CN218837464U - 一种板材自动翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动翻转装置，包括底座，所述底座左右两侧内壁靠近前后两侧顶部处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有滑板，本实用新型通过第一L形板、固定齿条、滑杆、固定杆、竖板、夹持块、滑板、固定齿轮、第二L形板；转杆以及驱动电机各部件之间的相互配合使用，使得该板材自动翻转装置，通过便捷的带动两个滑板在两个滑杆上向着相邻的一侧滑动，使得两个滑板能够通过两个竖板带动两个夹持块向着相邻的一侧靠拢，便于两个夹持块上的固定凹槽能够快捷的与板材侧壁相接触，从而能够便捷的将板材固定在两个夹持块之间进行加工工作。

Description

一种板材自动翻转装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工装置技术领域，尤其涉及一种板材自动翻转装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，同时也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在板材切割加工后，有时还需要对板材进行表面或边缘进行打磨等加工，在对板材的一个表面加工完成后，还需要将板材翻转，以便对板材的另一个表面进行加工。

目前，市场上使用到的板材翻转装置，翻转效果不好，且不便于对板材进行固定，因此，针对上述问题提出了一种板材自动翻转装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种板材自动翻转装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种板材自动翻转装置，包括底座，所述底座左右两侧内壁靠近前后两侧顶部处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有滑板，两个所述滑板顶部靠近中心处均固定连接有固定杆，所述底座顶部靠近中心处开设有滑槽，两个所述固定杆顶端均贯穿滑槽内腔，并均固定连接有竖板，两个所述竖板远离底座内腔中心一侧靠近顶部中心处均活动连接有驱动齿轮，且两个所述驱动齿轮相邻的一侧靠近中心处均固定连接有转轴，两个所述竖板内腔靠近顶部中心处均开设有通孔，两个所述转轴相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有夹持块，且两个所述夹持块相邻的一侧靠近中心处均开设有固定凹槽，所述底座底部靠近四角处均固定连接有万向轮。

进一步的，两个所述滑板以底座内腔中心为对称轴处呈左右对称设置，且两个所述滑板内腔靠近前后两侧中心处均开设有与两个滑杆相匹配的滑孔。

进一步的，两个所述驱动齿轮后侧靠近底部处均设有固定板，两个所述固定板前侧均固定连接有驱动齿条，且两个所述驱动齿条均与相邻的驱动齿轮之间相啮合。

进一步的，两个所述固定板底部靠近中心处均设有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆动力输出轴的顶端均与相邻的固定板底部靠近中心处固定连接，两个所述电动伸缩杆底部均固定连接有支撑板，且两个所述支撑板相邻的一侧分别与相邻的竖板远离底座内腔中心一侧靠近底部后侧处固定连接。

进一步的，两个所述滑板底部靠近中心处分别固定连接有第一L形板和第二L形板，且所述第一L形板L形结构较短的一侧与左侧的滑板底部靠近中心处固定连接，所述第二L形板L形结构较短的一侧与右侧的滑板底部靠近中心处固定连接。

进一步的，所述第一L形板和第二L形板相邻的一侧靠近中心处均固定连接有固定齿条，两个所述固定齿条相邻的一侧靠近底座内腔中心处共同设有转杆，所述转杆前后两端分别与底座前后两侧内壁靠近底部中心处活动连接，所述转杆上靠近中心处固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮分别与两个固定齿条之间相啮合。

进一步的，所述底座后侧靠近底部中心处固定连接有固定罩，所述固定罩后侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机，所述底座后侧靠近底部中心处开设有转孔，所述驱动电机动力输出轴前端贯穿转孔内腔，并与转杆后端靠近中心处固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过竖板、电动伸缩杆、固定板、驱动齿条、转轴、驱动齿轮以及支撑板各部件之间的相互配合使用，使得该板材自动翻转装置，通过便捷带动两个驱动齿轮顺时针转动，使得两个驱动齿轮能够通过两个转轴共同带动夹持块顺时针转动，便于两个夹持块共同带动板材翻转，从而能够快捷的对板材进行翻面，便于工作人员能够对板材另一个面进行加工工作；

