CN218835118U - 一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，且公开了一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，导流罩底面设置有弧形罩，弧形罩内侧设置有转筒，转筒外侧设置有刮板，弧形罩底面设置有接料框。该具有防粘功能的粉末涂料加工设备，通过振动电机带动筛分板振动筛选和转筒带动刮板转动碾压的配合使用，同时电热丝产生的热量经过能够将粉末涂料烘干，从而能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞，且在启动振动电机进行振动筛选之前，先启动导风扇和电热丝，经过导风扇的扇动将热量透过出风口进入到导流罩内侧，电热丝能够将粉末涂料中的水分烘干，在刮板的转动碾压直接穿过出料槽进入到接料框内，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无污染、节省能源、使用方便等特点，是目前涂装市场增长最快的绿色环保涂料，常用于船舶工业、管道工业、木材和塑料用涂料涂装方面，
在粉末涂料的加工过程中，通常先对粉末涂料进行研磨粉碎，粉碎之后在进行加工筛选，但在筛选过程中，由于在粉碎挤压时部分粉末涂料站粘连在一起，导致在筛选下料过程中粘黏在出料孔内，从而导致下料口堵塞，降低加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，具备通过振动电机带动筛分板振动筛选和转筒带动刮板转动碾压的配合使用，同时电热丝产生的热量经过能够将粉末涂料烘干，从而能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞等优点，解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括加工设备，所述加工设备顶面设置于进料口，所述进料口底面设置有筛分板，所述筛分板两端设置有振动电机，所述振动电机外侧设置有防护罩，所述防护罩底面设置有导流罩，所述导流罩底面设置有弧形罩，所述弧形罩内侧设置有转筒，所述转筒外侧设置有刮板，所述弧形罩底面设置有接料框，所述弧形罩底面设置有出料槽。
优选的，所述进料口贯穿加工设备顶面，所述筛分板外侧固定连接固定框，且筛分板可拆卸式安装于固定框内侧。
通过上述技术方案，将粉碎之后的粉末涂料从进料口进入筛分板上面，筛分板通过振动电机产生的震动感对粉末涂料进行筛选，筛分的粉转涂料直接掉落到弧形罩，此时启动转筒，通过转筒带动刮板对弧形罩内壁转动碾压，研磨完成之后的粉末通过出料槽落入到接料框内。
优选的，所述振动电机侧面固定连接导杆，且导杆侧面固定连接振动电机，所述导流罩固定安装于弧形罩顶面两端，且导流罩顶面固定连接防护罩。
通过上述技术方案，且在加工设备正面底端设置有活动门，将筛分之后的粉末涂料导出，振动电机带动筛分板振动筛选和转筒带动刮板转动碾压的配合使用，能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
优选的，所述弧形罩两端设置有固定架，所述固定架与加工设备之间通过螺栓固定，所述导流罩位于固定安装于弧形罩内壁两端，且防护罩位于导流罩顶面。
通过上述技术方案，在启动振动电机进行振动筛选之前，先启动导风扇和电热丝，电热丝通电之后产生热量，经过导风扇的扇动将热量透过出风口进入到导流罩内侧，电热丝能够将粉末涂料中的水分烘干，从而能够在刮板的转动碾压下形成粉末，且直接穿过出料槽进入到接料框内，提高了工作效率。
优选的，所述转筒可转动式安装于弧形罩内侧，且刮板与转筒外壁之间固定连接，所述接料框可拆卸式安装于加工设备底面，且位于出料槽底面。
通过上述技术方案，通过振动电机带动筛分板振动筛选和转筒带动刮板转动碾压的配合使用，同时电热丝产生的热量经过能够将粉末涂料烘干，从而能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
优选的，所述防护罩侧面设置有导风扇，所述导风扇侧面设置有电热丝，且电热丝侧面设置有出风口。
通过上述技术方案，在加工设备的正面设置有控住面板，控制面板分别和振动电机、转筒、导风扇和电热丝之间的电性相连，从而可通过控制面板控制其他装置启动或闭合。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过振动电机带动筛分板振动筛选和转筒带动刮板转动碾压的配合使用，同时电热丝产生的热量经过能够将粉末涂料烘干，从而能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
2、本实用新型通过在启动振动电机进行振动筛选之前，先启动导风扇和电热丝，电热丝通电之后产生热量，经过导风扇的扇动将热量透过出风口进入到导流罩内侧，电热丝能够将粉末涂料中的水分烘干，从而能够在刮板的转动碾压下形成粉末，且直接穿过出料槽进入到接料框内，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型加工设备立体结构示意图；
图2为本实用新型加工设备剖面结构示意图；
图3为本实用新型防护框剖面结构示意图。
