CN218825821U - 流量测量仪表的近红外采样检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量测量仪表的近红外采样检测工装，属于仪表技术领域。本实用新型的一种近红外采样检测工装，包括：所述流量测量仪表包括视窗架，所述近红外采样检测工装包括：近红外信号发送器，包括壳体，所述壳体的外表面设有第一安装部，所述视窗架设有第二安装部，所述第一安装部用于与所述视窗架的所述第二安装部插接。近红外信号发送器的第一安装部和流量测量仪表的第二安装部插接设置，既可以保证近红外信号发送器在流量测量仪表的准确位置，同时省去磁体吸附，可以避免出现信号干扰的问题；当流量校准结束后近红外信号发送器可以快速从流量测量仪表拆卸下来，具有拆卸方便的优点。

Description

流量测量仪表的近红外采样检测工装

技术领域

本实用新型涉及仪表技术领域，具体涉及一种流量测量仪表的近红外采样检测工装。

背景技术

流量测量仪表在组装完成后，需要对其进行精度测试，以完成计量校准，主要是通过近红外信号发送器与流量测量仪表进行通讯连接完成信号传输。目前，近红外信号发送器通过磁铁吸附在流量测量仪表上，通过磁铁固定的方法对准性不高，影响信号传输；另外，流量测量仪表采用磁阻的计量方式测量流体的流量，红外信号发射器通过磁铁吸附在流量测量仪表上时，磁铁会对流量测量仪表的内部造成磁干扰，导致流量测量仪表关阀等后果，影响流量测量仪表的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的红外发生器与流量测量仪表与近红外信号发送器采用磁铁吸附，在流量校准过程中出现定位不准确影响信号传输，及存在磁干扰影响流量测量仪表正常工作的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种流量测量仪表的近红外采样检测工装，所述流量测量仪表包括视窗架，所述近红外采样检测工装包括：

近红外信号发送器，包括壳体，所述壳体的外表面设有第一安装部，所述视窗架设有第二安装部，所述第一安装部用于与所述视窗架的所述第二安装部插接。

根据本实用新型的一种近红外采样检测工装，近红外信号发送器的第一安装部和流量测量仪表的第二安装部插接设置，既可以保证近红外信号发送器在流量测量仪表的准确位置，同时省去磁体吸附，可以避免出现信号干扰的问题；当流量校准结束后近红外信号发送器可以快速从流量测量仪表拆卸下来，具有拆卸方便的优点。

另外，根据本实用新型的一种流量测量仪表的近红外采样检测工装，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部用于沿所述流量测量仪表的厚度方向与所述第二安装部插接。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部，所述第一安装部包括卡槽或挂耳；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的卡扣；

或者，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部,所述第一安装部包括卡扣；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的卡槽或挂耳；

所述卡扣的数量与所述卡槽或所述挂耳的数量相同，每个所述卡扣与每个所述卡槽或每个所述挂耳相对应，每个所述卡扣用于沿所述流量测量仪表的厚度方向与每个所述卡槽或每个所述挂耳插接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部用于和所述第二安装部以导引配合的方式插接在一起。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，所述第二安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，所述安装孔用于与所述导向柱插接设置；

或者，所述第一安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，所述第二安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，所述导向柱用于与所述安装孔插接设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部，所述第一安装部包括导向槽，所述导向槽沿第二方向延伸；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的导向凸起，所述导向凸起沿所述第二方向延伸，所述导向凸起的数量与所述导向槽的数量相同，且每个所述导向槽用于沿所述第一方向与每个所述导向凸起插接；

或者，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部，所述第一安装部包括导向凸起，所述导向凸起沿第二方向延伸；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的导向槽，所述导向槽沿第一方向延伸，所述导向凸起的数量与所述导向槽的数量相同，且每个所述导向凸起用于沿所述第一方向与每个所述导向槽插接；

所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述导向槽具有导入口，多个所述导向槽的所述导入口均朝向所述第一方向的同侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装部包括多个设于所述壳体的外表面的导向槽，所述导向槽沿垂直于所述流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个所述导向槽的圆心重合，与所述流量测量仪表的厚度方向平行且过所述圆心的中心线为第一中心线，多个所述导向槽沿所述中心线的周向间隔设置，每个导向槽具有导入口，每个所述导入口沿所述第一中心线的周向方向朝向相同，所述第二安装部包括多个设于所述视窗架的外表面的导向凸起，每个所述导向槽被用于每个所述导向凸起从所述导入口插入，并与所述导向凸起导引配合；

