CN218833669U - 一种污泥浓度控制装置 - Google Patents

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CN218833669U CN202220235194.3U CN202220235194U CN218833669U CN 218833669 U CN218833669 U CN 218833669U CN 202220235194 U CN202220235194 U CN 202220235194U CN 218833669 U CN218833669 U CN 218833669U
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于弢
崔显平
王建利
段继红
梁成丽
王波
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Beijing Enterprises Water China Investment Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种污泥浓度控制装置,属于污水处理技术领域。污泥浓度控制装置包括储泥池、剩余污泥泵和污泥浓度调节机构,储泥池具有产泥管,产泥管用于向脱水机输送污泥;剩余污泥泵与储泥池连通,剩余污泥泵用于向储泥池内输入剩余污泥;污泥浓度调节机构包括抽吸件以及至少两组抽水管组件,抽吸件用于使抽水管组件能抽吸储泥池内的上清液;其中,多组抽水管组件中位于储泥池内的伸入长度呈递进式分布,以使得多组抽水管组件中的至少一组抽水管组件能对储泥池内不同泥位高度的上清液进行抽取。这种污泥浓度控制装置能够持续提高储泥池内的污泥浓度,缩短了脱水机的运行时间,降低了运行能耗。

Description

一种污泥浓度控制装置
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种污泥浓度控制装置。
背景技术
目前,污泥处理厂的剩余污泥排放至构筑物,为了防止污泥停留时间过长发生厌氧释磷的现象,通常设计有污泥储泥池用来暂存剩余污泥,剩余污泥经过脱水机脱水后外运。而传统的储泥池采用池顶固定式的上清液排放口,依靠人工观察上清液的液位,甚至泥位,通过固定式上清液排放口来排掉储泥池内的上清液,存在以下缺陷:
当储泥池内的泥位高于排放口时,上清液排放时会造成污泥随水泥流失,起不到生物系统的排泥效果;当泥位低于排放口时,由于排放口位于池顶,其位置固定,使得储泥池内的上清液排放不尽,从而通过产泥管进入脱泥设备的污泥的浓度较低,造成脱泥设备的运转时间长,产泥效率低,能耗消耗高,大大降低了脱水机的运行效率,并且脱水机为满足生产需要,无法停机,使得脱水机不能正常维护保养,增加了设备故障率的风险。
实用新型内容
本申请实施例提供一种污泥浓度控制装置,能够持续提高储泥池内的污泥浓度,缩短了脱水机的运行时间,降低了运行能耗。
本申请实施例提供一种污泥浓度控制装置,污泥浓度控制装置包括储泥池、剩余污泥泵和污泥浓度调节机构,储泥池具有产泥管,产泥管用于向脱水机输送污泥;剩余污泥泵与储泥池连通,剩余污泥泵用于向储泥池内输入剩余污泥;污泥浓度调节机构包括抽吸件以及至少两组抽水管组件,抽吸件用于使抽水管组件能抽吸储泥池内的上清液;其中,多组抽水管组件中位于储泥池内的伸入长度呈递进式分布,以使得多组抽水管组件中的至少一组抽水管组件能对储泥池内不同泥位高度的上清液进行抽取。
在本方案中,将传统的储泥池内的上清液排出管的固有液位调整为可调式液位,通过设置有污泥浓度调节机构,污泥浓度调节机构中的不同抽水管组件的伸入储泥池内的伸入长度不同,可以主动递进式降低储泥池内的上清液,仅需多次分批次向储泥池内引入污泥,然后静置沉淀后,利用对应的抽水管组件将上清液抽出,使得经过多次引入污泥后的储泥池内的泥层高度递进式变高,相应就持续提高了储泥池内的污泥浓度,储泥池内的污泥浓度提高后,相应缩短了后续脱水机的运行时间,降低了运行能耗。
具体的,先利用剩余污泥泵向储泥池内引入污泥,然后通过将污泥浓度调节机构中管口较深的抽水管组件将储泥池内上清液抽取后,再次利用剩余污泥泵向储泥池内引入污泥,此时泥层厚度可能已经高于上次管口较深的抽水管组件,然后再利用污泥浓度调节机构中管口高于当前泥层厚度的抽水管组件将储泥池内上清液抽取后,这样反复一次或多次,便能使得储泥池内的污泥浓度大幅增加。
