CN218826910U - 一种具有联锁装置的断路器及联锁系统 - Google Patents

Abstract

一种具有联锁装置的断路器及联锁系统，属于低压电器技术领域。包括断路器本体、安装在断路器本体前侧的操作机构，在操作机构上设有分闸脱扣杆，断路器本体的一侧安装有机械联锁装置，分闸脱扣杆与机械联锁装置配合；机械联锁装置包括安装板，安装板上安装有联锁轴，联锁轴上设置第一、第二摆杆，联锁轴上还转动设有联动盘，联动盘位于第一、第二摆杆之间；当第一、第二摆杆均动作后，通过联动盘带动联锁轴转动，从而锁定断路器于分闸状态；当第一、第二摆杆中仅一个动作时，联动盘仅自身发生转动，但不会带动联锁轴转动，不能锁定断路器于分闸状态。优点：满足多台断路器之间的多种联锁要求，并可靠的实现多种联锁要求。

Description

一种具有联锁装置的断路器及联锁系统

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种具有联锁装置的断路器及联锁系统。

背景技术

在低压配电柜中经常需要安装三台万能式断路器，且断路器之间需要实现机械互联锁。联锁要求有以下几种情况：第一种，当三台中有两台合的时候，第三台不能合闸；第二种，当一台合闸，其他两台不能合闸；第三种，两台常用电源断路器之一合闸时，备用电源断路器不能合闸，备用电源断路器合闸时，两台常用电源断路器都不能合闸。为了适应多种的联锁要求，对于机械互联锁本身而言，要需具有相应的结构特点来实现这些功能。

其中，机械联锁装置中需具有联动结构，该联动结构能满足上述的联锁要求，并可靠的实现多种联锁要求。但是机械联锁装置中的联动结构却一直困扰着本行业普通技术人员。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种具有联锁装置的断路器及联锁系统，其在断路器的一侧设有机械联锁装置，所述的机械联锁装置的输入端具有一联锁轴，联锁轴上具有转动的联动盘，两输入端通过该联动盘与联锁轴实现配合。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种具有联锁装置的断路器，包括断路器本体、安装在断路器本体前侧的操作机构，操作机构动作后带动断路器的主轴转动，所述的主轴转动后带动所述的断路器本体内的触头系统动作，在操作机构上设有分闸脱扣杆，在断路器本体的一侧安装有机械联锁装置，所述的分闸脱扣杆与机械联锁装置配合；所述的机械联锁装置包括安装板，所述的安装板上安装有联锁轴，所述的联锁轴上设置有第一摆杆和第二摆杆，所述的联锁轴上还转动设有一联动盘，该联动盘位于所述的第一摆杆和第二摆杆之间；当所述的第一摆杆、第二摆杆均动作后，通过联动盘带动所述的联锁轴转动，从而锁定断路器于分闸状态；当所述的第一摆杆和第二摆杆中仅一个动作时，所述的联动盘仅自身发生转动，但不会带动所述的联锁轴转动，不能锁定断路器于分闸状态。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的联锁轴沿自身轴心方向转动，所述的联动盘在所述的联锁轴的径向方向上设置在所述的联锁轴上；当所述的第一摆杆和第二摆杆中仅有一个摆杆转动时，所述的联动盘发生以沿所述的联锁轴的径向方向为转动中心的自转；当所述的第一摆杆和第二摆杆均动作时，所述的联动盘的自转被限制，所述的联动盘沿所述的联锁轴的轴心方向翻转，并带动所述的联锁轴转动。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的联锁轴包括轴体、探出端，所述的轴体用于与所述的安装板转动设置，而所述的探出端位于远离所述的断路器本体的一侧，该探出端用于安装所述的第一摆杆、第二摆杆和联动盘。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的联动盘包括枢置轴和盘体，所述的枢置轴穿入所述的盘体中，并安装在所述联锁轴的探出端的收纳孔中，而所述的盘体位于所述的联锁轴的外部。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的枢置轴包括配合头、扭簧安装孔和卡簧槽，所述的配合头用于与所述的盘体安装，所述的扭簧安装孔用于安装扭簧，以提供回复力，所述的卡簧槽用于卡簧的安装。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的盘体上设有推压凸台和推压沿，所述的推压凸台为一对，分别与第一摆杆和第二摆杆配合，所述的推压沿为一对，分别与第一摆杆和第二摆杆配合。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第一摆杆上设有第一转动孔，所述的第一转动孔套在所述的探出端上，所述的第一摆杆上还设有第一配合孔；所述的第二摆杆上设有第二转动孔，所述的第二转动孔套在所述的探出端上，所述的第二摆杆上还设有第二配合孔，所述的第一配合孔与所述的第二配合孔对应。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述的第一转动孔边缘处设有第一推压沿，在所述的第二转动孔边缘处设有第二推压沿，所述的第一推压沿、第二推压沿分别与所述的盘体上的一对推压沿推压配合。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的第二摆杆上还探出有一围堰，所述的围堰可将所述的联动盘罩在其中。

