CN218826619U - 一种网络变压器绕脚机扯线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网络变压器绕脚机扯线机构，属于网络变压器生产设备技术领域，目的在于提供一种网络变压器绕脚机扯线机构，解决现有网络变压器产品飞线的处理效率、产品不良率高的问题。其包括机架，所述机架上安装有二次夹紧机构，所述二次夹紧机构两侧对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端传动连接有夹线气缸，所述夹线气缸的输出端传动连接有夹线抓。本实用新型适用于一种网络变压器绕脚机扯线机构。
Description
技术领域
本实用新型属于网络变压器生产设备技术领域，具体涉及一种网络变压器绕脚机扯线机构。
背景技术
在网络变压器加工过程中，需要进行绕脚工序，即将包线绕在针脚上。但是完成绕脚的网络变压器产品在针脚上往往会存在多余的飞线，需要将多余的飞线线头扯断。
目前扯断飞线线头多采用人工扯线的方式，不仅工作量大，同时处理效率还很低。并且由于工人水平存在差异，扯线头时力度和方向的把控很难达到标准化，继而造成产品不良率升高，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供了一种网络变压器绕脚机扯线机构，解决现有网络变压器产品飞线的处理效率、产品不良率高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种网络变压器绕脚机扯线机构，包括机架，所述机架上安装有二次夹紧机构，所述二次夹紧机构两侧对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端传动连接有夹线气缸，所述夹线气缸的输出端传动连接有夹线抓。
进一步地，所述二次夹紧机构包括底座，所述底座上安装有第一固定块，所述第一固定块内套设有第一弹簧滑动柱，所述第一弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第一弹簧滑动柱的另一端套设有第一定位滑动，所述第一定位滑动中部开设有卡槽，所述底座上还设置有第二固定块，所述第二固定块内套设有第二弹簧滑动柱，所述第二弹簧滑动柱相对于第一弹簧滑动柱垂直设置，所述第二弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第二弹簧滑动柱的另一端套设有第二定位滑动，所述第二定位滑动端部与第一定位滑动中部的卡槽卡接，所述第一定位滑动和第二定位滑动上方还安装有第三固定块，所述第三固定块上远离第二弹簧滑动柱一侧上还安装有第四固定块，所述第一定位滑动靠近第一弹簧滑动柱端设置有第一固定凸起，所述第二定位滑动靠近第二弹簧滑动柱端设置有第二固定凸起。
进一步地，所述卡槽包括倾斜段和与倾斜段相连的直角段，所述第二弹簧滑动柱端部设置有与倾斜段相适配的斜面头。
进一步地，所述机架上位于第一定位滑动旁设置有顶针气缸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括机架，所述机架上安装有二次夹紧机构，所述二次夹紧机构两侧对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端传动连接有夹线气缸，所述夹线气缸的输出端传动连接有夹线抓。
通过该设置，二次夹紧机构将待扯线的网络变压器产品夹紧，伸缩气缸的输出端前伸，带动夹线气缸移动至网络变压器产品的飞线处，夹线气缸的输出端驱动夹线抓夹住多余的飞线线头，伸缩气缸后缩带动夹线气缸向远离网络变压器产品方向移动，最终将多余的飞线线头扯断，完成扯线工作。通过采取机械化、智能化、精细化的扯线手段代替原有人工扯线头的方式，不仅大大提高了对网络变压器产品飞线的处理效率，同时也能避免人工扯线头造成的产品不良，节省了企业的生产成本。
2、本实用新型中，所述二次夹紧机构包括底座，所述底座上安装有第一固定块，所述第一固定块内套设有第一弹簧滑动柱，所述第一弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第一弹簧滑动柱的另一端套设有第一定位滑动，所述第一定位滑动中部开设有卡槽，所述底座上还设置有第二固定块，所述第二固定块内套设有第二弹簧滑动柱，所述第二弹簧滑动柱相对于第一弹簧滑动柱垂直设置，所述第二弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第二弹簧滑动柱的另一端套设有第二定位滑动，所述第二定位滑动端部与第一定位滑动中部的卡槽卡接，所述第一定位滑动和第二定位滑动上方还安装有第三固定块，所述第三固定块上远离第二弹簧滑动柱一侧上还安装有第四固定块，所述第一定位滑动靠近第一弹簧滑动柱端设置有第一固定凸起，所述第二定位滑动靠近第二弹簧滑动柱端设置有第二固定凸起。
