CN218836826U - 一种轴体加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体涉及一种轴体加工工装，包括安装板，安装板中部安装有移动结构，且在安装板内部一侧设有滑槽，安装板上表面位于滑槽的一侧设有在安装板上表面滑动连接的移动夹持件，另一侧设有固定夹持件，固定夹持件与移动夹持件结构相同，且移动夹持件底部与移动结构连接；固定夹持件和移动夹持件均包括有底座和卡座，底座和卡座之间通过磁吸的方式卡接有轴承，轴承内安装待加工轴体。本实用新型中通过电磁铁组件通过不同方向的电流产生不同极性的磁性，与磁体作用，进而实现卡座与底座之间的卡接，不需要其他固定件的作用，方便作业，节省时间。

Description

一种轴体加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，具体涉及一种轴体加工工装。

背景技术

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴类零件加工时会用到加工工装，经检索，中国专利公开了一种轴体加工定位工装(授权公告号CN212496564U)，包括底板、支撑块、压块及轴承，支撑块设有至少两个、并连接在底板上，轴承用于套设在轴体上，且轴承与支撑块一一对应；沿水平方向两个支撑块上均依次设置有供对应的轴承嵌入的第一轴承槽、位于第一轴承槽后侧的避空槽及供轴体的轴端伸出的过轴槽，沿水平方向第一轴承槽、避空槽及过轴槽三者相通，避空槽的槽底低于第一轴承槽的槽底，第一轴承槽的横截面呈弧形、内径与轴承的外径相适配，两个第一轴承槽相对正且圆心处于同一水平线上；压块上设置有供轴承嵌入的第二轴承槽，压块的数量与支撑块的数量相同并用于一一对应的盖合在支撑块上。可以快速装夹和更换工件，不需要校表，安装后工件具有高同轴度。

上述专利在对轴承夹持时，采用支撑块和压块，两者之间通过固定螺丝连接，可拆卸连接的方式方便对轴体工件的更换，但是，在多个固定固定时，拆卸时需要将所有螺丝拆卸，会消耗较多的时间，基于此，在固定方式上还可以进一步的优化改进。因此，本领域技术人员提供了一种轴体加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴体加工工装，包括安装板，安装板中部安装有移动结构，且在安装板内部一侧设有滑槽，安装板上表面位于滑槽的一侧设有在安装板上表面滑动连接的移动夹持件，另一侧设有固定夹持件，固定夹持件与移动夹持件结构相同，且移动夹持件底部与移动结构连接；

固定夹持件和移动夹持件均包括有底座和卡座，底座和卡座之间通过磁吸的方式卡接有轴承，轴承内安装待加工轴体。

优选的：所述安装板下端左右两侧对称设有固定架，且固定架上开设有多个固定孔。

优选的：所述固定夹持件中的底座固定在安装板上，移动夹持件中的底座与安装板底部的移动结构连接。

优选的：所述底座和卡座的一侧均设有夹持槽，夹持槽内夹持轴承，且位于夹持槽的一侧设有内径小于夹持槽的侧孔。

优选的：所述底座的上端前后对称开设有插槽，且插槽内底部设有电磁铁组件，卡座的下端对应插槽的位置设有插杆，插杆与插槽相适配且置于插槽内，插杆的底部嵌设有磁体，磁体与电磁铁组件磁性作用。

优选的：所述固定夹持件和移动夹持件的前后两侧均设置有限位件，限位件包括限位滑杆，限位滑杆的顶部固定在卡座一侧，其底部穿过限位板内的滑孔并设有限位块，限位板固定在底座的一侧。

优选的：所述移动结构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端通过侧板固定连接安装板，且电动伸缩杆上还设有用于保持稳定性的托板，托板的上端与安装板底部连接，电动伸缩杆的活塞杆端设有移动块，移动块在滑槽内移动，其顶部与移动夹持件内的底座连接。

优选的：所述轴体加工工装还包括控制开关，控制开关与外部的电源连接，控制电磁铁组件内通入电流的方向。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型可根据轴体的长度调整移动夹持件与固定夹持件之间的距离，电动伸缩杆工作，带动移动块在滑槽内滑动，从而移动夹持件靠近固定夹持件或者与其远离，两者之间的距离可调，实现了对不同长度轴体的加工，增加了实用性；

