CN218835079U - 一种水性漆固化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种水性漆固化箱，包括箱体、保温层、传送带和冷凝机构，所述传送带位于箱体的中间位置，且位于箱体的两侧设置有进出口，所述保温层位于箱体内部传送带的上方，且与箱体的内壁相抵，所述箱体的顶部设置有多个加热架，所述加热架上设置有多个加热灯管，所述加热架的上方设置有风扇，所述风扇的另一端位于箱体的外侧连接有驱动电机，所述箱体的底部设置有冷凝腔，所述冷凝腔的底部设置有集液腔，所述冷凝机构包括储液箱、盘管、冷却池和多个循环泵，其中盘管上设置有多个导热片，所述集液腔的底部设置有排水管，所述冷凝腔与集液腔之间设置有冷凝板。

Description

一种水性漆固化箱

技术领域

本实用新型属于材料涂装设备技术领域，具体涉及一种水性漆固化箱。

背景技术

涂装行业中使用的涂装漆主要包括水性漆和油性漆。其中，水性漆是以水为稀释溶剂，是真正无毒无味的高科技环保产品。水性聚酯漆由于采用了先进的水性聚氨酯体系，水性漆漆膜的硬度好，其漆膜表面坚硬、耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞而变白。

水性漆相比于传统油漆，因其采用清水进行稀释，环保性能明显优于传统油漆；水性漆的使用一般包含调色、喷漆与固化三个步骤，由于水性漆内部包涵大量的水分，导致在水性漆喷涂后的固化过程中，采用自然风干的方式会耗费大量的时间，而且表面会出现一定的干裂，而采取加热烘干的方式会使固化箱内部会产生大量的水分，不能有效的对固化箱内部的水分进行分离干燥，影响固化的效果。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水性漆固化箱。

本实用新型提供的一种水性漆固化箱，包括箱体、保温层、传送带和冷凝机构，其特征在于：所述传送带位于箱体的中间位置，且位于箱体的两侧设置有进出口，所述保温层位于箱体内部传送带的上方，且与箱体的内壁相抵，所述箱体的顶部设置有多个加热架，所述加热架上设置有多个加热灯管，所述加热架的上方设置有风扇，所述风扇的另一端位于箱体的外侧连接有驱动电机，所述箱体的底部设置有冷凝腔，所述冷凝腔的底部设置有集液腔，所述冷凝机构包括储液箱、盘管、冷却池和多个循环泵，其中盘管上设置有多个导热片，所述盘管位于冷凝腔的内部，且盘管的两端分别与储液箱和冷却池连接，所述冷却池通过导管与储液箱连接，所述多个循环泵位于盘管与导管处，所述集液腔的底部设置有排水管，所述冷凝腔与集液腔之间设置有冷凝板。

作为改进，所述箱体内的顶部通过隔板分隔为多个加热腔，多个所述加热架位于多个加热腔内，且加热架与传送带的上端面平行设置。

作为改进，所述传送带为金属丝网传送带，所述传送带的两端通过导辊与箱体连接。

作为改进，所述风扇的顶部位于箱体的上方设置有第一锥形齿轮，所述驱动电机的一端连接有第二锥形齿轮，所述风扇与驱动电机通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合连接，所述驱动电机的外侧设置有防护罩。

作为改进，所述储液箱、冷却池和多个循环泵位于箱体的外侧。

作为改进，所述盘管位于传送带的正下方，且多个导热片与传送带的上端面垂直设置。

作为改进，所述冷凝板上设置有多个下水孔。

本实用新型的有益效果：

本固化箱通过内部设置的保温层能够防止箱体内部的热量流失，并通过驱动电机带动风扇将多个加热灯管处散发的热量快速流动至传送带上的待固化材料上，加速固化材料的干燥速度，并通过冷凝机构使箱体的热空气冷凝呈水，由集液腔对冷凝液进行收集，通过盘管和多个导热片除冷凝外还能够调节固化箱内部的温度，使固化时固化箱内部的温度保持在一定的范围内。