本实用新型还涉及一种联锁系统，包括三台所述的具有联锁装置的断路器，三台断路器的机械联锁装置通过绳索连接，以传递信号；两台断路器的主轴连动的摆动杆通过绳索分别连接第三台断路器的第一摆杆和第二摆杆。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：在操作机构上设有分闸脱扣杆，在断路器的一侧设有机械联锁装置，分闸脱扣杆与机械联锁装置配合，机械联锁装置的输入端具有一联锁轴，联锁轴上具有转动的联动盘，两输入端通过该联动盘与联锁轴实现配合，以满足多台断路器之间的多种联锁要求，并可靠的实现多种联锁要求。

附图说明

图1示出了本实用新型所述断路器的结构示意图。

图2示出了本实用新型所述机械联锁装置正面一侧的结构示意图。

图3示出了本实用新型所述机械联锁装置正面另一侧的结构示意图。

图4示出了本实用新型所述机械联锁装置反面一侧的结构示意图。

图5示出了本实用新型所述机械联锁装置部分立体示意图。

图6示出了本实用新型所述联锁轴的结构示意图。

图7示出了本实用新型所述第一摆杆的结构示意图。

图8示出了本实用新型所述第二摆杆的结构示意图。

图9示出了本实用新型所述联动盘的结构示意图。

图10示出了本实用新型所述机械联锁装置在工作初始时的示意图。

图11示出了本实用新型所述机械联锁装置在工作过程中的示意图。

图中：1.断路器本体；2.操作机构；3.主轴；4.分闸脱扣杆；5.机械联锁装置、51.安装板、511.伸出轴、512.限位板、52.联锁轴、521.轴体、522.探出端、5221.收纳孔、523.安装端、5231.固定孔、524.卡口；531.第一摆杆、5311.第一转动孔、5312.第一拉簧挂靠孔、5313.第一配合孔、5314.第一绳索安装孔、5315.第一推压沿、532.第二摆杆、5321. 第二转动孔、5322.第二拉簧挂靠孔、5323.第二配合孔、5324.第二绳索安装孔、5325.第二推压沿、5326.围堰、533.拉簧、54.摆动杆、541.扭簧、55.摆片、56.滑动板、57.配合杆、58.安装轴、59.枢置轴；6.联动盘、61.枢置轴、611.配合头、612.扭簧安装孔、613.卡簧槽、62.盘体、621.推压凸台、622.推压沿；100.绳索。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

如图1，本实用新型涉及一种具有联锁装置的断路器，其包括断路器本体1、安装在断路器本体1前侧的操作机构2，在所述的断路器本体1与操作机构2之间设有主轴3，操作机构2动作后带动所述的主轴3转动，所述的主轴3转动后带动所述的断路器本体1内的触头系统动作，从而实现断路器的合分动作。

在操作机构2上还设有分闸脱扣杆4，当断路器处于合闸状态时，外部信号驱动所述的分闸脱扣杆4动作，分闸脱扣杆4动作后，操作机构2进行分闸动作。若，所述的分闸脱扣杆4被压迫而无法回复后，所述的操作机构2锁定在分闸状态，不能进行合闸动作。

