CN218834383U - 一种胶水加工用配合混料结构 - Google Patents

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易雨凡
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Abstract

本实用新型公开了一种胶水加工用配合混料结构,包括第一支撑架、称量装置和料桶,所述称量装置转动安装在第一支撑架的顶部中心,所述料桶放置在第一支撑架的内部中心底部,所述第一支撑架的内部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部中心固定安装有漏斗,所述第二支撑架的上表面两侧中心均匀焊接有第一限位块,所述第二支撑架的内部底端滑动卡接有底板,所述底板的底面四角均固定安装有滚轮,所述底板的上表面一端固定安装有限位卡板。本实用新型可以通过第一支撑架和称量装置的配合使用,能够便于将称量好的物料快速倒入料桶的内部,而且便于对称量装置进行支撑收纳,同时避免称量装置受到污染,影响对胶水物料的配置。

Description

一种胶水加工用配合混料结构
技术领域
本实用新型涉及胶水配合混料设备技术领域,具体为一种胶水加工用配合混料结构。
背景技术
在对胶水进行生产加工时,需要对胶水物料进行称量混合,从而使得胶水物料配合达到标椎,在对物料进行称量时,需要使用称量装置,从而能够对物料进行精准称量,但是现有的胶水在配合混料过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的胶水在配合混料时,不便于将称量好的物料快速倒入桶内,而且不便于对称量装置进行收纳,容易造成称量工具受到污染,影响对胶水物料的配置,所以需要一种胶水加工用配合混料结构,以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶水加工用配合混料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶水加工用配合混料结构,包括第一支撑架、称量装置和料桶,所述称量装置转动安装在第一支撑架的顶部中心,所述料桶放置在第一支撑架的内部中心底部,所述第一支撑架的内部固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部中心固定安装有漏斗,所述第二支撑架的上表面两侧中心均匀焊接有第一限位块,所述第二支撑架的内部底端滑动卡接有底板,所述底板的底面四角均固定安装有滚轮,所述底板的上表面一端固定安装有限位卡板,所述称量装置的内部固定安装有称量器,所述称量器的上表面中心固定连接有托板,所述称量器的两侧中心均固定连接有限位轴,所述限位轴的一端边缘外表面焊接有握环,所述握环的中部外表面固定连接有第二限位块,所述限位轴的中部外表面套接有扭簧。
优选的,所述底板通过限位卡板滑动卡接在第二支撑架的内部底面。
优选的,所述称量器通过限位轴的一端与第一限位块的侧面中心转动卡接,且所述称量器位于漏斗的顶部中心。
优选的,所述扭簧的两端与第二支撑架的上表面抵触,且所述扭簧的中部外表面与第二限位块的侧面抵触,所述第二限位块的底端面与第二支撑架的上表面接触。
优选的,所述料桶在底板的上表面中心且位于漏斗的正下方。
优选的,所述底板的上表面一端中心开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一.本实用新型通过将称量装置设置在第一支撑架的顶部,能够便于将称量好的物料快速翻转倾倒在料桶的内部,从而提高对物料称量的效率,而称量装置能够保证料桶稳定的对物料进行精准接收,避免物料散落在地面。
二.本实用新型通过第一支撑架和称量装置的配合使用,能够便于将称量好的物料快速倒入料桶的内部,而且便于对称量装置进行支撑收纳,同时避免称量装置受到污染,影响对胶水物料的配置。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的第一支撑架展开示意图;
图3为本实用新型的称量装置结构示意图。
图中:1-第一支撑架、2-称量装置、3-料桶、4-第一限位块、5-第二支撑架、6-漏斗、7-底板、8-滚轮、9-限位卡板、10-称量器、11-限位轴、12-第二限位块、13-握环、14-扭簧、15-托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种胶水加工用配合混料结构,包括第一支撑架1、称量装置2和料桶3,称量装置2转动安装在第一支撑架1的顶部中心,料桶3放置在第一支撑架1的内部中心底部,第一支撑架1的内部固定安装有第二支撑架5,第二支撑架5的顶部中心固定安装有漏斗6,第二支撑架5的上表面两侧中心均匀焊接有第一限位块4,第二支撑架5的内部底端滑动卡接有底板7,底板7的底面四角均固定安装有滚轮8,底板7的上表面一端固定安装有限位卡板9,称量装置2的内部固定安装有称量器10,称量器10的上表面中心固定连接有托板15,称量器10的两侧中心均固定连接有限位轴11,限位轴11的一端边缘外表面焊接有握环13,握环13的中部外表面固定连接有第二限位块12,限位轴11的中部外表面套接有扭簧14。