附图说明

图1为本实用新型一种水性漆固化箱的结构图。

图2为本实用新型一种水性漆固化箱的剖面结构图。

图3为本实用新型一种水性漆固化箱的加热架结构图。

图4为本实用新型一种水性漆固化箱的冷凝机构结构图。

(1、箱体；2、保温层；3、传送带；4、进出口；5、加热架；6、多个加热灯管；7、风扇；8、驱动电机；9、冷凝腔；10、集液腔；11、储液箱；12、盘管；13、冷却池；14、多个循环泵；15、多个导热片；16、导管；17、排水管；18、冷凝板；19、隔板；20、多个加热腔；21、导辊；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、防护罩；25、多个下水孔)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，包括箱体1、保温层2、传送带3和冷凝机构，所述传送带3位于箱体1的中间位置，且位于箱体1的两侧设置有进出口4，所述保温层2位于箱体1内部传送带3的上方，且与箱体1的内壁相抵，所述箱体1的顶部设置有多个加热架5，所述加热架5上设置有多个加热灯管6，所述加热架5的上方设置有风扇7，所述风扇7的另一端位于箱体1的外侧连接有驱动电机8，所述箱体1的底部设置有冷凝腔9，所述冷凝腔9的底部设置有集液腔10，所述冷凝机构包括储液箱11、盘管12、冷却池13和多个循环泵14，其中盘管12上设置有多个导热片15，所述盘管12位于冷凝腔9的内部，且盘管12的两端分别与储液箱11和冷却池13连接，所述冷却池13通过导管16与储液箱11连接，所述多个循环泵14位于盘管12与导管16处，所述集液腔10的底部设置有排水管17，所述冷凝腔9与集液腔10之间设置有冷凝板18。

实施例1：

将喷涂水性漆后的材料放置到传送带3上，之后喷涂水性漆后的材料经过箱体1两侧的进出口4进入箱体1的内部，并通过箱体1顶部的多个加热灯管6对喷涂水性漆后的材料进行加热烘干的同时，由驱动电机8连接的风扇7使固化箱内部的空气流动，将加热架5附近的热空气快速推送至喷涂水性漆后的材料处，对喷涂水性漆后的材料进行烘干固化，并在对喷涂水性漆后的材料固化后，多余的热空气通过金属丝网状的传送带3吹至冷凝腔9处，通过冷凝腔9处的盘管12和多个导热片15吸热冷凝成水珠，并经由冷凝板18二次冷凝后，冷凝水通过多个下水孔25进入集液腔10内，并通过集液腔10底部的排水管17排出。

实施例2：

通过箱储液箱11内部灌入冷却剂，并通过多个循环泵14将储液箱11内的冷却剂在盘管12、冷却池13和导管16内循环，并在冷却池13处对冷凝液进行冷却。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水性漆固化箱，包括箱体(1)、保温层(2)、传送带(3)和冷凝机构，其特征在于：所述传送带(3)位于箱体(1)的中间位置，且位于箱体(1)的两侧设置有进出口(4)，所述保温层(2)位于箱体(1)内部传送带(3)的上方，且与箱体(1)的内壁相抵，所述箱体(1)的顶部设置有多个加热架(5)，所述加热架(5)上设置有多个加热灯管(6)，所述加热架(5)的上方设置有风扇(7)，所述风扇(7)的另一端位于箱体(1)的外侧连接有驱动电机(8)，所述箱体(1)的底部设置有冷凝腔(9)，所述冷凝腔(9)的底部设置有集液腔(10)，所述冷凝机构包括储液箱(11)、盘管(12)、冷却池(13)和多个循环泵(14)，其中盘管(12)上设置有多个导热片(15)，所述盘管(12)位于冷凝腔(9)的内部，且盘管(12)的两端分别与储液箱(11)和冷却池(13)连接，所述冷却池(13)通过导管(16)与储液箱(11)连接，所述多个循环泵(14)位于盘管(12)与导管(16)处，所述集液腔(10)的底部设置有排水管(17)，所述冷凝腔(9)与集液腔(10)之间设置有冷凝板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述箱体(1)内的顶部通过隔板(19)分隔为多个加热腔(20)，多个所述加热架(5)位于多个加热腔(20)内，且加热架(5)与传送带(3)的上端面平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述传送带(3)为金属丝网传送带，所述传送带(3)的两端通过导辊(21)与箱体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述风扇(7)的顶部位于箱体(1)的上方设置有第一锥形齿轮(22)，所述驱动电机(8)的一端连接有第二锥形齿轮(23)，所述风扇(7)与驱动电机(8)通过第一锥形齿轮(22)与第二锥形齿轮(23)的啮合连接，所述驱动电机(8)的外侧设置有防护罩(24)。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述储液箱(11)、冷却池(13)和多个循环泵(14)位于箱体(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述盘管(12)位于传送带(3)的正下方，且多个导热片(15)与传送带(3)的上端面垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆固化箱，其特征在于：所述冷凝板(18)上设置有多个下水孔(25)。

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