在断路器本体1的一侧安装有机械联锁装置5，所述的机械联锁装置5与主轴3配合，同时还与所述的分闸脱扣杆4配合，即当所述的主轴3在处于合闸状态时，通过所述的机械联锁装置5向其他断路器输出信号，当其他断路器处于合闸状态时，也是通过机械联锁装置5来锁定本断路器于不能合闸状态。若在多个断路器本体1的一侧均安装机械联锁装置5，并通过绳索100相连，则可实现多个断路器之间的机械联锁。所述的机械联锁装置5接收外部信号，并联动所述的分闸脱扣杆4上的部分结构称为所述的机械联锁装置5的信号输入端，而因断路器的主轴3的转动而使机械联锁装置5的部分结构动作，并带动绳索100向其他断路器发送信号的部分结构称为机械联锁装置5的信号输出端。

如图2、图3和图4，所述的机械联锁装置5包括安装板51，所述的安装板51上安装有联锁轴52，联锁轴52上设置有第一摆杆531和第二摆杆532，所述的第一摆杆531和第二摆杆532都转动时，推动所述的联锁轴52转动，联锁轴52穿过所述的安装板51并在靠近所述的断路器本体1的一端固定有摆片55，所述的摆片55带动滑动板56滑动，从而可触发所述的分闸脱扣杆4动作，锁定断路器于分闸状态。上述结构即为机械联锁装置5的输入端。

在安装板51上还设置有摆动杆54，所述的摆动杆54转动设置在所述的安装板51上。具体的，所述的摆动杆54安装在一枢置轴59上，枢置轴59转动设置在安装板51上，其探过所述的安装板51的一端上固定有配合杆57，所述的配合杆57与所述的主轴3配合，两者实现同步地转动，从而当所述的主轴3转动到合闸状态时，所述的配合杆57也跟随着同样地转动，并通过所述的枢置轴59带动所述的摆动杆54也转动，并通过绳索100向其他断路器传递信号。上述结构即为机械联锁装置5的输出端。

具体的，所述的摆动杆54通过一扭簧541来实现其自身的回复，而所述的第一摆杆531和第二摆杆532则通过拉簧533来实现其自身的回复。

所述的第一摆杆531和第二摆杆532为杠杆件，其一摆动端与所述的拉簧533连接，另一摆动端用于安装绳索100，而绳索100连接到其他进行机械联锁的断路器的机械联锁装置5上。

同样的，所述的摆动杆54也为一杠杆件，所述的摆动杆54的一旋转端用于安装绳索100，而绳索100连接到其他进行机械联锁的断路器的机械联锁装置5上。

在安装板51上固定有一伸出轴511，所述的伸出轴511用于所述的拉簧533另一端的连接。在安装板51上还安装有限位板512，所述的限位板512为一探出的板，其上设有绳索100穿过的孔，从而便于绳索100的安装限定。

在所述的安装板51靠近所述的断路器本体1的一侧设有多个伸出的安装轴58，所述的安装轴58用于实现所述的机械联锁装置5与断路器本体1之间的安装，且保证两者之间的间隙。

如图5，作为本实用新型创造的技术创新点在于，在所述的联锁轴52的径向方向上转动设有一联动盘6，所述的联动盘6位于所述的第一摆杆531和第二摆杆532之间并同时与所述的第一摆杆531和所述的第二摆杆532配合，当所述的第一摆杆531和第二摆杆532都摆动时，即两者相连的断路器同时合闸时，所述的联动盘6再带动所述的联锁轴52转动，压迫分闸脱扣杆4动作。

具体的，仅当所述的联锁轴52发生转动时，才能通过所述的摆片55、滑动板56滑动而带动所述的分闸脱扣杆4动作，锁定本台断路器于分闸状态。而对于本技术方案而言，要触发所述的联锁轴52转动，必须所述的第一摆杆531和第二摆杆532均接收到外部信号，而由绳索100牵引两者发生转动。而所述的联动盘6的加设就是为了满足上述的逻辑配合关系而产生的。即所述的联动盘6使得仅当所述的第一摆杆531和第二摆杆532均发生转动时，所述的联锁轴52才能发生转动。