2、本实用新型中通过电磁铁组件通过不同方向的电流产生不同极性的磁性，与磁体作用，进而实现卡座与底座之间的卡接，不需要其他固定件的作用，方便作业，节省时间。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种轴体加工工装的立体图一；

图2是本申请实施例提供的一种轴体加工工装的立体图二；

图3是本申请实施例提供的一种轴体加工工装的主视图；

图4是本申请实施例提供的一种轴体加工工装中移动夹持件的结构示意图一；

图5是本申请实施例提供的一种轴体加工工装中移动夹持件的结构示意图二；

图6是本申请实施例提供的一种轴体加工工装中移动夹持件的分解图；

图7是本申请实施例提供的一种轴体加工工装中底座的俯视图；

图8是本申请实施例提供的一种轴体加工工装中卡座的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、固定架；3、移动结构；4、滑槽；5、固定夹持件；6、移动夹持件；31、电动伸缩杆；32、侧板；33、托板；34、移动块；601、底座；602、卡座；603、夹持槽；604、侧孔；605、轴承；606、插槽；607、电磁铁组件；608、插杆；609、磁体；610、限位件；611、限位滑杆；612、限位板；613、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图8，在本实施例中提供一种轴体加工工装，包括安装板1，安装板1下端左右两侧对称设有固定架2，固定架2用于安装在加工设备上，且固定架2上开设有多个固定孔，固定孔内可插入固定螺栓，从而将固定架2与加工设备固定安装；

安装板1中部安装有移动结构3，且在安装板1内部一侧设有滑槽4，安装板1上表面位于滑槽4的一侧设有在安装板1上表面滑动连接的移动夹持件6，另一侧设有固定夹持件5，固定夹持件5与移动夹持件6结构相同，其区别在于，固定夹持件5底部固定在安装板1上，而移动夹持件6的底部与安装板1滑动连接，且移动夹持件6底部与移动结构3连接，从而移动结构3能带动移动夹持件6在安装板1表面移动，进而调节固定夹持件5和移动夹持件6之间的距离，从而使其能适应不同长度的轴体工件，提高工装的适应性；

固定夹持件5和移动夹持件6均包括有底座601和卡座602，固定夹持件5中的底座601固定在安装板1上，移动夹持件6中的底座601与安装板1底部的移动结构3连接；

底座601和卡座602之间通过磁吸的方式卡接有轴承605，轴承605内安装待加工轴体，底座601和卡座602的一侧均设有夹持槽603，夹持槽603内夹持轴承605，且位于夹持槽603的一侧设有内径小于夹持槽603的侧孔604，在对轴体工件夹持时，轴体工件的两端安装进轴承605内，然后根据轴体的长度调整固定夹持件5和移动夹持件6之间的距离，然后将轴承605至于夹持槽603内，在放置轴承605时，卡座602与底座601为分离状态，轴体的端部可穿过侧孔604，避免造成干涉；

底座601的上端前后对称开设有插槽606，且插槽606内底部设有电磁铁组件607，卡座602的下端对应插槽606的位置设有插杆608，插杆608与插槽606相适配且置于插槽606内，插杆608的底部嵌设有磁体609，磁体609与电磁铁组件607磁性作用；

在电磁铁组件607通入正向电流时，其产生的磁性与磁体609相互吸附，从而依靠磁性的吸力将卡座602固定卡接在底座601上，不需要外部的其他固定件，固定方式简单，而在电磁铁组件607内通入反向电流时，其产生的磁性与磁体609相反，这时两者之间形成斥力，从而卡座602在反向作用力的作用下上移，从而卡座602与底座601分离，方便拆分；

为对卡座602进行限位，则在固定夹持件5和移动夹持件6的前后两侧均设置有限位件610，限位件610包括限位滑杆611，限位滑杆611的顶部固定在卡座602一侧，其底部穿过限位板612内的滑孔613并设有限位块，限位板612固定在底座601的一侧，限位滑杆611在卡座602上移或者下移时，随之移动，其在滑孔613内上下移动，使得卡座602上的插杆608即使脱离插槽606后依然保持竖直上下的运动；