通过该设置，推动第一定位滑动向第一弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动移动过程中，第一定位滑动的卡槽与第二定位滑动端部接触，带动第二定位滑动向第二弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动和第二定位滑动移动的过程中分别压缩第一弹簧滑动柱和第二弹簧滑动柱上套设的弹簧，并使第一固定凸起远离第三固定块，第二固定凸起远离第四固定块，再将待夹紧的网络变压器产品放在第三固定块和第四固定块之间，松开第一定为滑动，弹簧释放弹性势能，使第一定位滑动朝远离第一弹簧滑动柱方向移动，随着第一弹簧滑动的运动，第二定位滑动朝远离第二弹簧滑动柱方向移动，第一固定滑动在移动过程中使第一固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第三固定块限位作用下，实现网络变压器产品y方向的夹紧，第二固定滑动在移动过程中使第二固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第四固定块限位作用下，实现网络变压器产品x方向的夹紧，从而实现网络变压器产品两个方向的二次夹紧，确保对网络变压器产品固定牢靠，防止产品不良率上升。
3、本实用新型中，所述卡槽包括倾斜段和与倾斜段相连的直角段，所述第二弹簧滑动柱端部设置有与倾斜段相适配的斜面头。通过该设置，第一定位滑动移动时，倾斜段与斜面头接触，能够准确的限定第二定位滑动的移动方向，确保第二定位滑动同步朝第二弹簧滑动柱方向移动。
4、本实用新型中，所述机架上位于第一定位滑动旁设置有顶针气缸。通过该设置，顶针气缸可以自动推动和释放第一定位滑动，使第一定位滑动移动更智能化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型伸缩气缸和夹线气缸的结构示意图；
图3为本实用新型二次夹紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型二次夹紧机构A-A方向剖视图；
图5为本实用新型二次夹紧机构B-B方向剖视图；
图中标记：1-机架、2-二次夹紧机构、201-第一定位滑动、20101-第一固定凸起、20102- 卡槽、201021-倾斜段、201022-直角段、202-第二定位滑动、20201-第二固定凸起、20202- 斜面头、203-第三固定块、204-第四固定块、205-底座、206-第一固定块、207-第一弹簧滑动柱、208-弹簧、209-网络变压器产品、2010-第二固定块、2011-第二弹簧滑动柱、3-伸缩气缸、4-夹线气缸、5-夹线抓、6-顶针气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种网络变压器绕脚机扯线机构，包括机架，所述机架上安装有二次夹紧机构，所述二次夹紧机构两侧对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端传动连接有夹线气缸，所述夹线气缸的输出端传动连接有夹线抓。
进一步地，所述二次夹紧机构包括底座，所述底座上安装有第一固定块，所述第一固定块内套设有第一弹簧滑动柱，所述第一弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第一弹簧滑动柱的另一端套设有第一定位滑动，所述第一定位滑动中部开设有卡槽，所述底座上还设置有第二固定块，所述第二固定块内套设有第二弹簧滑动柱，所述第二弹簧滑动柱相对于第一弹簧滑动柱垂直设置，所述第二弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第二弹簧滑动柱的另一端套设有第二定位滑动，所述第二定位滑动端部与第一定位滑动中部的卡槽卡接，所述第一定位滑动和第二定位滑动上方还安装有第三固定块，所述第三固定块上远离第二弹簧滑动柱一侧上还安装有第四固定块，所述第一定位滑动靠近第一弹簧滑动柱端设置有第一固定凸起，所述第二定位滑动靠近第二弹簧滑动柱端设置有第二固定凸起。
进一步地，所述卡槽包括倾斜段和与倾斜段相连的直角段，所述第二弹簧滑动柱端部设置有与倾斜段相适配的斜面头。
进一步地，所述机架上位于第一定位滑动旁设置有顶针气缸。