在一些实施例中,抽水管组件包括出流管、连通管、电磁阀和真空表,抽水管组件通过出流管伸入储泥池内,抽吸件通过连通管与出流管连通,电磁阀设于连通管上,真空表均设于出流管上,真空表用于实现出流管内的真空压力监测。
上述技术方案中,通过在连通管上设置有电磁阀,连通管与出流管连通,使得出流管的开闭可以受电磁阀控制,不需要人工手动参与,并且污泥浓度调节机构中的各个出流管开闭均设置有电磁阀,使得各个出流管的抽吸能独立工作,也能协同工作,对储泥池内的上清液的抽吸效率更高。真空表可以对出流管内的真空压力监测,确保真空泵的正常运行。
在一些实施例中,污泥浓度控制装置还包括控制模块,控制模块用于根据储泥池内的不同泥位高度来控制污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件,电磁阀与真空表均与控制模块电连接。
上述技术方案中,通过控制模块可以对污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件进行控制,不需要人工手动控制,自动化程度更高。
在一些实施例中,污泥浓度控制装置包括污泥界面仪,污泥界面仪用于监测储泥池内的泥位高度,污泥界面仪与控制模块电连接,以使控制模块能根据污泥界面仪在线发出的泥位数据来控制污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件工作。
上述技术方案中,通过设置有污泥界面仪,利用污泥界面仪可实时自动探寻储泥池内的泥位高度,并将泥层高度反馈至控制模块,便于控制模块根据对应的泥位高度来控制对应的抽水管组件进行工作,调控方便快捷,不需要人为参与,自动化程度高。
在一些实施例中,出流管上设有调节部,调节部用于调节出流管位述储泥池内的伸入长度。
上述技术方案中,通过将出流管的长度设置为可调节,使得出流管伸入于储泥池内的伸入长度可调,便于根据储泥池内的泥层厚度进行相应微调,使得出流管的下端管口高于泥层顶,并更接近于泥层顶,这样对储泥池内的污泥浓度提升越明显。
在一些实施例中,储泥池靠近于顶部位置具有溢流口,溢流口用于排出储泥池内高于溢流口的污水。
上述技术方案中,通过在储泥池靠近于顶部位置具有溢流口,溢流口可以作为剩余污泥泵每次向储泥池内引入的污泥的液面限值,当溢流口溢出污泥时,便可以关闭剩余污泥泵。
在一些实施例中,在污泥浓度调节机构中,抽水管组件的组数设为两组。
上述技术方案中,通过将污泥浓度调节机构中的抽水管组件的组数设为两组,这样两次向储泥池内引入污泥后通过两个抽水管组件,便可以将污泥池内的污泥浓度提高接近于2倍,甚至更高,在保证污泥浓度调节周期的情况下,也能满足脱水机的需求。
在一些实施例中,储泥池的数量设为至少两个,各个储泥池均设有污泥浓度调节机构,多个污泥浓度调节机构均与控制模块电连接。
上述技术方案中,由于储泥池在进行污泥引入后,都会有静置时间,而通常静置时间一般在半小时左右,使得脱水机就会有脱水工作间隙,为了保证脱水机的连续正常运行,因此通过设置多座储泥池,每座储泥池均设有污泥浓度调节机构,多座储泥池的污泥浓度调节机构均与控制模块电连接,通过控制模块来顺序动作第一座储泥池、第二座储泥池等,完成连续提高污泥浓度,使得脱水机能够流水作业。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例提供的污泥浓度控制装置的布置示意图。
图标:1-剩余污泥泵;2-溢流口;3-产泥管;4-抽吸件;5-污泥界面仪;6-控制模块;7-第二连通管;8-第一连通管;9-第二出流管;10-第一出流管;11-第一电磁阀;12-第二电磁阀;13-第一真空表;14-第二真空表;15-储泥池;20-抽水管组件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定相连,也可以是可拆卸相连,或一体地相连;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