移动结构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的一端通过侧板32固定连接安装板1，且电动伸缩杆31上还设有用于保持稳定性的托板33，托板33的上端与安装板1底部连接，电动伸缩杆31的活塞杆端设有移动块34，移动块34在滑槽4内移动，其顶部与移动夹持件6内的底座601连接，从而在电动伸缩杆31伸长或者收缩时，移动块34在滑槽4内跟着移动，进而带动移动夹持件6在安装板1表面移动，实现固定夹持件5和移动夹持件6之间距离的调整；

本实用新型的轴体加工工装，还包括控制开关，控制开关与外部的电源连接，其实现对电磁铁组件607内通入电流的方向进行控制，其可安装在安装板1或者固定架2上，其在图中没有表现出来，因为其为常规使用的现有技术，对本领域技术人员来说，控制开关的设置没有难度，因此省略。

本实用新型的加工工装在使用时，先根据轴体的长度调整移动夹持件6与固定夹持件5之间的距离，其中，电动伸缩杆31工作，带动移动块34在滑槽4内滑动，从而移动夹持件6靠近固定夹持件5或者与其远离，两者之间的距离可调，实现了对不同长度轴体的加工，增加了实用性；

然后，打开控制开关，这时通入反向电流，电磁铁组件607内产生的磁性与磁体609相反，通过斥力的作用，卡座602上移，其使得插杆608脱离插槽606，从而可将轴承605取出，将轴承605安装在轴体两端的轴上，安装好后再将轴承605置于夹持槽603内，通过控制开关控制电流方向(即是通入正向电流)，这时电磁铁组件607带有与磁体609相互吸附的力，使得卡座602下移卡住轴承605，并且插杆608插入至插槽606内，同时，限位件610内限位滑杆611随着下移，完成固定，从而进行后续的加工；

本实用新型中通过电磁铁组件607通过不同方向的电流产生不同极性的磁性，与磁体609作用，进而实现卡座602与底座601之间的卡接，不需要其他固定件的作用，方便作业，节省时间。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种轴体加工工装，包括安装板(1)，其特征在于：安装板(1)中部安装有移动结构(3)，且在安装板(1)内部一侧设有滑槽(4)，安装板(1)上表面位于滑槽(4)的一侧设有在安装板(1)上表面滑动连接的移动夹持件(6)，另一侧设有固定夹持件(5)，固定夹持件(5)与移动夹持件(6)结构相同，且移动夹持件(6)底部与移动结构(3)连接；

固定夹持件(5)和移动夹持件(6)均包括有底座(601)和卡座(602)，底座(601)和卡座(602)之间通过磁吸的方式卡接有轴承(605)，轴承(605)内安装待加工轴体。

2.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述安装板(1)下端左右两侧对称设有固定架(2)，且固定架(2)上开设有多个固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述固定夹持件(5)中的底座(601)固定在安装板(1)上，移动夹持件(6)中的底座(601)与安装板(1)底部的移动结构(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述底座(601)和卡座(602)的一侧均设有夹持槽(603)，夹持槽(603)内夹持轴承(605)，且位于夹持槽(603)的一侧设有内径小于夹持槽(603)的侧孔(604)。

5.根据权利要求4所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述底座(601)的上端前后对称开设有插槽(606)，且插槽(606)内底部设有电磁铁组件(607)，卡座(602)的下端对应插槽(606)的位置设有插杆(608)，插杆(608)与插槽(606)相适配且置于插槽(606)内，插杆(608)的底部嵌设有磁体(609)，磁体(609)与电磁铁组件(607)磁性作用。

6.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述固定夹持件(5)和移动夹持件(6)的前后两侧均设置有限位件(610)，限位件(610)包括限位滑杆(611)，限位滑杆(611)的顶部固定在卡座(602)一侧，其底部穿过限位板(612)内的滑孔(613)并设有限位块，限位板(612)固定在底座(601)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述移动结构(3)包括电动伸缩杆(31)，电动伸缩杆(31)的一端通过侧板(32)固定连接安装板(1)，且电动伸缩杆(31)上还设有用于保持稳定性的托板(33)，托板(33)的上端与安装板(1)底部连接，电动伸缩杆(31)的活塞杆端设有移动块(34)，移动块(34)在滑槽(4)内移动，其顶部与移动夹持件(6)内的底座(601)连接。

8.根据权利要求1所述的一种轴体加工工装，其特征在于，所述轴体加工工装还包括控制开关，控制开关与外部的电源连接，控制电磁铁组件(607)内通入电流的方向。

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