继续见图5，所述的联锁轴52是以自身轴心线X轴线为转动中心线，而自身发生翻滚的方式来发生转动的。而所述的联动盘6是安装在所述的联锁轴52上，具体的，所述的联动盘6在所述的联锁轴52的径向方向上设置在所述的联锁轴52上，并以联锁轴52的径向方向的Y轴线为转动中心线。当所述的第一摆杆531和第二摆杆532中仅有一个摆杆转动时，则对所述的联动盘6的作用力仅位于联动盘6的一侧，所述的联动盘6仅发生以Y轴线为转动中心线的自转，即所述的联动盘6发生以沿所述的联锁轴52的径向方向为转动中心的自转，上述的自转并不会带动所述的联锁轴52转动，仅带动所述的联动盘6发生自转。

而当所述的第一摆杆531和第二摆杆532均动作时，将产生两个位于所述的联动盘6两侧的作用力，两个作用力作用到所述的联动盘6的两侧，使得联动盘6的自转被限制，所述的联动盘6沿所述的联锁轴52的轴心方向翻转，并带动所述的联锁轴52转动。相当于给所述的联动盘6上施加一个使得联锁轴52绕X轴线转动的转矩。进而所述的联锁轴52转动，最终，压迫分闸脱扣杆4动作，将断路器锁定在分闸状态。

如图6，为联锁轴52的示意图，所述的联锁轴52包括轴体521、探出端522。所述的轴体521为圆柱形，用于与所述的安装板51转动设置，即在所述的安装板51上开有圆形转动孔，所述的轴体521与所述的圆形转动孔配合，而所述的探出端522位于远离所述的断路器本体1的一侧，所述的探出端522上套有所述的第一摆杆531和所述的第二摆杆532，所述的第一摆杆531和第二摆杆532均可相对于所述的探出端522转动。在所述的轴体521的远离所述的探出端522的一端上设有一安装端523，所述的安装端523上还开设有一固定孔5231，所述的安装端523用于安装所述的摆片55，再通过一螺钉拧入所述的固定孔5231来完成安装，从而实现，所述的摆片55与联锁轴52同步转动的效果。

在所述的探出端522的径向方向上开设有一收纳孔5221，所述的收纳孔5221用于安装所述的联动盘6，即所述的联动盘6可转动的安装在所述的收纳孔5221的上方。

如图7，所述的第一摆杆531为片状，所述的第一摆杆531上设有第一转动孔5311，所述的第一转动孔5311套在所述的探出端522上。所述的第一摆杆531上还设有第一拉簧挂靠孔5312、第一配合孔5313、第一绳索安装孔5314。所述的第一拉簧挂靠孔5312用于拉簧挂靠，第一绳索安装孔5314用于绳索安装。在所述的第一转动孔5311边缘处设有第一推压沿5315。

如图8，同样的，所述的第二摆杆532为片状，所述的第二摆杆532上设有第二转动孔5321，所述的第二转动孔5321套在所述的探出端522上。所述的第二摆杆532上还设有第二拉簧挂靠孔5322、第二配合孔5323、第二绳索安装孔5324。所述的第二拉簧挂靠孔5322用于拉簧挂靠，第二绳索安装孔5324用于绳索安装。在所述的第二转动孔5321边缘处设有第二推压沿5325。

在所述的第二摆杆532上还探出有一围堰5326，所述的围堰5326可将所述的联动盘6罩在其中，防止其受到外部干扰。当然，所述的围堰5326也可以设在第一摆杆531上，或两者拼接而成。优选的，所述的围堰5326呈圆筒状。

如图9，所述的联动盘6为组件，该联动盘6包括枢置轴61和盘体62，其中枢置轴61穿入所述的盘体62中，并安装在所述的收纳孔5221中，所述的盘体62位于所述的联锁轴52的外部。所述的枢置轴61的一端与所述的盘体62连接，另一端穿过所述的收纳孔5221后用卡簧锁定，从而所述的枢置轴61与所述的盘体62均为可以转动的。

所述的枢置轴61包括配合头611、扭簧安装孔612和卡簧槽613。所述的配合头611用于与所述的盘体62安装，所述的扭簧安装孔612用于安装扭簧，以提供回复力，所述的卡簧槽613用于卡簧的安装。

所述的盘体62呈圆盘状，所述的盘体62上设有推压凸台621和推压沿622，所述的推压凸台621为一对，分别与第一摆杆531和第二摆杆532配合。所述的推压沿622同样为一对，分别与第一摆杆531和第二摆杆532配合。