底板7通过限位卡板9滑动卡接在第二支撑架5的内部底面,能够对底板7起到限位作用,避免底板7滑动与第二支撑架5的底部分离。
称量器10通过限位轴11的一端与第一限位块4的侧面中心转动卡接,且称量器10位于漏斗6的顶部中心,从而保证称量器10偏转时,能够使得托板15内部的物料顺利进入漏斗6的内部。
扭簧14的两端与第二支撑架5的上表面抵触,且扭簧14的中部外表面与第二限位块12的侧面抵触,从而能够使得限位轴11保持涨紧状态,第二限位块12的底端面与第二支撑架5的上表面接触,从而能够阻止限位轴11过度翻转,从而保证称量器10处于水平状态。
料桶3在底板7的上表面中心且位于漏斗6的正下方,能够便于对漏斗6排放的物料进行收集。
底板7的上表面一端中心开设有凹槽,能够便于对底板7进行拉动,调节料桶3的位置。
工作原理:在对胶水进行配合混料时,先将称量器10启动,然后将需要称量的物料放置在托板15的内部,同时称量器10会显示对托板15上表面物料称量的结果,在物料质量不够时,可以继续向托板15上表面添加物料,在物料过多时,可以将物料从托板15上表面去除一部分,直至物料的质量到达指定质量即可,在托板15上表面的物料质量合格时,两端握环13以第一限位块4的侧面中心为轴心进行偏转,同时握环13会通过第二限位块12挤压扭簧14的中部,从而使得扭簧14的两端在第二支撑架5上表面的限制下发生形变,同时握环13会通过限位轴11带动称量器10在漏斗6的顶部中心进行翻转,从而使得物料沿着托板15的斜面滑落到漏斗6的内部,同时物料会沿着漏斗6的内部下落到正下方料桶3的内部即可,然后卸去握环13外表面的外力,同时限位轴11会在扭簧14的弹力作用下,使得限位轴11进行复位转动,直至第二限位块12的底端面转动与第二支撑架5的上表面接触,从而使得第二限位块12阻止限位轴11继续偏转,同时称量器10会在漏斗6的顶部中心保持水平状态,然后继续将需要的物料放置在托板15的上表面,继续对物料进行测量,直至对所有物料完成称量即可,然后通过凹槽拉动底板7的一端中心,从而使得底板7带动上表面的料桶3横向滑动,直至底板7上表面的料桶3完全脱离第二支撑架5的内部,然后对料桶3内部的物料进行混合即可,通过第一支撑架1和称量装置2的配合使用,能够便于将称量好的物料快速倒入料桶3的内部,而且便于对称量装置2进行支撑收纳,避免称量装置2受到污染,影响对胶水物料的配置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶水加工用配合混料结构,包括第一支撑架(1)、称量装置(2)和料桶(3),所述称量装置(2)转动安装在第一支撑架(1)的顶部中心,所述料桶(3)放置在第一支撑架(1)的内部中心底部,其特征在于:所述第一支撑架(1)的内部固定安装有第二支撑架(5),所述第二支撑架(5)的顶部中心固定安装有漏斗(6),所述第二支撑架(5)的上表面两侧中心均匀焊接有第一限位块(4),所述第二支撑架(5)的内部底端滑动卡接有底板(7),所述底板(7)的底面四角均固定安装有滚轮(8),所述底板(7)的上表面一端固定安装有限位卡板(9),所述称量装置(2)的内部固定安装有称量器(10),所述称量器(10)的上表面中心固定连接有托板(15),所述称量器(10)的两侧中心均固定连接有限位轴(11),所述限位轴(11)的一端边缘外表面焊接有握环(13),所述握环(13)的中部外表面固定连接有第二限位块(12),所述限位轴(11)的中部外表面套接有扭簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水加工用配合混料结构,其特征在于:所述底板(7)通过限位卡板(9)滑动卡接在第二支撑架(5)的内部底面。
3.根据权利要求2所述的一种胶水加工用配合混料结构,其特征在于:所述称量器(10)通过限位轴(11)的一端与第一限位块(4)的侧面中心转动卡接,且所述称量器(10)位于漏斗(6)的顶部中心。
4.根据权利要求3所述的一种胶水加工用配合混料结构,其特征在于:所述扭簧(14)的两端与第二支撑架(5)的上表面抵触,且所述扭簧(14)的中部外表面与第二限位块(12)的侧面抵触,所述第二限位块(12)的底端面与第二支撑架(5)的上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种胶水加工用配合混料结构,其特征在于:所述料桶(3)在底板(7)的上表面中心且位于漏斗(6)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种胶水加工用配合混料结构,其特征在于:所述底板(7)的上表面一端中心开设有凹槽。
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