CN218828974U - 一种工业自动控制仪表用电缆保护盒 - Google Patents
一种工业自动控制仪表用电缆保护盒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动控制仪表用电缆保护盒,包括包括箱体,所述箱体内滑动设置有收纳器,所述收纳器用于收纳多余电线,所述收纳器包括滑动设置在所述箱体上的第一挡板,所述第一挡板上设置有连接杆,所述连接杆上设置有与所述第一挡板相适配的第二挡板,为了使电线能够更换的适应装配需求,在箱体内滑动设置有收纳器,通过收纳器对电线进行收纳,同时收纳器可在箱体内进行滑动,从而延展或收纳电线以适配实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业仪表领域,具体而言,涉及一种工业自动控制仪表用电缆保护盒。
背景技术
工业自动化仪表是在工业生产过程中,对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,又称工业仪表对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,或(工业)过程检测控制仪表。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
由于工业自动控制仪表为了保证精度和安全性,其内部的电控系统较多,因此其多配备电缆箱以对电线进行收纳,然而在实际安装的过程中,操作人员难以精准的所预留完全适配的电线长度,而一般的收纳箱其电线的收纳定点无法进行调节,因此在装配的过程中可能会出现预留的电线过长,导致需要对其进行弯折进行二次收纳或者预留的电线较短,强行装配从而导致电线过度紧绷。
以上两种状况无论出现哪种,都会一定程度上的影响电线的使用寿命。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种工业自动控制仪表用电缆保护盒,旨在改善电线在收纳箱内的定点无法调节以适配装配需求的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种工业自动控制仪表用电缆保护盒,包括箱体,所述箱体内滑动设置有收纳器,所述收纳器用于收纳多余电线;
所述收纳器包括滑动设置在所述箱体上的第一挡板,所述第一挡板上设置有连接杆,所述连接杆上设置有与所述第一挡板相适配的第二挡板。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述连接杆包括设置在所述第一挡板上的套筒,所述第二挡板上设置有滑动杆,所述滑动杆滑动设置在所述套筒内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述滑动杆上还设置有弹簧,所述滑动杆通过所述弹簧与所述套筒之间弹性连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述箱体内还设置有导轨,所述导轨上滑动设置有安装座,所述收纳器转动安装在所述安装座上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述导轨内设置有移动机构,所述安装座通过所述移动机构滑动设置在所述导轨上;
所述移动机构包括开设在所述导轨上的滑槽,所述安装座上设置有与所述滑槽相互适配的滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述导轨内还设置有支撑杆,所述滑块滑动设置在所述支撑杆上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述导轨内还设置有限位机构,所述滑块还通过所述限位机构与所述导轨滑动连接;
所述限位机构包括开设在所述导轨内的限位槽,所述滑块上还设置有限位块,所述限位块滑动设置在限位槽内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装座上转动设置有转轴,所述第一挡板设置在所述转轴上。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述转轴上设置有安装机构,所述第一挡板通过所述安装机构与所述转轴之间进行连接;
所述安装机构包括开设在所述转轴上的插槽,所述第一挡板上设置有与所述插槽相互适配的插块,所述插块插接在所述插槽内。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述插块与所述安装座之间为磁性连接。
有益效果:
1、为了使电线能够更换的适应装配需求,在箱体内滑动设置有收纳器,通过收纳器对电线进行收纳,同时收纳器可在箱体内进行滑动,从而延展或收纳电线以适配实际使用需求。
