵机构只需要在安装槽中把橡胶套拆卸即可完成封堵部件的拆卸，从而，方便快速拆卸封堵部件，提高更换效率。

6.本实用新型通过在封堵机构设置橡胶套，橡胶套远离安装槽的一侧与腔体抵接密封腔孔，可以理解的是，橡胶套具有弹性，使得橡胶套与腔体之间的密封更好，从而，减少封堵机构与腔体之间漏气的风险。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽和所述橡胶套之间过盈配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的槽口的侧壁具有第一倒角，所述第一倒角用于对所述橡胶套的安装进行导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上还设置有密封条，所述密封条位于所述限位块和所述填充座之间，所述密封条与腔体的底壁抵接密封。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块靠近所述填充座的一侧的顶部具有第二倒角，所述第二倒角用于对腔体的安装进行导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧机构包括压臂、带动所述压臂升降的第二气缸，所述第二气缸固定在所述底座上，所述压臂与所述底座配合上下压紧腔体。

根据本实用新型的一些实施例，所述压臂包括臂体和设置在所述臂体底部的压块，所述压块用于抵接腔体的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块的材料为塑料。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上还设置有打点机构，所述打点机构用于对气密性不合格的腔体打点标识，所述打点机构包括打点头和带动所述打点头靠近和远离腔体的第三气缸，所述第三气缸固定在所述底座上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种腔体的气密性检测夹具的结构示意图；

图2为图1示出的一种腔体的气密性检测夹具安装腔体后的结构示意图；

图3为图1示出的俯视图；

图4为图3示出的A-A剖视图；

图5为图4示出的B处放大图。

附图标记：100-底座、110-填充座、120-限位块、130-支架、140-第一气缸、150-橡胶套、160-缸体、170-伸缩杆、180-安装座、190-安装槽、200-第一倒角、210-密封条、220-第二倒角、230-压臂、240-第二气缸、250-臂体、260-压块、270-打点头、280-第三气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种腔体的气密性检测夹具。

参照图1-图5，本实用新型实施例的一种腔体的气密性检测夹具，包括底座100，底座100用于支撑腔体。

具体的，底座100上设置有填充座110、至少四个限位块120和压紧机构，至少四个的限位块120分别用于对腔体的四周外侧壁限位，从而，四个限位块120能够对腔体在底座100上的放置位置进行定位，使得腔体在底座100上的位置更加准确。

对于填充座110，填充座110位于至少四个的限位块120之间，填充座110用于支撑腔体的内壁，从而，防止腔体向内凹陷变形，进而，避免封堵机构在腔体外对腔体的外壁挤压而导致腔体变形。

在一些具体的实施例中，限位块120靠近填充座110的一侧的顶部具有第二倒角220，第二倒角220用于对腔体的安装进行导向，从而，使得腔体更加容易装入至少四个的限位块120之间，进而，方便腔体在夹具上的安装。

在一些具体的实施例中，底座100上还设置有密封条210，密封条210位于限位块120和填充座110之间，密封条210与腔体的底壁抵接密封，从而，使得夹具对腔体底壁的密封更好。

对于压紧机构，压紧机构用于压紧腔体，从而，使得夹具能够对腔体的腔孔进行密封。

具体的，压紧机构包括压臂230、带动压臂230升降的第二气缸240，第二气缸240固定在底座100上，压臂230与底座100配合上下压紧腔体，从而，使得压紧机构能够快速压紧和松开腔体。

进一步的，压臂230包括臂体250和设置在臂体250底部的压块260，压块260用于抵接腔体的顶部，从而，避免臂体250下降时干涉腔体。

进一步的，压块260的材料为塑料，从而，避免压块260碰撞腔体时把腔体损坏。

在一些具体的实施例中，第二气缸240带动压臂230上升后，压块260底部至填充块顶部的距离能够大于腔体的高度，从而，避免压紧机构干涉腔体在夹具上的安装。

在一些具体的实施例中，底座100上还设置有封堵机构，封堵机构包括支架130、第一气缸140和橡胶套150，支架130固定在底座100上，第一气缸140固定在支架130上，第一气缸140包括缸体160、伸缩杆170和设置在伸缩杆170上的安装座180，安装座180上设置有安装槽190，橡胶套150的一部分可拆卸地镶嵌固定在安装槽190内，橡胶套150远离安装槽190的一侧与腔体抵接密封腔孔。