或者，所述第二安装部包括多个设于所述视窗架的外表面的导向槽，所述导向槽沿垂直于所述流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个所述导向槽的圆心重合，与所述流量测量仪表的厚度方向平行且过所述圆心的中心线为第一中心线，多个所述导向槽沿所述中心线的周向间隔设置，每个所述导向槽具有导入口，每个所述导入口沿所述第一中心线的周向方向朝向相同，所述第一安装部包括多个设于所述壳体的外表面的导向凸起，每个所述导向凸起用于从所述导入口插入每个所述导向槽内，并与所述导向槽导引配合；

多个所述导向凸起沿所述第一中心线的周向间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述导向凸起在所述导向槽内具有极限插接位置。

在本实用新型的一些实施例中，每个所述导向槽的横截面积沿所述导入口向所述导向槽的内部逐渐变小。

在本实用新型的一些实施例中，所述流量测量仪表内设有近红外接收器，所述近红外接收器与所述近红外信号发送器通讯连接，所述近红外接收器用于接收所述近红外信号发送器所发出的近红外光信号。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了本实用新型近红外采样检测工装一些实施例的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3示意性地示出了本实用新型近红外采样检测工装一些实施例的主视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5示意性地示出了本实用新型近红外采样检测工装一些实施例的轴测图。

附图标记如下：

近红外信号发送器10，壳体11，第一安装部111，视窗架21，视窗21a，第二安装部211。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

根据本实用新型的实施方式，如图1-图5所示，提出了一种流量测量仪表的近红外采样检测工装，流量测量仪表包括视窗架21，包括近红外信号发送器10和流量测量仪表，近红外信号发送器10包括壳体11，壳体11的外表面设有第一安装部111，视窗架21设有第二安装部211，第一安装部211用于与视窗架21的第二安装部211插接。

近红外信号发送器10的第一安装部111和流量测量仪表的第二安装部211插接设置，既可以保证近红外信号发送器10在流量测量仪表的准确位置，同时省去磁体吸附，可以避免出现信号干扰的问题；当流量校准结束后近红外信号发送器10可以快速从流量测量仪表拆卸下来，具有拆卸方便的优点。

在一些实施例中，第一安装部111可以为滑槽结构，第二安装部211可以为导轨，第一安装部111以可滑动的方式安装在第二安装部211上。也可以是第一安装部111为导轨，第二安装部211为滑槽结构。

在一些实施例中，第一安装部111用于沿流量测量仪表的厚度方向与第二安装部211插接。

在一些实施例中，如图5所示，壳体11沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部111，第一安装部111包括卡槽或挂耳；第二安装部211包括设于视窗架21的外表面的卡扣，卡扣的数量与卡槽或挂耳的数量相同，每个卡扣与每个卡槽或每个挂耳相对应，每个卡扣用于沿流量测量仪表的厚度方向与每个卡槽或每个挂耳插接。

本申请中第一方向指与流量测量仪表的厚度方向垂直的方向，图1-图5中示例出了H1方向为流量测量仪表的厚度方向，H2方向为第一方向。以图2为例，第一方向与视窗21a的宽度方向相同。

在一些实施例中，壳体11沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部111,第一安装部111包括卡扣；第二安装部211包括设于视窗架21的外表面的卡槽或挂耳，卡扣的数量与所述卡槽或所述挂耳的数量相同，每个卡扣用于与每个卡槽或每个挂耳插接。

以图2为例，第一方向的两侧可以为视窗21a宽度方向的两侧。

卡扣的卡钩可以插入到卡槽内，也可以是挂耳插入到卡扣的槽内，以实现第一安装部111和第二安装部211的插接。

在壳体11的同一侧的挂耳或卡槽的数量可以为一个或多个，可以根据具体需要设置。

通过卡扣与每个卡槽或每个挂耳插接的方式实现第一安装部111和第二安装部211的插接，不仅可以实现近红外信号发送器10和流量测量仪表的固定，同时，设置卡槽或挂耳，还保证了近红外信号发送器10的准确位置。

在一些实施例中，第一安装部111和第二安装部211以导引配合的方式插接在一起。也就是说第一安装部111和第二安装部211为导向结构，二者通过滑入的方式插接在一起。具体可以通过视窗架21和壳体11相对转动或直线移动的方式使第一安装部111和第二安装部211插接在一起。下面示例性地列举第一安装部111和第二安装部211以导引配合的方式插接的结构。