其中：1、加工设备；2、进料口；3、筛分板；4、振动电机；5、防护罩；6、导流罩；7、弧形罩；8、转筒；9、刮板；10、接料框；11、出料槽；12、固定架；13、导风扇；14、电热丝；15、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括加工设备1，加工设备1顶面设置于进料口2，进料口2底面设置有筛分板3，筛分板3两端设置有振动电机4，振动电机4外侧设置有防护罩5，防护罩5底面设置有导流罩6，导流罩6底面设置有弧形罩7，弧形罩7内侧设置有转筒8，转筒8外侧设置有刮板9，弧形罩7底面设置有接料框10，弧形罩7底面设置有出料槽11。
具体的，进料口2贯穿加工设备1顶面，筛分板3外侧固定连接固定框，且筛分板3可拆卸式安装于固定框内侧。优点是，将粉碎之后的粉末涂料从进料口2进入筛分板3上面，筛分板3通过振动电机4产生的震动感对粉末涂料进行筛选，筛分的粉转涂料直接掉落到弧形罩7，此时启动转筒8，通过转筒8带动刮板9对弧形罩7内壁转动碾压，研磨完成之后的粉末通过出料槽11落入到接料框10内。
具体的，振动电机4侧面固定连接导杆，且导杆侧面固定连接振动电机4，导流罩6固定安装于弧形罩7顶面两端，且导流罩6顶面固定连接防护罩5。优点是，且在加工设备1正面底端设置有活动门，将筛分之后的粉末涂料导出，振动电机4带动筛分板3振动筛选和转筒8带动刮板9转动碾压的配合使用，能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
具体的，弧形罩7两端设置有固定架12，固定架12与加工设备1之间通过螺栓固定，导流罩6位于固定安装于弧形罩7内壁两端，且防护罩5位于导流罩6顶面。优点是，在启动振动电机4进行振动筛选之前，先启动导风扇13和电热丝14，电热丝14通电之后产生热量，经过导风扇13的扇动将热量透过出风口15进入到导流罩6内侧，电热丝14能够将粉末涂料中的水分烘干，从而能够在刮板9的转动碾压下形成粉末，且直接穿过出料槽11进入到接料框10内，提高了工作效率。
具体的，转筒8可转动式安装于弧形罩7内侧，且刮板9与转筒8外壁之间固定连接，接料框10可拆卸式安装于加工设备1底面，且位于出料槽11底面。优点是，通过振动电机4带动筛分板3振动筛选和转筒8带动刮板9转动碾压的配合使用，同时电热丝14产生的热量经过能够将粉末涂料烘干，从而能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
具体的，防护罩5侧面设置有导风扇13，导风扇13侧面设置有电热丝14，且电热丝14侧面设置有出风口15。优点是，在加工设备1的正面设置有控住面板，控制面板分别和振动电机4、转筒8、导风扇13和电热丝14之间的电性相连，从而可通过控制面板控制其他装置启动或闭合。
在使用时，将粉碎之后的粉末涂料从进料口2进入筛分板3上面，筛分板3通过振动电机4产生的震动感对粉末涂料进行筛选，筛分的粉转涂料直接掉落到弧形罩7，此时启动转筒8，通过转筒8带动刮板9对弧形罩7内壁转动碾压，研磨完成之后的粉末通过出料槽11落入到接料框10内，且在加工设备1正面底端设置有活动门，将筛分之后的粉末涂料导出，振动电机4带动筛分板3振动筛选和转筒8带动刮板9转动碾压的配合使用，能够有效避免在下料时，粉末涂料粘黏在下料孔内导致堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，包括加工设备(1)，所述加工设备(1)顶面设置于进料口(2)，所述进料口(2)底面设置有筛分板(3)，所述筛分板(3)两端设置有振动电机(4)，所述振动电机(4)外侧设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)底面设置有导流罩(6)，其特征在于：所述导流罩(6)底面设置有弧形罩(7)，所述弧形罩(7)内侧设置有转筒(8)，所述转筒(8)外侧设置有刮板(9)，所述弧形罩(7)底面设置有接料框(10)，所述弧形罩(7)底面设置有出料槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述进料口(2)贯穿加工设备(1)顶面，所述筛分板(3)外侧固定连接固定框，且筛分板(3)可拆卸式安装于固定框内侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述振动电机(4)侧面固定连接导杆，且导杆侧面固定连接振动电机(4)，所述导流罩(6)固定安装于弧形罩(7)顶面两端，且导流罩(6)顶面固定连接防护罩(5)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述弧形罩(7)两端设置有固定架(12)，所述固定架(12)与加工设备(1)之间通过螺栓固定，所述导流罩(6)位于固定安装于弧形罩(7)内壁两端，且防护罩(5)位于导流罩(6)顶面。
5.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述转筒(8)可转动式安装于弧形罩(7)内侧，且刮板(9)与转筒(8)外壁之间固定连接，所述接料框(10)可拆卸式安装于加工设备(1)底面，且位于出料槽(11)底面。
6.根据权利要求1所述的一种具有防粘功能的粉末涂料加工设备，其特征在于：所述防护罩(5)侧面设置有导风扇(13)，所述导风扇(13)侧面设置有电热丝(14)，且电热丝(14)侧面设置有出风口(15)。
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