可以理解的是，橡胶套150与腔体抵接，使得橡胶套150成为需要频换更换的封堵部件，橡胶套150的一部分镶嵌安装在安装槽190内，使得封堵机构只需要在安装槽190中把橡胶套150拆卸即可完成封堵部件的拆卸，从而，方便快速拆卸封堵部件，提高更换效率。

本实施例通过在封堵机构设置橡胶套150，橡胶套150远离安装槽190的一侧与腔体抵接密封腔孔，可以理解的是，橡胶套150具有弹性，使得橡胶套150与腔体之间的密封更好，从而，减少封堵机构与腔体之间漏气的风险。

在一些具体的实施例中，安装槽190和橡胶套150之间过盈配合，从而，使得橡胶套150和安装槽190之间能够通过安装槽190挤压橡胶套150使橡胶套150形变所产生的力将橡胶套150和安装槽190固定，进而，使得橡胶套150的拆卸更换更加便捷。

在一些具体的实施例中，安装槽190的槽口的侧壁具有第一倒角200，第一倒角200用于对橡胶套150的安装进行导向，从而，使得橡胶套150更加容易装入安装槽190内，进而，方便橡胶套150的安装。

在一些具体的实施例中，底座100上还设置有打点机构，打点机构用于对气密性不合格的腔体打点标识，打点机构包括打点头270和带动打点头270靠近和远离腔体的第三气缸280，第三气缸280固定在底座100上，从而，一方面，方便区分合格品和不合格品，另一方面，通过将不合格品破坏性打点标识，避免后工序将不合格品混料出货。

在一些具体的实施例中，第三气缸280与气密性检测设备的控制器电连接，从而，使得打点机构能够根据气密性检测设备的检测结果信号自动打点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种腔体的气密性检测夹具，包括底座(100)，用于支撑腔体，所述底座(100)上设置有填充座(110)、至少四个限位块(120)和压紧机构，至少四个的所述限位块(120)分别用于对腔体的四周外侧壁限位，所述填充座(110)位于至少四个的所述限位块(120)之间，所述填充座(110)用于支撑腔体的内壁，所述压紧机构用于压紧腔体，其特征在于，所述底座(100)上还设置有封堵机构，所述封堵机构包括支架(130)、第一气缸(140)和橡胶套(150)，所述支架(130)固定在所述底座(100)上，所述第一气缸(140)固定在所述支架(130)上，所述第一气缸(140)包括缸体(160)、伸缩杆(170)和设置在所述伸缩杆(170)上的安装座(180)，所述安装座(180)上设置有安装槽(190)，所述橡胶套(150)的一部分可拆卸地镶嵌固定在所述安装槽(190)内，所述橡胶套(150)远离所述安装槽(190)的一侧与腔体抵接密封腔孔。

2.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述安装槽(190)和所述橡胶套(150)之间过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述安装槽(190)的槽口的侧壁具有第一倒角(200)，所述第一倒角(200)用于对所述橡胶套(150)的安装进行导向。

4.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述底座(100)上还设置有密封条(210)，所述密封条(210)位于所述限位块(120)和所述填充座(110)之间，所述密封条(210)与腔体的底壁抵接密封。

5.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述限位块(120)靠近所述填充座(110)的一侧的顶部具有第二倒角(220)，所述第二倒角(220)用于对腔体的安装进行导向。

6.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述压紧机构包括压臂(230)、带动所述压臂(230)升降的第二气缸(240)，所述第二气缸(240)固定在所述底座(100)上，所述压臂(230)与所述底座(100)配合上下压紧腔体。

7.根据权利要求6所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述压臂(230)包括臂体(250)和设置在所述臂体(250)底部的压块(260)，所述压块(260)用于抵接腔体的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述压块(260)的材料为塑料。

9.根据权利要求1所述的一种腔体的气密性检测夹具，其特征在于，所述底座(100)上还设置有打点机构，所述打点机构用于对气密性不合格的腔体打点标识，所述打点机构包括打点头(270)和带动所述打点头(270)靠近和远离腔体的第三气缸(280)，所述第三气缸(280)固定在所述底座(100)上。

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