如图10、图11为本实用新型的工作示意图。图10为初始状态，即所述的第一摆杆531和所述的第二摆杆532均未受到驱动而动作。此时，所述的联动盘6也未发生动作。

如图11，所述的第二摆杆532先受到驱动而动作，此时，所述的第二推压沿5325推动所述的推压凸台621，使得所述的盘体62发生顺时针转动，所述的盘体62发生顺时针转动后，所述的推压凸台621抵靠在所述的第二推压沿5325的下方，此时盘体62无法回转。

在图11的状态下，若所述的第一摆杆531也受到驱动而动作时，所述的第一推压沿5315推动所述的推压沿622而带动整个联动盘6发生摆动，从而所述的联锁轴52转动，进而带动摆片55摆动，所述的摆片55带动滑动板56滑动，从而可触发所述的分闸脱扣杆4动作，锁定断路器于分闸状态。

若第一摆杆531先动，同样的，可带动所述的联锁轴52转动，在这里不再赘述。若所述的第一摆杆531和第二摆杆532同时摆动时，所述的联锁轴52也会转动。当所述的第一摆杆531和第二摆杆532中仅一个动作时，所述的联动盘6仅自身发生转动，但不会带动所述的联锁轴52转动，不能锁定断路器于分闸状态。

上述的实施例中的技术方案满足了以下三种联锁系统。

第一种联锁系统，当两台断路器合闸时，第三台断路器不能合闸的特点。此种联锁系统包括三台所述的具有联锁装置的断路器，三台断路器的机械联锁装置5通过绳索100连接，以传递信号；两台断路器的主轴3连动的摆动杆54通过绳索100分别连接第三台断路器的第一摆杆531和第二摆杆532，从而两台断路器的合闸时，第三台断路器的第一摆杆531和第二摆杆532能分别收到牵引而动作，当两台断路器合闸时，所述的第一摆杆531和第二摆杆532受牵引而摆动，此时，所述的第一推压沿5315和第二推压沿5325均推动所述的联动盘6，使得所述的联动盘6带动所述的联锁轴52转动，将第三台断路器锁定在不能合闸状态，即锁定在分闸状态。

对于第二种联锁系统，当第一断路器合闸，第二台断路器和第三台断路器不能合闸的情况，第一台断路器的主轴3连动的摆动杆54通过两个绳索100分别连接第二台断路器和第三台断路器的第一摆杆531。并将第二台断路器和第三台断路器的第一摆杆531和第二摆杆532通过销轴销接为一体，由于所述的销轴的销接，使得所述的第一摆杆531和第二摆杆532处于同步摆动的状态，即若第一台断路器合闸，则第二台断路器和第三台断路器上的的第一摆杆531和第二摆杆532均同时动作，第二台断路器和第三台断路器上的联动盘6带动所述的联锁轴52转动，将第三台断路器锁定在不能合闸状态，即锁定在分闸状态。

对于第三种联锁系统，两台常用电源断路器之一合闸时，备用电源断路器不能合闸，备用电源断路器合闸时，两台常用电源断路器都不能合闸。也可通过销轴的方式来解决。具体为，所述的两台常用电源断路器的主轴3连动的摆动杆54通过两个绳索100分别连接备用电源断路器上的第一摆杆531和第二摆杆532，并将备用电源断路器上的第一摆杆531和第二摆杆532用销轴销接。此时，任何一个常用电源断路器合闸，均能带动备用电源断路器上的第一摆杆531和第二摆杆532同时转动，锁定备用电源断路器于分闸状态。而备用电源断路器的主轴3连动的摆动杆54通过两个绳索100分别连接两台常用电源断路器的第一摆杆531，并且两台常用电源断路器上的第一摆杆531和第二摆杆532用销轴销接，当备用电源断路器合闸时，两个常用电源断路器上的第一摆杆531和第二摆杆532均同时动作，锁定常用电源断路器于分闸状态。

Claims (10)