2、本实用新型通过第一L形板、固定齿条、滑杆、固定杆、竖板、夹持块、滑板、固定齿轮、第二L形板；转杆以及驱动电机各部件之间的相互配合使用，使得该板材自动翻转装置，通过便捷的带动两个滑板在两个滑杆上向着相邻的一侧滑动，使得两个滑板能够通过两个竖板带动两个夹持块向着相邻的一侧靠拢，便于两个夹持块上的固定凹槽能够快捷的与板材侧壁相接触，从而能够便捷的将板材固定在两个夹持块之间进行加工工作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例的A处放大结构示意图；

图3为本实施例的左侧部件竖板局部左视结构示意图；

图4为本实施例的部件底部局部俯视结构示意图；

图5为本实施例的部件底座局部仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一L形板；3、固定齿条；4、万向轮；5、滑杆；6、固定杆；7、竖板；8、电动伸缩杆；9、固定板；10、驱动齿条；11、转轴；12、驱动齿轮；13、夹持块；14、支撑板；15、滑板；16、固定齿轮；17、第二L形板；18、转杆；19、固定罩；20、驱动电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种板材自动翻转装置，包括底座1，底座1左右两侧内壁靠近前后两侧顶部处均共同固定连接有滑杆5，两个滑杆5上靠近左右两端处均共同套设有滑板15，两个滑板15以底座1内腔中心为对称轴处呈左右对称设置，且两个滑板15内腔靠近前后两侧中心处均开设有与两个滑杆5相匹配的滑孔，两个滑板15顶部靠近中心处均固定连接有固定杆6，底座1顶部靠近中心处开设有滑槽，两个固定杆6顶端均贯穿滑槽内腔，并均固定连接有竖板7，两个竖板7远离底座1内腔中心一侧靠近顶部中心处均活动连接有驱动齿轮12，且两个驱动齿轮12相邻的一侧靠近中心处均固定连接有转轴11，两个竖板7内腔靠近顶部中心处均开设有通孔，两个转轴11相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有夹持块13，且两个夹持块13相邻的一侧靠近中心处均开设有固定凹槽，底座1底部靠近四角处均固定连接有万向轮4；

实施例2：两个驱动齿轮12后侧靠近底部处均设有固定板9，两个固定板9底部靠近中心处均设有电动伸缩杆8，且两个电动伸缩杆8动力输出轴的顶端均与相邻的固定板9底部靠近中心处固定连接，两个电动伸缩杆8底部均固定连接有支撑板14，且两个支撑板14相邻的一侧分别与相邻的竖板7远离底座1内腔中心一侧靠近底部后侧处固定连接，两个固定板9前侧均固定连接有驱动齿条10，且两个驱动齿条10均与相邻的驱动齿轮12之间相啮合，能够带动两个驱动齿轮12转动；

实施例3：两个滑板15底部靠近中心处分别固定连接有第一L形板2和第二L形板17，第一L形板2和第二L形板17相邻的一侧靠近中心处均固定连接有固定齿条3，两个固定齿条3相邻的一侧靠近底座1内腔中心处共同设有转杆18，底座1后侧靠近底部中心处固定连接有固定罩19，固定罩19后侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机20，底座1后侧靠近底部中心处开设有转孔，驱动电机20动力输出轴前端贯穿转孔内腔，并与转杆18后端靠近中心处固定连接，转杆18前后两端分别与底座1前后两侧内壁靠近底部中心处活动连接，转杆18上靠近中心处固定连接有固定齿轮16，固定齿轮16分别与两个固定齿条3之间相啮合，且第一L形板2L形结构较短的一侧与左侧的滑板15底部靠近中心处固定连接，第二L形板17L形结构较短的一侧与右侧的滑板15底部靠近中心处固定连接，能够带动两个滑板15在两个滑杆5上同步进行滑动。