本实用新型在实施过程中，二次夹紧机构将待扯线的网络变压器产品夹紧，伸缩气缸的输出端前伸，带动夹线气缸移动至网络变压器产品的飞线处，夹线气缸的输出端驱动夹线抓夹住多余的飞线线头，伸缩气缸后缩带动夹线气缸向远离网络变压器产品方向移动，最终将多余的飞线线头扯断，完成扯线工作。通过采取机械化、智能化、精细化的扯线手段代替原有人工扯线头的方式，不仅大大提高了对网络变压器产品飞线的处理效率，同时也能避免人工扯线头造成的产品不良，节省了企业的生产成本。
作为优选的实施方式，所述二次夹紧机构包括底座，所述底座上安装有第一固定块，所述第一固定块内套设有第一弹簧滑动柱，所述第一弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第一弹簧滑动柱的另一端套设有第一定位滑动，所述第一定位滑动中部开设有卡槽，所述底座上还设置有第二固定块，所述第二固定块内套设有第二弹簧滑动柱，所述第二弹簧滑动柱相对于第一弹簧滑动柱垂直设置，所述第二弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第二弹簧滑动柱的另一端套设有第二定位滑动，所述第二定位滑动端部与第一定位滑动中部的卡槽卡接，所述第一定位滑动和第二定位滑动上方还安装有第三固定块，所述第三固定块上远离第二弹簧滑动柱一侧上还安装有第四固定块，所述第一定位滑动靠近第一弹簧滑动柱端设置有第一固定凸起，所述第二定位滑动靠近第二弹簧滑动柱端设置有第二固定凸起。通过该设置，推动第一定位滑动向第一弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动移动过程中，第一定位滑动的卡槽与第二定位滑动端部接触，带动第二定位滑动向第二弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动和第二定位滑动移动的过程中分别压缩第一弹簧滑动柱和第二弹簧滑动柱上套设的弹簧，并使第一固定凸起远离第三固定块，第二固定凸起远离第四固定块，再将待夹紧的网络变压器产品放在第三固定块和第四固定块之间，松开第一定为滑动，弹簧释放弹性势能，使第一定位滑动朝远离第一弹簧滑动柱方向移动，随着第一弹簧滑动的运动，第二定位滑动朝远离第二弹簧滑动柱方向移动，第一固定滑动在移动过程中使第一固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第三固定块限位作用下，实现网络变压器产品y方向的夹紧，第二固定滑动在移动过程中使第二固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第四固定块限位作用下，实现网络变压器产品x方向的夹紧，从而实现网络变压器产品两个方向的二次夹紧，确保对网络变压器产品固定牢靠，防止产品不良率上升。
具体地，所述卡槽包括倾斜段和与倾斜段相连的直角段，所述第二弹簧滑动柱端部设置有与倾斜段相适配的斜面头。通过该设置，第一定位滑动移动时，倾斜段与斜面头接触，能够准确的限定第二定位滑动的移动方向，确保第二定位滑动同步朝第二弹簧滑动柱方向移动。所述机架上位于第一定位滑动旁设置有顶针气缸。通过该设置，顶针气缸可以自动推动和释放第一定位滑动，使第一定位滑动移动更智能化。
实施例1
一种网络变压器绕脚机扯线机构，包括机架，所述机架上安装有二次夹紧机构，所述二次夹紧机构两侧对称设置有两组伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端传动连接有夹线气缸，所述夹线气缸的输出端传动连接有夹线抓。
通过该设置，二次夹紧机构将待扯线的网络变压器产品夹紧，伸缩气缸的输出端前伸，带动夹线气缸移动至网络变压器产品的飞线处，夹线气缸的输出端驱动夹线抓夹住多余的飞线线头，伸缩气缸后缩带动夹线气缸向远离网络变压器产品方向移动，最终将多余的飞线线头扯断，完成扯线工作。通过采取机械化、智能化、精细化的扯线手段代替原有人工扯线头的方式，不仅大大提高了对网络变压器产品飞线的处理效率，同时也能避免人工扯线头造成的产品不良，节省了企业的生产成本。
实施例2
在实施例1的基础上，所述二次夹紧机构包括底座，所述底座上安装有第一固定块，所述第一固定块内套设有第一弹簧滑动柱，所述第一弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第一弹簧滑动柱的另一端套设有第一定位滑动，所述第一定位滑动中部开设有卡槽，所述底座上还设置有第二固定块，所述第二固定块内套设有第二弹簧滑动柱，所述第二弹簧滑动柱相对于第一弹簧滑动柱垂直设置，所述第二弹簧滑动柱上套设有弹簧，所述第二弹簧滑动柱的另一端套设有第二定位滑动，所述第二定位滑动端部与第一定位滑动中部的卡槽卡接，所述第一定位滑动和第二定位滑动上方还安装有第三固定块，所述第三固定块上远离第二弹簧滑动柱一侧上还安装有第四固定块，所述第一定位滑动靠近第一弹簧滑动柱端设置有第一固定凸起，所述第二定位滑动靠近第二弹簧滑动柱端设置有第二固定凸起。