1.一种具有联锁装置的断路器，包括断路器本体(1)、安装在断路器本体(1)前侧的操作机构(2)，操作机构(2)动作后带动断路器的主轴(3)转动，所述的主轴(3)转动后带动所述的断路器本体(1)内的触头系统动作，在操作机构(2)上设有分闸脱扣杆(4)，在断路器本体(1)的一侧安装有机械联锁装置(5)，所述的分闸脱扣杆(4)与机械联锁装置(5)配合；所述的机械联锁装置(5)包括安装板(51)，所述的安装板(51)上安装有联锁轴(52)，所述的联锁轴(52)上设置有第一摆杆(531)和第二摆杆(532)，其特征在于：所述的联锁轴(52)上还转动设有一联动盘(6)，该联动盘(6)位于所述的第一摆杆(531)和第二摆杆(532)之间；当所述的第一摆杆(531)、第二摆杆(532)均动作后，通过联动盘(6)带动所述的联锁轴(52)转动，从而锁定断路器于分闸状态；当所述的第一摆杆(531)和第二摆杆(532)中仅一个动作时，所述的联动盘(6)仅自身发生转动，但不会带动所述的联锁轴(52)转动，不能锁定断路器于分闸状态。

2.根据权利要求1所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的联锁轴(52)沿自身轴心方向转动，所述的联动盘(6)在所述的联锁轴(52)的径向方向上设置在所述的联锁轴(52)上；当所述的第一摆杆(531)和第二摆杆(532)中仅有一个摆杆转动时，所述的联动盘(6)发生以沿所述的联锁轴(52)的径向方向为转动中心的自转；当所述的第一摆杆(531)和第二摆杆(532)均动作时，所述的联动盘(6)的自转被限制，所述的联动盘(6)沿所述的联锁轴(52)的轴心方向翻转，并带动所述的联锁轴(52)转动。

3.根据权利要求2所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的联锁轴(52)包括轴体(521)、探出端(522)，所述的轴体(521)用于与所述的安装板(51)转动设置，而所述的探出端(522)位于远离所述的断路器本体(1)的一侧，该探出端(522)用于安装所述的第一摆杆(531)、第二摆杆(532)和联动盘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的联动盘(6)包括枢置轴(61)和盘体(62)，所述的枢置轴(61)穿入所述的盘体(62)中，并安装在所述联锁轴(52)的探出端(522)的收纳孔(5221)中，而所述的盘体(62)位于所述的联锁轴(52)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的枢置轴(61)包括配合头(611)、扭簧安装孔(612)和卡簧槽(613)，所述的配合头(611)用于与所述的盘体(62)安装，所述的扭簧安装孔(612)用于安装扭簧，以提供回复力，所述的卡簧槽(613)用于卡簧的安装。

6.根据权利要求4所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的盘体(62)上设有推压凸台(621)和推压沿(622)，所述的推压凸台(621)为一对，分别与第一摆杆(531)和第二摆杆(532)配合，所述的推压沿(622)为一对，分别与第一摆杆(531)和第二摆杆(532)配合。

7.根据权利要求4所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：所述的第一摆杆(531)上设有第一转动孔(5311)，所述的第一转动孔(5311)套在所述的探出端(522)上，所述的第一摆杆(531)上还设有第一配合孔(5313)；所述的第二摆杆(532)上设有第二转动孔(5321)，所述的第二转动孔(5321)套在所述的探出端(522)上，所述的第二摆杆(532)上还设有第二配合孔(5323)，所述的第一配合孔(5313)与所述的第二配合孔(5323)对应。

8.根据权利要求7所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：在所述的第一转动孔(5311)边缘处设有第一推压沿(5315)，在所述的第二转动孔(5321)边缘处设有第二推压沿(5325)，所述的第一推压沿(5315)、第二推压沿(5325)分别与所述的盘体(62)上的一对推压沿(622)推压配合。

9.根据权利要求1所述的一种具有联锁装置的断路器，其特征在于：在所述的第二摆杆(532)上还探出有一围堰(5326)，所述的围堰(5326)可将所述的联动盘(6)罩在其中。

10.一种联锁系统，其特征在于：包括三台如权利要求1至9中任一项所述的具有联锁装置的断路器，三台断路器的机械联锁装置(5)通过绳索(100)连接，以传递信号；两台断路器的主轴(3)连动的摆动杆(54)通过绳索(100)分别连接第三台断路器的第一摆杆(531)和第二摆杆(532)。

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