2、为了使得收纳器能够适配不同粗细的电线,连接杆为可伸缩结构,连接杆包括设置在第一挡板上的套筒,第二挡板上设置有滑动杆,滑动杆滑动设置在套筒内,通过套筒和滑动杆的相互配合,可以扩大或缩小第一挡板和第二挡板之间所新出的收纳区域,从而适配不同粗细的电线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施方式提供的导轨和收纳器处的结构示意图。
图3为本实用新型实施方式提供的局部结构示意图。
图4为本实用新型实施方式提供的导轨和收纳器处的内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、收纳器;21、第一挡板;22、第二挡板;23、连接杆;231、套筒;232、滑动杆;233、弹簧;3、导轨;4、安装座;51、滑槽;52、滑块;6、支撑杆;71、限位槽;72、限位块;8、转轴;91、插槽;92、插块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业自动控制仪表用电缆保护盒,包括箱体1,所述箱体1内滑动设置有收纳器2,所述收纳器2用于收纳多余电线;
所述收纳器2包括滑动设置在所述箱体1上的第一挡板21,所述第一挡板21上设置有连接杆23,所述连接杆23上设置有与所述第一挡板21相适配的第二挡板22。
所述连接杆23包括设置在所述第一挡板21上的套筒231,所述第二挡板22上设置有滑动杆232,所述滑动杆232滑动设置在所述套筒231内。
所述滑动杆232上还设置有弹簧233,所述滑动杆232通过所述弹簧233与所述套筒231之间弹性连接。
工作原理:由于工业仪表为了保证精度和安全性,其内部的电控系统较多,因此其多配备电缆箱以对电线进行收纳,然而在实际安装的过程中,操作人员难以精准的所预留完全适配的电线长度,而一般的收纳箱其电线的收纳定点无法进行调节,因此在装配的过程中可能会出现预留的电线过长,导致需要对其进行弯折进行二次收纳或者预留的电线较短,强行装配从而导致电线过度紧绷。
以上两种状况无论出现哪种,都会一定程度上的影响电线的使用寿命,因此为了使电线能够更换的适应装配需求,在箱体1内滑动设置有收纳器2,通过收纳器2对电线进行收纳,同时收纳器2可在箱体1内进行滑动,从而延展或收纳电线以适配实际使用需求。
其中收纳器2包括第一挡板21和第二挡板22,并且在第一挡板21上设置有连接杆23,第一挡板21和第二挡板22通过连接杆23进行连接。
电线收纳在第一挡板21和第二挡板22所形成的区间内,并缠绕在连接杆23上。
此外,为了使得收纳器2能够适配不同粗细的电线,连接杆23为可伸缩结构,连接杆23包括设置在第一挡板21上的套筒231,第二挡板22上设置有滑动杆232,滑动杆232滑动设置在套筒231内。
通过套筒231和滑动杆232的相互配合,可以扩大或缩小第一挡板21和第二挡板22之间所新出的收纳区域,从而适配不同粗细的电线。
为了方便第二挡板22远离或靠近第一挡板21,滑动杆232上设置有弹簧233,滑动杆232通过弹簧233与套筒231之间弹性连接。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:所述箱体1内还设置有导轨3,所述导轨3上滑动设置有安装座4,所述收纳器2转动安装在所述安装座4上。
所述导轨3内设置有移动机构,所述安装座4通过所述移动机构滑动设置在所述导轨3上;
所述移动机构包括开设在所述导轨3上的滑槽51,所述安装座4上设置有与所述滑槽51相互适配的滑块52,所述滑块52滑动设置在滑槽51内。
所述导轨3内还设置有支撑杆6,所述滑块52滑动设置在所述支撑杆6上。
所述导轨3内还设置有限位机构,所述滑块52还通过所述限位机构与所述导轨3滑动连接;
所述限位机构包括开设在所述导轨3内的限位槽71,所述滑块52上还设置有限位块72,所述限位块72滑动设置在限位槽71内。
工作原理:为了使得收纳器2能够在箱体1内进行滑动,在箱体1内设置有导轨3,导轨3上滑动设置有安装座4,收纳器2转动安装在安装座4上。
导轨3内设置有移动机构,安装座4通过移动机构在导轨3上进行滑动。
移动机构包括开设在所述导轨3上的滑槽51,所述安装座4上设置有与所述滑槽51相互适配的滑块52,所述滑块52滑动设置在滑槽51内。
通过滑槽51和滑块52的相互配合,使得安装座4可在导轨3上进行滑动。
为了使得滑块52在滑槽51内滑动的更加稳定,在滑槽51内设置有支撑杆6,滑块52滑动设置在支撑杆6上,通过支撑杆6对滑块52进行限位,使其滑动的更加稳定。
在导轨3内还设置有限位机构,限位机构对滑块52进行限位。