通过该设置，推动第一定位滑动向第一弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动移动过程中，第一定位滑动的卡槽与第二定位滑动端部接触，带动第二定位滑动向第二弹簧滑动柱方向移动，第一定位滑动和第二定位滑动移动的过程中分别压缩第一弹簧滑动柱和第二弹簧滑动柱上套设的弹簧，并使第一固定凸起远离第三固定块，第二固定凸起远离第四固定块，再将待夹紧的网络变压器产品放在第三固定块和第四固定块之间，松开第一定为滑动，弹簧释放弹性势能，使第一定位滑动朝远离第一弹簧滑动柱方向移动，随着第一弹簧滑动的运动，第二定位滑动朝远离第二弹簧滑动柱方向移动，第一固定滑动在移动过程中使第一固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第三固定块限位作用下，实现网络变压器产品y方向的夹紧，第二固定滑动在移动过程中使第二固定凸起与网络变压器产品接触，在弹簧弹力作用以及第四固定块限位作用下，实现网络变压器产品x方向的夹紧，从而实现网络变压器产品两个方向的二次夹紧，确保对网络变压器产品固定牢靠，防止产品不良率上升。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述卡槽包括倾斜段和与倾斜段相连的直角段，所述第二弹簧滑动柱端部设置有与倾斜段相适配的斜面头。通过该设置，第一定位滑动移动时，倾斜段与斜面头接触，能够准确的限定第二定位滑动的移动方向，确保第二定位滑动同步朝第二弹簧滑动柱方向移动。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述机架上位于第一定位滑动旁设置有顶针气缸。通过该设置，顶针气缸可以自动推动和释放第一定位滑动，使第一定位滑动移动更智能化。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书所作的等同变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种网络变压器绕脚机扯线机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有二次夹紧机构(2)，所述二次夹紧机构(2)两侧对称设置有两组伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端传动连接有夹线气缸(4)，所述夹线气缸(4)的输出端传动连接有夹线抓(5)。
2.按照权利要求1所述的一种网络变压器绕脚机扯线机构，其特征在于，所述二次夹紧机构(2)包括底座(205)，所述底座(205)上安装有第一固定块(206)，所述第一固定块(206)内套设有第一弹簧滑动柱(207)，所述第一弹簧滑动柱(207)上套设有弹簧(208)，所述第一弹簧滑动柱(207)的另一端套设有第一定位滑动(201)，所述第一定位滑动(201)中部开设有卡槽(20102)，所述底座(205)上还设置有第二固定块(2010)，所述第二固定块(2010)内套设有第二弹簧滑动柱(2011)，所述第二弹簧滑动柱(2011)相对于第一弹簧滑动柱(207)垂直设置，所述第二弹簧滑动柱(2011)上套设有弹簧(208)，所述第二弹簧滑动柱(2011)的另一端套设有第二定位滑动(202)，所述第二定位滑动(202)端部与第一定位滑动(201)中部的卡槽(20102)卡接，所述第一定位滑动(201)和第二定位滑动(202)上方还安装有第三固定块(203)，所述第三固定块(203)上远离第二弹簧滑动柱(2011)一侧上还安装有第四固定块(204)，所述第一定位滑动(201)靠近第一弹簧滑动柱(207)端设置有第一固定凸起(20101)，所述第二定位滑动(202)靠近第二弹簧滑动柱(2011)端设置有第二固定凸起(20201)。
3.按照权利要求2所述的一种网络变压器绕脚机扯线机构，其特征在于，所述卡槽(20102)包括倾斜段(201021)和与倾斜段(201021)相连的直角段(201022)，所述第二弹簧滑动柱(2011)端部设置有与倾斜段(201021)相适配的斜面头(20202)。
4.按照权利要求2或3所述的一种网络变压器绕脚机扯线机构，其特征在于，所述机架(1)上位于第一定位滑动(201)旁设置有顶针气缸(6)。
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