本申请实施例提供一种污泥浓度控制装置,请参阅图1,污泥浓度控制装置包括储泥池15、剩余污泥泵1和污泥浓度调节机构,储泥池15具有产泥管3,产泥管3用于向脱水机输送污泥;剩余污泥泵1与储泥池15连通,剩余污泥泵1用于向储泥池15内输入剩余污泥;污泥浓度调节机构包括抽吸件4以及至少两组抽水管组件20,抽吸件4用于使抽水管组件20能抽吸储泥池15内的上清液;其中,多组抽水管组件20中位于储泥池15内的伸入长度呈递进式分布,以使得多组抽水管组件20中的至少一组抽水管组件20能对储泥池15内不同泥位高度的上清液进行抽取。
在本方案中,将传统的储泥池15内的上清液排出管的固有液位调整为可调式液位,通过设置有污泥浓度调节机构,污泥浓度调节机构中的不同抽水管组件20所伸入储泥池15内的伸入长度不同,可以主动呈递进式排出储泥池15内的上清液,仅需多次分批次向储泥池15内引入污泥,然后静置沉淀后,利用对应的抽水管组件20将上清液抽出,使得经过多次引入污泥后的储泥池15内的泥层高度递进式变高,相应就持续提高了储泥池15内的污泥浓度,储泥池15内的污泥浓度提高后,相应缩短了后续脱水机的运行时间,降低了运行能耗。
具体的,先利用剩余污泥泵向储泥池15内引入污泥,然后通过将污泥浓度调节机构中管口较深的抽水管组件20将储泥池15内上清液抽取后,再次利用剩余污泥泵向储泥池15内引入污泥,此时泥层厚度可能已经高于上次管口较深的抽水管组件20,然后再利用污泥浓度调节机构中管口高于当前泥层厚度的抽水管组件20将储泥池15内上清液抽取后,这样反复一次或多次,便能使得储泥池15内的污泥浓度大幅增加。
其中,整套装置可以设置在池外,便于设备的日常维护;抽吸件4可以采用为真空泵,但不限于此,也可以是其它结构的抽水泵。
在一些实施例中,抽水管组件20包括出流管、连通管、电磁阀和真空表,抽水管组件20通过出流管伸入储泥池15内,抽吸件4通过连通管与出流管连通,电磁阀设于连通管上,真空表均设于出流管上,真空表用于实现出流管内的真空压力监测。
上述技术方案中,通过在连通管上设置有电磁阀,连通管与出流管连通,使得出流管的开闭可以受电磁阀控制,不需要人工手动参与,并且污泥浓度调节机构中的各个出流管开闭均设置有电磁阀,使得各个出流管的抽吸能独立工作,也能协同工作,对储泥池15内的上清液的抽吸效率更高。真空表可以对出流管内的真空压力监测,确保真空泵的正常运行。
在一些实施例中,污泥浓度控制装置还包括控制模块6,控制模块6用于根据储泥池15内的不同泥位高度来控制污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件20,电磁阀与真空表均与控制模块6电连接。
通过控制模块6可以对污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件20进行相应控制,不需要人工手动控制,自动化程度更高。
其中,控制模块6可以是现有的PLC控制器,可理解的,PLC控制器即为:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
在一些实施例中,污泥浓度控制装置包括污泥界面仪5,污泥界面仪5用于监测储泥池15内的泥位高度,污泥界面仪5与控制模块6电连接,以使控制模块6能根据污泥界面仪5在线发出的泥位数据来控制污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件20工作。
通过设置有污泥界面仪5,利用污泥界面仪5可实时自动探寻储泥池15内的泥位高度,并将泥层高度反馈至控制模块6,便于控制模块6根据对应的泥位高度来控制对应的抽水管组件20进行工作,调控方便快捷,不需要人为参与,自动化程度高。
在一些实施例中,出流管上设有调节部(图中未示出),调节部用于调节出流管位述储泥池15内的伸入长度。通过将出流管的伸入长度设置为可调节式,使得出流管伸入于储泥池15内的伸入长度可调,便于根据储泥池15内的泥层厚度进行相应的微调,使得出流管的下端管口高于泥层顶,并更接近于泥层顶面,这样每次抽取的上清液量更多,自然对储泥池15内的污泥浓度提升越明显。
其中,出流管可以采用现有市面上的伸缩管,譬如,出流管可以采用内外套管形式,内管与外管之间螺纹配合,通过旋转可以调节出流管的长度。
在一些实施例中,储泥池15靠近于顶部位置具有溢流口2,溢流口2用于排出储泥池15内高于溢流口2的污水。通过在储泥池15靠近于顶部位置具有溢流口2,溢流口2可以作为剩余污泥泵每次向储泥池15内引入的污泥的液面限值,当溢流口2溢出污泥时,便可以关闭剩余污泥泵。