在一些实施例中，第一安装部111为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，第二安装部211为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，安装孔用于与导向柱插接设置。

在一些实施例中，第一安装部111为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，第二安装部211为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，导向柱用于与安装孔插接设置。

通过安装孔与导向柱的插接配合，也可以实现近红外信号发送器与流量测量仪表的插接，并且拆卸方便，在流量测量仪表流量校准后和快速拆卸，节省拆卸时间。

在一些实施例中，如图3和图4所示，壳体11沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部111，第一安装部111包括导向槽，导向槽沿第二方向延伸；第二安装部211包括设于视窗架21的外表面的导向凸起，导向凸起沿第二方向延伸；第二方向与第一方向垂直，导向凸起的数量与导向槽的数量相同，且每个导向凸起沿第一方向与每个导向槽插接，每个导向槽具有导入口，多个导向槽的导入口均朝向第一方向的同一侧，再补充描述本实施例由于空间位置关系，两个导向槽的开口都朝向空间大的一侧，便于检测工装插入，否则由于空间干涉工装无法实现安装。

为便于安装，导入口可以但不限于沿第二方向朝向背离视窗21a的一侧。

本申请中第二方向均与第一方向和流量测量仪表的厚度方向垂直。示例性地，图1-图5中H3方向为第二方向。H3方向可以与视窗21a的长度方向相同。

在一些实施例中，壳体11沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部111，第一安装部111包括导向凸起，导向凸起沿第二方向延伸；第二安装部211包括设于视窗架21的外表面的导向槽，导向槽沿第一方向延伸，第二方向与所述第一方向垂直，导向凸起的数量与导向槽的数量相同，且每个导向凸起沿第一方向与每个导向槽插接，每个导向槽具有导入口，多个导向槽的导入口均朝向第一方向的同侧。

导向槽的横截面形状可以为但不限于矩形、梯形、燕尾形等。

导向凸起可以为但不限于条状，导向凸起可以从导入口滑入导向槽内，实现近红外信号发送器10的安装与定位。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第一安装部111包括多个设于壳体11的外表面的导向槽，导向槽沿垂直于流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个导向槽的圆心重合，与流量测量仪表的厚度方向平行且过圆心的中心线为第一中心线，多个导向槽沿中心线的周向间隔设置，每个导向槽具有导入口，每个导入口沿第一中心线的周向方向朝向相同，第二安装部211包括多个设于视窗架21的外表面的导向凸起，每个导向槽被用于每个导向凸起从导入口插入，并与导向凸起导引配合，多个导向凸起沿第一中心线的周向间隔设置。

在一些实施例中，第二安装部211包括多个设于视窗架21的外表面的导向槽，导向槽沿垂直于流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个导向槽的圆心重合，与流量测量仪表的厚度方向平行且过圆心的中心线为第一中心线，多个导向槽沿中心线的周向间隔设置，每个导向槽具有导入口，每个导入口沿第一中心线的周向方向朝向相同，第一安装部111包括多个设于壳体11的外表面的导向凸起，每个导向凸起用于从导入口插入每个导向槽内，并与导向槽导引配合；多个导向凸起沿第一中心线的周向间隔设置。

可以以第一中心线为中心旋转流量测量仪表，使导向凸起从导入口沿着圆心的周向插入导向槽内，实现流量测量仪表与近红外信号发送器10的插装固定。

在上述各实施例中，如图2和图4所示，导向凸起在导向槽内具有极限插接位置，可以更好地限定近红外信号发送器10的位置。可以将导向槽设置成非贯通的槽，也可以将导向凸起上设置台肩，以限定导向凸起的插入深度，进而保证近红外信号发送器10安装至预定位置。

在一些实施例中，每个导向槽的横截面积沿导入口向导向槽的内部逐渐变小。在安装过程中导向凸起更容易地从导入口插入导向槽内，便于安装。

在一些实施例中，流量测量仪表内部设有近红外接收器，近红外接收器与近红外信号发送器10通讯连接，近红外接收器用于接收近红外信号发送器10所发出的近红外光信号。近红外接收器与近红外信号发送器10通讯连接，以实现信号传输，实现流量测量仪表的精度校准。

在一些实施例中，如图2、图4和图5所示，视窗架21上设有视窗21a，近红外接收器和近红外信号发送器10位于视窗21a的同旁侧。可以实现近距离信号传输，保证流量测量仪表可以接收到近红外接收器的信号。