限位机构包括开设在所述导轨3内的限位槽71,所述滑块52上还设置有限位块72,所述限位块72滑动设置在限位槽71内。
通过限位槽71和限位块72的相互配合,使得滑块52在滑槽51内进行滑动时受到限位,进而使其滑动的更加稳定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:所述安装座4上转动设置有转轴8,所述第一挡板21设置在所述转轴8上。
所述转轴8上设置有安装机构,所述第一挡板21通过所述安装机构与所述转轴8之间进行连接;
所述安装机构包括开设在所述转轴8上的插槽91,所述第一挡板21上设置有与所述插槽91相互适配的插块92,所述插块92插接在所述插槽91内。
所述插块92与所述安装座4之间为磁性连接。
工作原理:为了使得收纳器2能够在安装座4上进行转动,在安装座4上设置有转轴8,第一挡板21与转轴8之间进行连接,通过转轴8使得收纳器2在安装座4上可以进行转动。
此外在转轴8上设置有安装机构,第一挡板21通过安装机构安装在安装座4上。
安装机构包括开设在所述转轴8上的插槽91,所述第一挡板21上设置有与所述插槽91相互适配的插块92,所述插块92插接在所述插槽91内,且插块92具有磁性,插块92与所述安装座4之间为磁性连接。
通过插槽91和插块92的相互配合,使得第一挡板21可以安装在转轴8上。
需要说明的是,电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内滑动设置有收纳器(2),所述收纳器(2)用于收纳多余电线;
所述收纳器(2)包括滑动设置在所述箱体(1)上的第一挡板(21),所述第一挡板(21)上设置有连接杆(23),所述连接杆(23)上设置有与所述第一挡板(21)相适配的第二挡板(22)。
2.如权利要求1所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述连接杆(23)包括设置在所述第一挡板(21)上的套筒(231),所述第二挡板(22)上设置有滑动杆(232),所述滑动杆(232)滑动设置在所述套筒(231)内。
3.如权利要求2所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述滑动杆(232)上还设置有弹簧(233),所述滑动杆(232)通过所述弹簧(233)与所述套筒(231)之间弹性连接。
4.如权利要求3所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述箱体(1)内还设置有导轨(3),所述导轨(3)上滑动设置有安装座(4),所述收纳器(2)转动安装在所述安装座(4)上。
5.如权利要求4所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述导轨(3)内设置有移动机构,所述安装座(4)通过所述移动机构滑动设置在所述导轨(3)上;
所述移动机构包括开设在所述导轨(3)上的滑槽(51),所述安装座(4)上设置有与所述滑槽(51)相互适配的滑块(52),所述滑块(52)滑动设置在滑槽(51)内。
6.如权利要求5所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述导轨(3)内还设置有支撑杆(6),所述滑块(52)滑动设置在所述支撑杆(6)上。
7.如权利要求6所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述导轨(3)内还设置有限位机构,所述滑块(52)还通过所述限位机构与所述导轨(3)滑动连接;
所述限位机构包括开设在所述导轨(3)内的限位槽(71),所述滑块(52)上还设置有限位块(72),所述限位块(72)滑动设置在限位槽(71)内。
8.如权利要求7所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述安装座(4)上转动设置有转轴(8),所述第一挡板(21)设置在所述转轴(8)上。
9.如权利要求8所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述转轴(8)上设置有安装机构,所述第一挡板(21)通过所述安装机构与所述转轴(8)之间进行连接;
所述安装机构包括开设在所述转轴(8)上的插槽(91),所述第一挡板(21)上设置有与所述插槽(91)相互适配的插块(92),所述插块(92)插接在所述插槽(91)内。
10.如权利要求9所述的工业自动控制仪表用电缆保护盒,其特征在于:所述插块(92)与所述安装座(4)之间为磁性连接。
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