其中,这里的污泥指的泥水混合物,即,储泥池15内未沉淀前的泥水混合物,经静置沉淀后,便在储泥池15内分层,得到污泥层和位于污泥层上方的上清液层,溢流口2可以采用为现有储泥池15之前顶部的上清液排放口。
另外,污泥浓度调节机构中抽水管组件20的组数可以是两组、三组或四组等,具体组数可以根据实际情况而定。在本实施例中,抽水管组件20的组数设为两组。
在一些实施例中,在污泥浓度调节机构中,抽水管组件20的组数设为两组。通过将污泥浓度调节机构中的抽水管组件20的组数设为两组,这样两次向储泥池15内引入污泥后通过两个抽水管组件20,便可以将污泥池内的污泥浓度提高接近于2倍,在保证污泥浓度调节周期的情况下,也能满足脱水机的需求。
需要说明的是,两组抽水管组件20中的伸入长度可以根据平日内污泥浓度的数据计算后所得。经过实验数据所得,在传统的储泥池15为固定式液位的污泥浓度为12000-20000mg/L,通过采用两组抽水管组件20后,可以将储泥池15内的污泥浓度提高1-2倍,可以达到22000-50000mg/L。当然,抽水管组件20的数量越多,抽水管在储泥池15内的伸入高度的布置越密集,自然对污泥浓度提高越明显,但处理周期越长。
以抽水管组件20的组数设为两组为例,对污泥浓度控制装置的控制方法进行说明:
请参阅图1,两组抽水管组件20在这里分别命名为第一抽水管组件和第二抽水管组件,其中,第一抽水管组件中出流管为第一出流管10,第二抽水管组件中的出流管为第二出流管9,第一出流管10的伸入于储泥池15内的伸入长度大于第二出流管9的伸入长度。第一出流管10上的真空表为第一真空表13,第二出流管9上的真空表为第二真空表14,抽吸件4(即真空泵)通过第一连通管8与第一出流管10连通,通过第二连通管7与第二出流管9连通,第一连通管8上的电磁阀为第一电磁阀11;第二连通管7上的电磁阀为第二电磁阀12。
S1:剩余污泥泵1向储泥池15内进泥,储泥池15内的泥位高度上升,当储泥池15内的液面达到溢流口2时,剩余污泥泵停止进泥,然后让储泥池15静置一段时间,利用污泥界面仪5测量储泥池15内的当前泥位高度,此时泥位高度低于第一出流管10和第二出流管9的管口;S2:启动污泥浓度调节机构,此时由于泥位高度低于第一出流管10和第二出流管9的下端管口,因此可以打开第一电磁阀11,启动第一抽水管组件,也可以打开第一电磁阀11和第二电磁阀12,启动第一抽水管组件和第二抽水管组件,然后利用抽吸件4将储泥池15内高于第一出流管10的上清液排出(当上清液的液面低于第二出流管9的管口时,关闭第二电磁阀12,保持第一电磁阀11开启,直到储泥池15内高于第一出流管10的上清液排出);当上清液的液面低于第一抽水管的管口时,抽吸件4停止抽吸;S3:再次打开剩余污泥泵1继续向储泥池15内进泥,储泥池15的泥位进一步上升,当储泥池15内的液面达到溢流口2时,剩余污泥泵停止进泥,然后让储泥池15静置一段时间,利用污泥界面仪5测量储泥池15内的当前泥位高度,此时的泥位高度通常高于第一出流管10的管口,污泥界面仪5将泥位高度的数据反馈给控制模块6;S4:控制模块6控制抽吸件4,再次启动污泥浓度调节机构中第二抽水管组件,将储泥池15的上清液排出,当上清液的液面低于第二出流管9的末端管口时,停止抽吸,此时储泥池15内的污泥浓度已得到大幅度提升;S5:然后可以打开产泥管3,将污泥通过产泥管3排至脱水机进行脱水。
需要说明的是,储泥池15的静置时间随着次数增加,静置时间可以逐渐缩短。通常第一次静置时间,可以设为40min左右,第二次静置时间可以设为20min左右。
在一些实施例中,储泥池15的数量设为至少两个,各个储泥池15均设有污泥浓度调节机构,多个污泥浓度调节机构均与控制模块6电连接。
由于储泥池15在进行污泥引入后,都会有静置时间,而通常静置时间一般在半小时左右,使得脱水机就会有脱水工作间隙,为了保证脱水机的连续正常运行,因此通过设置多座储泥池15,每座储泥池15均设有污泥浓度调节机构,多座储泥池15的污泥浓度调节机构均与控制模块6电连接,通过控制模块6来顺序动作第一座储泥池15、第二座储泥池15等,完成连续提高污泥浓度,使得脱水机能够连续作业。
