CN218833707U - 一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，属于污泥储运技术领域。包括固定在仓口位置的防溅板组件，防溅板组件上铰接有仓盖；所述防溅板组件上端两侧边分别固定有一个油缸前铰座，仓盖上侧面两侧分别固定有一个油缸后铰座，两个伸缩油缸安装在对应侧的油缸前铰座、油缸后铰座之间；在所述仓口位置还安装有位于仓盖下方的栅格组件。本实用新型优化了仓顶受力，减轻仓顶组件重量；优化了空间布局，降低土建成本；能提供更大力矩，油缸的工作行程降低，仓盖开启角度也得到优化；提高了仓盖密闭性能和外观的美观性，额外增大了仓体的有效容积，方便业主使用。

Description

一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构

技术领域

本实用新型涉及污泥储运技术领域，具体是一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构。

背景技术

干化污泥因其自身介质的特殊性，主要有以下特点：含水率≤35％且在动态或静态下，多为颗粒状态，粒度大小不均匀，还拌有强度较高的块状，储存过程中易起拱、搭桥，粘接成块、形成鼠洞；污泥通常含有多种病菌、微生物和重金属等有害成份，处理不当，易造成二次污染。

目前用于固体废物物料如干化污泥和废渣的储存设备主要有矩形仓和圆形仓两种，矩形仓和圆形仓上设置有可开合的仓盖，便于污泥和废渣的入仓。

中国专利公开了一种自动启封密封门装置(CN211573232U)，包括驱动油缸，所述驱动油缸的右侧铰接有油缸座，所述油缸座的背面左侧固定连接在铰座板的右侧表面，所述驱动油缸的左侧固定连接有连接架，且连接架的内部插设有推杆，所述推杆的顶端固定有滑轮限位块，所述滑轮限位块的顶端表面安装有内滑轮，且内滑轮的顶端固定连接有外滑轮，所述铰座板的右侧铰接有上盖连接板，所述上盖连接板的右侧通过铰轴固定安装在铰座板的右侧。

上述技术存在的不足是：

(1)上述技术采用单油缸，油缸布置在上盖连接板中间位置，油缸座固定在铰座板右侧的凸出位置。铰座板占用外侧空间，由于受到场地空间限制，入料仓盖(上盖连接板)开口需要考虑油缸的运行轨迹，检修通道等因素；这些因素限制仓盖开启角度，导致仓盖的实际开口尺寸偏小，不能满足开启仓盖的需要或者不能满足大型卡车入料；

(2)仓体物料入料时，大块物料、条状物料等对仓体中滑架和螺旋设备造成安全隐患；同时，也存在人员掉落仓内的风险，安全性不足。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构。

本实用新型采用如下技术方案：一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，包括固定在仓口位置的防溅板组件，防溅板组件上铰接有仓盖；所述防溅板组件上端两侧边分别固定有一个油缸前铰座，仓盖上侧面两侧分别固定有一个油缸后铰座，两个伸缩油缸安装在对应侧的油缸前铰座、油缸后铰座之间；在所述仓口位置还安装有位于仓盖下方的栅格组件。

其进一步是：所述防溅板组件呈“U”型，防溅板组件由前侧板、后侧板和右侧板焊接而成；所述仓盖铰接在防溅板组件右侧板上端。

所述防溅板组件右侧板上端两侧分别焊接有一个耳板，所述仓盖上的油缸后铰座与对应侧的耳板铰接。

靠近防溅板组件前侧板的所述油缸后铰座上固定有定位销轴，防溅板组件前侧板上固定有与定位销轴配合的行程开关；所述防溅板组件右侧板上固定有与仓盖配合的另一行程开关。

所述栅格组件扣合在仓口位置，栅格组件位于防溅板组件下端；所述仓盖闭合时呈倾斜状态。

所述栅格组件包括纵横布置插装式格栅板，格栅板之间焊接固定；所述格栅板中穿设有多根加强圆钢。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)双油缸及仓盖组件优化了仓顶受力，双油缸的布局能减小油缸支腿对仓顶筋组的正压力和倾覆力矩，减少设计对顶板组件刚度单位依赖，双油缸的承载力为框架的内力，不需要对仓顶提供额外用料去加固油缸支腿，以此减轻了仓顶组件重量；

(2)双油缸及仓盖组件优化了空间布局，把油缸的支座与防溅板框架设计一体可以节省外部空间，即使仓体三面为封闭墙体，工作空间狭小也可以满足客户空间布局，使用此结构仓盖也可以保证最大化的仓盖开启面积，降低土建成本；

(3)双油缸的布局可以提供更大力矩，使油缸的工作行程降低，可以把动力执行机构设计的更加小巧，同时仓盖开启角度也得到优化，开启角度最大可达到95-100°。

(4)仓盖采用倾斜式布局，配合U型的防溅板组件可以额外增大仓体的有效容积，保证仓盖容器的密闭性能；栅格组件配合倾斜式仓盖，即使有物料堆积的情况下也可以闭合仓盖，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型入料过滤封闭机构的主视图。

图2为本实用新型入料过滤封闭机构的俯视图。

图3为本实用新型入料过滤封闭机构的左视图。

图4为本实用新型入料过滤封闭机构的立体示意图。

图5为本实用新型伸缩油缸执行机构的设计计算示意图。

图6为本实用新型栅格组件的立体示意图。

图中：1、防溅板组件；1-1、耳板；2、仓盖；3、行程开关；4、栅格组件；4-1、格栅板；4-2、加强圆钢；5、伸缩油缸；5-1、油缸前铰座；5-2、油缸后铰座；6、定位销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4所示，一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，主要包括防溅板组件1、仓盖2、伸缩油缸5和栅格组件4。