在上述导向槽位于视窗架21实施例中，可以在视窗架21的上表面设置两个间隔设置的凸起，每个凸起形成有导向槽，两个导向槽可以相对设置(可参照图2和图4)，也可以背对设置。

可以理解地是，流量测量仪表可以为但不限于燃气流量表、水表等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种流量测量仪表的近红外采样检测工装，所述流量测量仪表包括视窗架，其特征在于，所述近红外采样检测工装包括：

近红外信号发送器，包括壳体，所述壳体的外表面设有第一安装部，所述视窗架设有第二安装部，所述第一安装部用于与所述视窗架的所述第二安装部插接。

2.根据权利要求1所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述第一安装部用于沿所述流量测量仪表的厚度方向与所述第二安装部插接。

3.根据权利要求2所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部，所述第一安装部包括卡槽或挂耳；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的卡扣；

或者，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部,所述第一安装部包括卡扣；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的卡槽或挂耳；

所述卡扣的数量与所述卡槽或所述挂耳的数量相同，每个所述卡扣与每个所述卡槽或每个所述挂耳相对应，每个所述卡扣用于沿所述流量测量仪表的厚度方向与每个所述卡槽或每个所述挂耳插接。

4.根据权利要求1所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述第一安装部用于和所述第二安装部以导引配合的方式插接在一起。

5.根据权利要求4所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述第一安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，所述第二安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，所述安装孔用于与所述导向柱插接设置；

或者，所述第一安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的导向柱，所述第二安装部为沿流量测量仪表的厚度方向延伸的安装孔，所述导向柱用于与所述安装孔插接设置。

6.根据权利要求4所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个第一安装部，所述第一安装部包括导向槽，所述导向槽沿第二方向延伸；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的导向凸起，所述导向凸起沿所述第二方向延伸，所述导向凸起的数量与所述导向槽的数量相同，且每个所述导向槽用于沿所述第一方向与每个所述导向凸起插接；

或者，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有至少一个所述第一安装部，所述第一安装部包括导向凸起，所述导向凸起沿第二方向延伸；所述第二安装部包括设于所述视窗架的外表面的导向槽，所述导向槽沿第一方向延伸，所述导向凸起的数量与所述导向槽的数量相同，且每个所述导向凸起用于沿所述第一方向与每个所述导向槽插接；

所述第二方向与所述第一方向垂直，每个所述导向槽具有导入口，多个所述导向槽的所述导入口均朝向所述第一方向的同侧。

7.根据权利要求4所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述第一安装部包括多个设于所述壳体的外表面的导向槽，所述导向槽沿垂直于所述流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个所述导向槽的圆心重合，与所述流量测量仪表的厚度方向平行且过所述圆心的中心线为第一中心线，多个所述导向槽沿所述中心线的周向间隔设置，每个导向槽具有导入口，每个所述导入口沿所述第一中心线的周向方向朝向相同，所述第二安装部包括多个设于所述视窗架的外表面的导向凸起，每个所述导向槽被用于每个所述导向凸起从所述导入口插入，并与所述导向凸起导引配合；

或者，所述第二安装部包括多个设于所述视窗架的外表面的导向槽，所述导向槽沿垂直于所述流量测量仪表的厚度方向的截面为圆弧状，多个所述导向槽的圆心重合，与所述流量测量仪表的厚度方向平行且过所述圆心的中心线为第一中心线，多个所述导向槽沿所述中心线的周向间隔设置，每个所述导向槽具有导入口，每个所述导入口沿所述第一中心线的周向方向朝向相同，所述第一安装部包括多个设于所述壳体的外表面的导向凸起，每个所述导向凸起用于从所述导入口插入每个所述导向槽内，并与所述导向槽导引配合；

多个所述导向凸起沿所述第一中心线的周向间隔设置。

8.根据权利要求6或7所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述导向凸起在所述导向槽内具有极限插接位置。

9.根据权利要求6或7所述的近红外采样检测工装，其特征在于，每个所述导向槽的横截面积沿所述导入口向所述导向槽的内部逐渐变小。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的近红外采样检测工装，其特征在于，所述流量测量仪表内设有近红外接收器，所述近红外接收器与所述近红外信号发送器通讯连接，所述近红外接收器用于接收所述近红外信号发送器所发出的近红外光信号。

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