本申请实施例还提供了一种污泥浓度控制装置的控制方法,控制方法包括以下步骤:S1:剩余污泥泵向储泥池15内进泥,储泥池15内的泥位高度上升,当储泥池15内的液面达到溢流口2时,剩余污泥泵停止进泥,然后让储泥池15静置一段时间,测量储泥池15内的当前泥位高度;S2:启动污泥浓度调节机构中抽水管组件20末端高于泥位高度的至少一个抽水管组件20,排出上清液;当上清液的液面低于抽水管组件20的末端管口时,停止抽吸;S3:再次打开剩余污泥泵继续向储泥池15内进泥,储泥池15的泥位进一步上升,当储泥池15内液面达到溢流口2时,剩余污泥泵停止进泥,然后让储泥池15静置一段时间,测量储泥池15内的当前泥位高度;S4:再次启动污泥浓度调节机构中抽水管组件20末端高于当前泥位高度的至少一个抽水管组件20,排出上清液,当上清液的液面低于抽水管组件20的末端管口时,停止抽吸;S5:打开产泥管3,将污泥通过产泥管3排至脱水机进行脱水。
其中,在S5中打开产泥管3前,判定储泥池15内的污泥浓度是否满足预设要求,如若储泥池15内的污泥浓度的不满足预设要求,继续重复S3和S4,直至储泥池15内的污泥浓度满足预设要求后,打开产泥管3。
为了保证储泥池15内的污泥浓度满足要求,可以通过剩余污泥泵多次引入污泥,来提高储泥池15内的污泥浓度。污泥浓度可以根据实际情况进行调整。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污泥浓度控制装置,其特征在于,包括:
储泥池,具有产泥管,所述产泥管用于向脱水机输送污泥;
剩余污泥泵,与所述储泥池连通,所述剩余污泥泵用于向所述储泥池内输入剩余污泥;
污泥浓度调节机构,包括抽吸件以及至少两组抽水管组件,所述抽吸件用于使所述抽水管组件能抽吸所述储泥池内的上清液;
其中,所述多组抽水管组件中位于所述储泥池内的伸入长度呈递进式分布,以使得多组抽水管组件中的至少一组抽水管组件能对所述储泥池内不同泥位高度的上清液进行抽取;
所述抽水管组件包括出流管、连通管、电磁阀和真空表,所述抽水管组件通过所述出流管伸入所述储泥池内,所述抽吸件通过所述连通管与所述出流管连通,所述电磁阀设于连通管上,所述真空表均设于所述出流管上,所述真空表用于实现所述出流管内的真空压力监测。
2.如权利要求1所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,所述污泥浓度控制装置还包括:
控制模块,用于根据所述储泥池内的不同泥位高度来控制所述污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件,所述电磁阀与所述控制模块电连接。
3.如权利要求2所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,所述污泥浓度控制装置包括:
污泥界面仪,用于监测所述储泥池内的泥位高度,所述污泥界面仪与所述控制模块电连接,以使所述控制模块能根据所述污泥界面仪在线发出的泥位数据来控制所述污泥浓度调节机构中对应的抽水管组件工作。
4.如权利要求1所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,所述出流管上设有调节部,所述调节部用于调节所述出流管位于所述储泥池内的伸入长度。
5.如权利要求1所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,所述储泥池靠近于顶部位置具有溢流口,所述溢流口用于排出所述储泥池内高于所述溢流口的污水。
6.如权利要求1所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,在所述污泥浓度调节机构中,所述抽水管组件的组数设为两组。
7.如权利要求2所述的污泥浓度控制装置,其特征在于,所述储泥池的数量设为至少两个,各个储泥池均设有所述污泥浓度调节机构,多个污泥浓度调节机构均与所述控制模块电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114210104A (zh) * 2022-01-28 2022-03-22 北控水务(中国)投资有限公司 一种污泥浓度控制装置及控制方法

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