防溅板组件1固定在仓口位置，防溅板组件1包括由前侧板、后侧板和右侧板焊接而成的“U”型体。防溅板组件1中前侧板、后侧板上端分别固定有一个油缸前铰座5-1。防溅板组件1右侧板上端两侧分别焊接有一个耳板1-1。仓盖2为矩形板，仓盖2右边前后侧位置分别固定有一个油缸后铰座5-2。仓盖2上的油缸后铰座5-2与对应侧的耳板1-1铰接，实现仓盖2与防溅板组件1的转动连接，仓盖2闭合时呈倾斜状态(如图1)。两个伸缩油缸5铰接在对应侧的油缸前铰座5-1、油缸后铰座5-2之间，通过伸缩油缸5控制仓盖2的开合。防溅板组件1承载仓盖2和伸缩油缸5所需的支反力，仓盖2与防溅板组件1两侧配合，保证仓盖2密封性。

靠近防溅板组件1前侧板的油缸后铰座5-2上固定有定位销轴6，防溅板组件1前侧板上固定有与定位销轴6配合的行程开关3，该行程开关3用于检测仓盖2闭合位置；防溅板组件1右侧板上固定有与仓盖2配合的另一行程开关3，该行程开关3用于检测仓盖2开启位置。

结合图4和图6所示，栅格组件4位于防溅板组件1下，栅格组件4扣合在仓口位置，便于更换维修。栅格组件4包括纵横布置插装式格栅板4-1，格栅板4-1之间焊接固定，格栅板4-1中穿设有多根加强圆钢4-2，利用箱体结构的稳定性保证框架的强度。

结合图5所示，本实施例中仓盖重量577KG，按照5770N计算；

油缸无杆腔直径100，杆径60,有杆腔面积A1＝3.14×(50²-30²)＝5025；

无杆腔面积A2＝3.14×(50²-30²)＝7850；

L×G＝F×R，1381×5770＝291×2F，得F＝13691N；

F＝P×A2＝P×7850,得工作压力P＝1.74MPa，再相应加上工况系数取1.2；

工作压力P总＝1.74MPa×1.2＝2.09MPa，选用2.09MPa以上的液压站可满足工况。

使用时，通过伸缩油缸5的伸缩来控制仓盖2的开合，通过行程开关3与定位销轴6的配合实现仓盖2开合角度的控制，避免仓盖2损坏或与其他部件发生干涉。栅格组件起到过滤作用，能有效过滤对设备构成隐患的杂物。栅格组件还能有效保护工作人员，起到防掉落作用。

本实施例提供了的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，优化了仓顶受力，改变现有技术中油缸支腿对仓顶筋组的正压力和倾覆力矩，减少设计对顶板组件刚度单位依赖。本入料过滤封闭机构优化了仓盖及执行机构的空间布局，把油缸支座与防溅板框架设计一体可以节省外部空间。本入料过滤封闭机构可以提供更大力矩，使油缸的工作行程降低，有利于把动力执行机构设计的更加小巧，同时仓盖开启角度也得到优化，开启角度最大可达到95-100°。本入料过滤封闭机构保证仓盖容器的密闭性能和外观的美观性，同时倾斜式的仓盖在使用时可以额外增大仓体的有效容积，格栅组件上部即使有物料堆积的情况下也可以闭合仓盖，方便业主使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：包括固定在仓口位置的防溅板组件(1)，防溅板组件(1)上铰接有仓盖(2)；所述防溅板组件(1)上端两侧边分别固定有一个油缸前铰座(5-1)，仓盖(2)上侧面两侧分别固定有一个油缸后铰座(5-2)，两个伸缩油缸(5)安装在对应侧的油缸前铰座(5-1)、油缸后铰座(5-2)之间；在所述仓口位置还安装有位于仓盖(2)下方的栅格组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：所述防溅板组件(1)呈“U”型，防溅板组件(1)由前侧板、后侧板和右侧板焊接而成；所述仓盖(2)铰接在防溅板组件(1)右侧板上端。

3.根据权利要求2所述的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：所述防溅板组件(1)右侧板上端两侧分别焊接有一个耳板(1-1)，所述仓盖(2)上的油缸后铰座(5-2)与对应侧的耳板(1-1)铰接。

4.根据权利要求2所述的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：靠近防溅板组件(1)前侧板的所述油缸后铰座(5-2)上固定有定位销轴(6)，防溅板组件(1)前侧板上固定有与定位销轴(6)配合的行程开关(3)；所述防溅板组件(1)右侧板上固定有与仓盖(2)配合的另一行程开关(3)。

5.根据权利要求1所述的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：所述栅格组件(4)扣合在仓口位置，栅格组件(4)位于防溅板组件(1)下端；所述仓盖(2)闭合时呈倾斜状态。

6.根据权利要求1所述的一种干化污泥储存设备的入料过滤封闭机构，其特征在于：所述栅格组件(4)包括纵横布置插装式格栅板(4-1)，格栅板(4-1)之间焊接固定；所述格栅板(4-1)中穿设有多根加强圆钢(4-2)。

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