工作原理：首先，工作人员将板材放置在两个夹持块13之间，接着工作人员通过外接电源启动驱动电机20，使得驱动电机20带动转杆18正向转动，转杆18正向转动带动固定齿轮16正向转动，固定齿轮16正向转动时与两个固定齿条3之间相啮合，从而能够带动底部的固定齿条3向右移动顶部的固定齿条3向左移动，使得两个固定齿条3带动第一L形板2和第二L形板17向着靠近底座1内腔中心一侧开始移动，便于第一L形板2和第二L形板17带动两个滑板15在两个滑杆5上向着相邻的一侧开始滑动，从而使得两个滑板15带动两个竖板7推动两个夹持块13向着相邻的一侧开始移动将板材快捷的固定在两个固定凹槽内腔，便于平稳的对板材进行加工工作，从而使得该板材自动翻转装置，通过便捷的带动两个滑板15在两个滑杆5上向着相邻的一侧滑动，使得两个滑板15能够通过两个竖板7带动两个夹持块13向着相邻的一侧靠拢，便于两个夹持块13上的固定凹槽能够快捷的与板材侧壁相接触，从而能够便捷的将板材固定在两个夹持块13之间进行加工工作，当要将板材进行翻面加工时，工作人员通过外接电源启动两个电动伸缩杆8，使得两个电动伸缩杆8推动两个固定板9向上移动，使得两个固定板9带动两个驱动齿条10向上移动，两个驱动齿条10向上移动的过程中均与相邻的驱动齿轮12之间相啮合，从而能够带动两个驱动齿轮12顺时针转动，使得两个驱动齿轮12能够通过两个转轴11带动两个夹持块13顺时针转，从而使得两个夹持块13能够共同带动板材顺时针转动进行翻面，板材翻面完成后，工作人员只需要断开两个电动伸缩杆8的外接电源即可，从而使得该板材自动翻转装置，通过便捷带动两个驱动齿轮12顺时针转动，使得两个驱动齿轮12能够通过两个转轴11共同带动夹持块13顺时针转动，便于两个夹持块13共同带动板材翻转，从而能够快捷的对板材进行翻面，便于工作人员能够对板材另一个面进行加工工作，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种板材自动翻转装置，包括底座，其特征在于：所述底座左右两侧内壁靠近前后两侧顶部处均共同固定连接有滑杆，两个所述滑杆上靠近左右两端处均共同套设有滑板，两个所述滑板顶部靠近中心处均固定连接有固定杆，所述底座顶部靠近中心处开设有滑槽，两个所述固定杆顶端均贯穿滑槽内腔，并均固定连接有竖板，两个所述竖板远离底座内腔中心一侧靠近顶部中心处均活动连接有驱动齿轮，且两个所述驱动齿轮相邻的一侧靠近中心处均固定连接有转轴，两个所述竖板内腔靠近顶部中心处均开设有通孔，两个所述转轴相邻的一端均贯穿相邻的通孔内腔，并均固定连接有夹持块，且两个所述夹持块相邻的一侧靠近中心处均开设有固定凹槽，所述底座底部靠近四角处均固定连接有万向轮。

2.如权利要求1所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：两个所述滑板以底座内腔中心为对称轴处呈左右对称设置，且两个所述滑板内腔靠近前后两侧中心处均开设有与两个滑杆相匹配的滑孔。

3.如权利要求1所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：两个所述驱动齿轮后侧靠近底部处均设有固定板，两个所述固定板前侧均固定连接有驱动齿条，且两个所述驱动齿条均与相邻的驱动齿轮之间相啮合。

4.如权利要求3所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：两个所述固定板底部靠近中心处均设有电动伸缩杆，且两个所述电动伸缩杆动力输出轴的顶端均与相邻的固定板底部靠近中心处固定连接，两个所述电动伸缩杆底部均固定连接有支撑板，且两个所述支撑板相邻的一侧分别与相邻的竖板远离底座内腔中心一侧靠近底部后侧处固定连接。

5.如权利要求1所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：两个所述滑板底部靠近中心处分别固定连接有第一L形板和第二L形板，且所述第一L形板L形结构较短的一侧与左侧的滑板底部靠近中心处固定连接，所述第二L形板L形结构较短的一侧与右侧的滑板底部靠近中心处固定连接。

6.如权利要求5所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：所述第一L形板和第二L形板相邻的一侧靠近中心处均固定连接有固定齿条，两个所述固定齿条相邻的一侧靠近底座内腔中心处共同设有转杆，所述转杆前后两端分别与底座前后两侧内壁靠近底部中心处活动连接，所述转杆上靠近中心处固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮分别与两个固定齿条之间相啮合。

7.如权利要求6所述的一种板材自动翻转装置，其特征在于：所述底座后侧靠近底部中心处固定连接有固定罩，所述固定罩后侧内壁靠近中心处固定连接有驱动电机，所述底座后侧靠近底部中心处开设有转孔，所述驱动电机动力输出轴前端贯穿转孔内腔，并与转杆后端靠近中心处固定连接。

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